胶囊药粉自动填充机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶囊药粉填充机，尤其指无级变速控制装药盘的自动填充机。它主要是胶囊马达借轴杆齿轮带动一轴杆上的凸轮，与可左右摆动的棘爪接触，又棘爪与胶囊下方的棘轮相啮合，并且上述凸轮枢接在其侧边的连杆，此外，装药盘马达为一无级变速马达，并连接控制转盘。从而，充填量误差在３％范围内，胶囊全部能充填，结构简单，保养和操作容易，并且可适用各种大小胶囊。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶囊药粉填充机，尤其指无级变速控制装药的自动填充机。目前，习用的胶囊装药机，其装药转盘及胶囊自动充填器，皆由一齿轮组带动，当使用时必须透过烦杂的齿轮搭配工作，才可达到所需的转动速度、且因齿轮组受搭配限制无法搭配出任一转速，使有些胶囊装药量无法依照所需充填，造成极大的因扰，造成同一转盘的胶囊内药量不均。鉴此，本技术的目的是借无级变速控制所需药粉充填量，并由一极限开关控制置药口在一定位置时，才进行充填药粉工作及停止充填药粉工作，以保持每一胶囊中药粉量相同，而提供一种胶囊药粉自动填充机。本技术的目的是这样实现的一种胶囊药粉自动填充机，其特征是它主要是由装药盘马达、胶囊盘马达、搅拌马达、控制箱、机台、胶囊自动填充机、药粉漏斗、套合器所组成，其中，胶囊盘马达借轴杆齿轮带动一轴杆上的凸轮与可左右摆动的棘爪接触，又棘爪与胶囊盘下方的棘轮相啮合，并且上述凸轮枢接在其侧边的连杆，此外，装药盘马达为一无级变速马达，并连接控制转盘。上述搅拌马达置于药粉漏斗上，并借上述药粉漏斗上的固定套筒接在一固定在机台的固定的钢板上的基座上。上述药粉漏斗下端为置药口。由于采用上述方案无级微调定点充填，使充填量误差在3％范围内；100％胶囊充填，不会损失胶囊，结构简单，保养和操作容易，并且可透用各种大小胶囊。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是习用胶囊装药机的结构示意图。图2本技术典型实施例的结构示意图。图3本技术典型实施例的药转盘、胶囊盘的传动结构示意图。图4本技术典型实施例的装药漏斗局部剖视图。图5本技术典型实施例的凸块和极限开关位置A放大图。图6本技术典型实施例的机台内结构示意图。图中100马达、101皮带、102传动转轮、103转轴、104离合器、105形齿轮、106搅拌杆、107填拌杆、108装药盘、109摇杆、110控制杆、111拨杆、112齿轮组、1机台、11角钢、12固定钢板、13支撑角、2装药盘马达、21控制转盘、22齿轮、23装药盘转轴、24装药盘、231正齿轮、232套筒、3胶囊盘马达、31胶囊盘、311胶囊盘转轴、32轴杆、321轴杆齿轮、33凸轮、331轨道、34棘爪、312棘轮、35连杆、4搅拌马达、5控制箱、5胶囊自动充填机、7药粉漏斗、70握柄、71固定套筒、72杆、721螺母、73凸块、74基座、75极限开关、76油压缸、701置药口、702搅拌杆、703置药螺杆、8套合器、81送出口、9圆盘感应器、91控制器、92电磁阀。如图1所示，习用的胶囊药粉装机系以一马达100，借一皮带101、传动转轮102，该转轮102带动一转轴103，在该转轴103置有齿轮、离合器等装置，利用该转轴103的齿轮带动一离合器104，使该离合器104可驱动二组伞形齿轮105、105’，并由此伞形齿轮105、105’带动药拌搅杆106及填料杆107转动，而该装药盘108及控制胶囊充填器的摇杆109转动速度均由二变速控制杆110、110’所控制的拨杆111，将其齿轮组112调整所需的转速，该习用的胶囊药粉装机，必须使用齿轮搭配得所需的转速，但因受齿轮齿数的限制，并不能满足每一种所需的转速要求、且无定点填料装置使装药转盘的外围先行装料，而使胶囊内的药粉充填不平均，无法符合自动填药的基本要求，且以复杂的齿轮搭配作其传动结构，使保养、维修更加因难。如图2、3所示，本实施例主要系由机台1、装药盘马达2、胶囊盘马达3，搅拌马达4、控制箱5所组成；其中该机台1系由数根角钢11、11’焊接而成，并在其上方锁固一固定钢板12，而在下方四角落置有四支支撑角13，以支撑机台1；装药盘马达2系为一无级变速马达，由一控制转盘21控制其所需的转速，并在该装药盘马达2上设有一齿轮22，该齿轮22与装药盘转轴23下方的正齿轮231相啮合，并在该装药盘转轴23上，以一套筒232将装药盘转轴23固定在机台1的固定钢板12上；胶囊31系以一胶囊马达3借轴杆齿轮321带动一轴杆32，而在轴杆32上配设一凸轮33，该凸轮33固其轨道331旋转时，足使其上的棘爪34作左、右摆动，使棘爪34带动胶囊盘转轴311下方的棘轮312，使胶囊盘31随之作间歇运动，而与此同时，凸轮33的一侧缘枢接一连杆35，使连杆35连接胶囊自动充填机6，配合胶囊盘31的转动，将胶囊置入胶囊31的模穴内(胶囊自动充填机6为现有技术，故不详述)，胶囊盘31下方设有一圆盘感应器9，如图6所示，其上分成360个刻度，当圆盘感应器9旋转一周时，胶囊盘31亦旋转一周，亦即在胶囊盘31的模穴内插入360个胶囊，此时园盘感应器9感应一控制器91，使感应器9传递一信号至电磁阀92，而使胶囊盘31停止转动，又置药盘下亦设有一圆盘感应器，其操作方式与胶囊盘31相同，不再重述。如图3、4所示，控制转盘21控制装药盘马达2的转速，由于系为无级变速马达，其转速可为一转/分，使装药盘24可依所需充填药量，调整其填药时间，为避免因装药盘24外周的胶囊先行填药，发生装药盘24内，外两圆周上胶囊填药量不均现象，在药粉漏斗7外围锁固一固定套筒71，该固定套筒71内配设一杆72，该杆72借螺母721锁固一凸块73，将将固定套筒71套入一基座74上，并在该基座74内锁定一极限开关75，该极限开关75位置恰为当药粉漏斗7转动时，可使其固定套筒71内的凸块73压按开启，当使用时以手握住，其外侧的握柄70上，将其旋转至一角度，使在药粉漏斗7下的置药口701全部覆盖于胶囊盘31时，其固定套筒71内的凸块73恰可压按极限开关75，使置于药粉漏斗7上的搅拌马达4开始转动，其搅拌马达4下置有一搅拌杆702，可将药粉漏斗7内的药粉搅拌均匀，并在该搅拌杆702的下方，设有一填药螺杆703，将药粉均匀铺设填入胶囊内，使充填后胶囊内的药粉量均相同，使充填后的胶囊符合药品标准。此外，药粉漏斗7的转动亦可由按钮自动控制，而药粉漏斗7内的药粉填充可由一油压缸76控制。如图2所示，胶囊盘马达3，搅拌马达4皆利用一锁固于机台1的控制箱5控制其转动速度，而以一无级变速的装药马达2控制其装药时间及速度，由于采用分别控制，使操作时无需从事繁锁的齿轮配置流程，节省作业时间，并确保胶囊品质，使胶囊充填作业更加简单；当胶囊自动充填机6将胶囊按同一方向置入胶囊盘31的模穴后，将胶囊盘31上、下分开，如引便可得使胶囊分为上胶囊及下胶囊二部分，将上、下胶囊的胶囊盘置于装药盘24上填药，待填药完毕后，将上、下胶囊盘置于套合器8，将上、下胶囊重新组合，并将组合后的胶囊自送出口81送出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊药粉自动填充机，其特征是：它主要是由装药盘马达、胶囊盘马达、搅拌马达、控制箱、机台、胶囊自动填充机、药粉漏斗、套合器所组成，其中，胶囊盘马达借轴杆齿轮带动一轴杆上的凸轮与可左右摆动的棘爪接触，又棘爪与胶囊盘下方的棘轮相啮合，并且上述凸轮枢接在其侧边的连杆，此外，装药盘马达为一无级变速马达，并连接控制转盘。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊药粉自动填充机，其特征是它主要是由装药盘马达、胶囊盘马达、搅拌马达、控制箱、机台、胶囊自动填充机、药粉漏斗、套合器所组成，其中，胶囊盘马达借轴杆齿轮带动一轴杆上的凸轮与可左右摆动的棘爪接触，又棘爪与胶囊盘下方的棘轮相啮合，并且上述凸轮枢接在其侧边的连杆，此...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯拔希，
申请(专利权)人：柯拔希，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]