本发明专利技术公开了色彩选别机上的取样装置，色彩选别机上形成可使粒状原料自流的轨迹，其包括设置在沿粒状原料自流下落轨迹位置的光学检测部、设置在该光学检测部下方的从正常粒状原料中去除不良品的喷射阀、设置在该喷射阀的下方的对于上述粒状原料不受上述喷射阀的排除作用而回收良品的良品回收槽和对于粒状原料受到上述喷射阀的排除作用而回收不良粒的不良品回收槽，形成良品回收槽和不良品回收槽组成的一体化的箱状回收部，在该回收部设置了与上述良品回收槽连通的良品取样口和与不良品回收槽连通的不良品取样口，这些良品取样口及不良品取样口上设有可开闭各自开口部的盖体。该装置可解决原料的损耗或出米率的低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种取样装置，特别涉及一种用于色彩选别机上的取样装置。
技术介绍
在去除原料中所含有的不良粒、异种谷粒及异物的过程中，常希望从原料中将不 良粒、异种谷粒及异物100%去除，但实际上100%去除是不可能的。因此，现有的色彩选 别机通过采取设置对不良粒进行复选用的二次选别部或采用将不良粒返回到原料侧进行 复选等手段进行选料。因此，在色彩选别机的一次选别部或二次选别部的选别性能，选别率 (不良品去除率)往往会成为了评价色彩选别机质量好坏的基准(指标)。选别率是指对于原料中的不良品总量的积存在不良品接收口侧的不良品总重量， 从原料仓或不良品接收口提取实际的样品，通过粒数计数装置数出粒数而算出选别率，根 据该选别率进行色彩选别机的原料流量的增减控制或选别感度的调整。专利文献特公平8-24899号公报及特开2003-24874号公报就公开了两种色彩 选别机，但这两种色彩选别机都是使用了从原料仓或不良品接收到扬谷机、吸风装置或取 样装置等机械性输送手段来提取样品的，所以即使只是单纯计算选别率也将提取大量的样 品，存在着原料的损耗或出米率低下等问题
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种取样时采用最少 取样样品的取样装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案—种色彩选别机上的取样装置，所述色彩选别机上形成可使粒状原料自流的轨 迹，其包括设置在沿粒状原料自流下落轨迹位置的光学检测部、设置在该光学检测部下方 的从正常粒状原料中去除不良品的喷射阀、设置在该喷射阀的下方的对于上述粒状原料不 受上述喷射阀的排除作用而回收良品的良品回收槽和对于上述粒状原料受到上述喷射阀 的排除作用而回收不良粒的不良品回收槽，形成上述良品回收槽和上述不良品回收槽组成 的一体化的箱状回收部，在该回收部设置了与上述良品回收槽连通的良品取样口和与上述 不良品回收槽连通的不良品取样口，这些良品取样口及不良品取样口上设有可开闭各自开 口部的盖体。优选的，所述良品回收槽的纵断面上，设置对于不良品的下落方向几乎呈直角横 穿的通道，所述通道连通所述良品取样口与所述良品回收槽。优选的，所述通道通过设置在所述良品取样口和所述良品回收槽之间的筒部而形 成，该筒部设立在作为分割所述良品回收槽和所述不良品回收槽的分割板的一部分的板材 部上。优选的，所述板材部可拆卸地镶嵌在分割所述良品回收槽与所述不良品回收槽的 分割板上。优选的，所述箱状回收部可拆卸的镶嵌在所述色彩选别机上的机框上。上述技术方案具有如下有益效果该装置将良品回收槽和不良品回收槽一体化形 成箱状回收部，在该箱状回收部上贯穿与良品回收槽相连通的良品取样口和与不良品回 收槽相连通的取样口，在该良品取样口及不良品取样口上设置有可以开闭各自开口部的盖 体，作业者在进行取样时，打开良品取样口或不良品取样口的盖体，接着，通过从良品取样 口或不良品取样口将取样勺或手伸入并提取样品而可以提取作业者意念中的必要最小限 的量的样品。由此，如果只是单纯算出选别率的用途的话，可解决原料的损耗或出米率的低 下的问题。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1为本专利技术的色彩选别机全体的概略斜视图。图2为色彩选别机的内部构造的概略纵断面图。图3为色彩选别机的良品回收槽及不良品回收槽的扩大断面图。图4为色彩选别机的良品回收槽及不良品回收槽的组装图。图5为连通良品取样口和良品回收槽的通道的筒部的扩大斜视图。图6为筒部的平面图。图7为作业者取样时的概略说明图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细介绍。如图1所示，色彩选别机1在几乎呈梯形的机框2内并列配置着复数的一次选别 部3A(在图1中从左端起到第3个为止的选别部)和复数的二次选别部:3B(在图1中从 右端起到第2个为止的选别部)，在各自的选别部3A和;3B中配置着和原来技术同样的色彩 选别机构成部件。并且，在本实施形态中由复数的一次选别部3A和复数的二次选别部:3B 排列构成的，但是并不只限于此，还能设定复数的一次选别部和单一的二次选别部和单一 的三次选别部的排列构成等多种多样的变化。对于一次选别部，参照图2来说明各构成部件，具备有按水平位置起约60度角度 倾斜配置的作为输送手段的溜槽4、储存谷粒等粒状物的存储仓5、将存储仓5中的粒状物 往溜槽4中输送的振动喂料器6、夹在从溜槽4下端落下的粒状物的下落轨迹上下而设置的 光学检测部7、设置在更下方的喷射阀8、在喷射阀8下方的位于与上述溜槽4同倾斜线上 的接收不受到来自喷射阀8的喷风而直接下落轨迹的粒状物的良品回收槽9、与该良品回 收槽并列设置的受到来自喷射阀8的喷风而从正常的粒状物中回收不良粒用的不良品回 收槽IOA和回收未受到来自喷射阀8的喷风而撞到周围板材上弹跳起来的不良粒用的辅助 不良品回收槽10B。一次选别用的溜槽4为了使粒状物宽幅地呈带滑行而希望用没有槽部的平板形 状的。另外，为防止从溜槽4中的粒状物的溢流，并且为了防止选别对象的粒状物在溜槽4的滑行中从底面上浮，也可在底面开始设置规定间隔并设置溜槽盖U。振动喂料器6，在支撑部6b上支撑着喂料器盘6a、通过电磁驱动线圈6c等振动装 置动作后将粒状物供到溜槽4上。光学检测部7a和7b是由各自共通的箱体17a和17b形成的，谷粒的下落轨迹上 侧的箱体17a中内置着可视光用C⑶相机12a、近红外光用的NIR相机13、来自荧光灯等 的可视光源14a、来自卤素灯等的近红外光源15a、光学检测部7b的对向用背景板16a。另 外，谷粒的下落轨迹下侧的箱体17b中内置着可视光用的CCD相机12b、来自荧光灯的可视 光源14b、来自卤素灯等的近红外光源15b、光学检测部7a的对向用背景板16b、16c。另外， 箱体17a和17b的谷粒的下落轨迹侧镶嵌着由透明玻璃组成的窗口部18a和18b。另外，在 箱体17a上部设置了可通过空气汽缸开闭的检查窗19，不需要花拆卸的时间就能容易地对 光学检测部7a进行维护。对于上述喷射阀8，来自图外的空压机的空气通过副储气罐20、空气管21、喷射阀 22从软管23供给的。上述副储气罐20是将来自空压机的空气暂时储存用的器物，通过设 置该副储气罐20，使即使是从喷射阀8消耗的空气量多时也不至于造成空气不足。横框Fl中支撑着控制部，作为该控制部的部材，并列设置了电源基板25及控制基 板26。在机框2的前方倾斜板壁上设置了可通过空气汽缸27在上下方向转动的前门观， 同时在该前门观的下方还设置了操作盘四及电源开关52。同时，机框2的后方的后壁上， 在纵框F2和纵框F3之间的上段后壁30、纵框F3和纵框F4之间的中段面壁31、纵框F5和 纵框F6之间的下段后壁32各自镶嵌，为提高维护性设置成各后壁30，31，32都能拆卸。另 外，在图2及图3，符号53是与辅助不良品回收槽IOB联络的不良品接收口，符号M是与良 品回收槽9联络的良品接收口，符号55是与不良品回收槽IOA联络的不良品接收口。接下来说明二次选别部:3B的构成。作为与上述一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种色彩选别机上的取样装置，所述色彩选别机上形成可使粒状原料自流的轨迹，其特征在于：其包括设置在沿粒状原料自流下落轨迹位置的光学检测部、设置在该光学检测部下方的从正常粒状原料中去除不良品的喷射阀、设置在该喷射阀的下方的对于上述粒状原料不受上述喷射阀的排除作用而回收良品的良品回收槽和对于上述粒状原料受到上述喷射阀的排除作用而回收不良粒的不良品回收槽，形成上述良品回收槽和上述不良品回收槽组成的一体化的箱状回收部，在该回收部设置了与上述良品回收槽连通的良品取样口和与上述不良品回收槽连通的不良品取样口，这些良品取样口及不良品取样口上设有可开闭各自开口部的盖体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵雨，贺为群，谈菊红，王生贵，李向南，陈健，
申请(专利权)人：佐竹机械苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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