一种切割机制造技术

技术编号:6671410 阅读:134 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种切割机,设置有架体、夹持装置、移动装置、驱动装置、切割装置及控制装置;移动装置设置于架体,夹持装置设置于移动装置上部,驱动装置与移动装置连接,切割装置设置于架体并位于移动装置的两侧;驱动装置与控制装置连接。移动装置设有固定架和移动架;固定架设有滑辊和丝杆;移动架设有与凹槽和与螺纹孔。夹持装置有前夹板、后夹板和气缸,前夹板设有前U型槽,后夹板设有后U型槽。切割装置设有对称的两个子切割装置,子切割装置设置有刀架和切割刀具。本实用新型专利技术的切割机切割后的产品质量稳定,而且自动化程度高,大大提高了生产效率,适合大批量连续生产。?(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备领域,特别是涉及一种用于对透析器端部的纤维膜进行 切割的切割机
技术介绍
透析器俗称人工肾,已在临床上得到了广泛应用。通过进行血液透析,可以适当延 长患者的寿命。透析器通常包括壳体、设置于壳体内的空心纤维、设置于壳体两端的血液进 液管、血液出液管、透析液出液管和透析液进液管。透析器在制备过程中,需要将纤维膜装 入壳体,然后对纤维膜的两端进行热片封膜,将纤维膜的膜孔封堵后进行灌胶离心。由于灌 胶离心后,透析器内的纤维膜的端面是封闭的,需要进行切割以使纤维膜两端的膜孔重新 打开,以便透析时血液可以顺畅通过纤维膜孔。现有技术中对透析器端部的纤维膜进行切割多通过人工方式进行,即用手固定透 析器,采用铡刀对透析器一端进行单面切割,然后再调换透析器的方向,对透析器的另一端 进行切割。这种切割方式,由于通过人工切割,因此,切割后纤维膜的端面不平整,而且,对 透析器端部纤维膜的具体切割长度也很难控制。此外,由于是通过人工固定透析器,因此切 割时透析器容易移动,使得切割后露出透析器两端的纤维膜的长度更难以控制。进而造成 大量废品。因此,针对现有技术不足,提供一种切割机以克服现有技术不足之处甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种切割机,该切割机能 够自动化作业,切割效率高,而且切割后的产品端面平整,产品质量稳定。本技术的目的通过以下技术措施实现。—种切割机,设置有架体、夹持装置、移动装置、驱动所述移动装置往返运动的驱 动装置、切割装置及控制装置;所述移动装置设置于所述架体,所述夹持装置设置于所述移动装置上部,所述驱 动装置与所述移动装置连接,所述切割装置设置于所述架体并位于所述移动装置的两侧;所述驱动装置与所述控制装置连接。所述移动装置设置有相互配合的固定架和移动架;所述固定架固定于所述架体,所述固定架设置有滑辊和通过所述驱动装置驱动的 丝杆;所述移动架设置有与所述滑辊匹配的凹槽和与所述丝杆匹配的螺纹孔;所述滑辊装配于所述凹槽,所述丝杆装配于所述螺纹孔。所述滑辊设置为两根,两根所述滑辊均勻设置于所述丝杆的两侧。所述夹持装置有前夹板、后夹板和气缸,所述前夹板活动设置于所述移动架,所述 后夹板固定于所述移动架,所述气缸与所述前夹板连接,所述前夹板与所述后夹板相匹配,所述气缸与所述控制装置连接。所述前夹板设置有前U型槽,所述后夹板设置有后U型槽,所述前U型槽与所述后 U型槽相匹配,所述前U型槽与所述后U型槽的槽口相对。所述夹持装置设置有两组或者两组以上相互匹配的前夹板和后夹板。所述切割装置设置有对称的两个子切割装置,两个所述子切割装置设置于所述固 定架的两侧。所述子切割装置设置有刀架和切割刀具,所述刀架固定于所述架体,所述切割刀 具固定于所述刀架。所述子切割装置设置有两把或两把以上切割刀具,所述切割刀具均勻设置于所述 刀架。所述子切割装置设置有四至十二把切割刀具。本技术提供的一种切割机,设置有架体、夹持装置、移动装置、驱动所述移动 装置往返运动的驱动装置、切割装置及控制装置;所述移动装置设置于所述架体,所述夹持 装置设置于所述移动装置上部,所述驱动装置与所述移动装置连接,所述切割装置设置于 所述架体并位于所述移动装置的两侧;所述驱动装置与所述控制装置连接。本技术的 切割机,其夹持装置对需要切割的透析器进行夹持,防止透析器的移动,然后通过控制装置 控制驱动装置工作,驱动装置驱动移动装置移动,将移动装置上部设置的夹持装置逐渐移 动经过切割装置,从而对透析器两端的纤维膜进行切割。本技术的切割机切割后的产 品质量稳定,而且自动化程度高,大大提高了生产效率,适合大批量连续生产。附图说明利用附图对本技术作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本技术的 任何限制。图1是本技术的一种切割机的结构示意图。在图1中,包括架体100、 夹持装置200、 移动装置300、驱动装置400、 切割装置500、固定架310、 移动架320、 滑辊311、 丝杆312、前夹板210、 后夹板220、 气缸230、子切割装置置510、刀架511、切割刀具512、透析器600。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步说明。一种切割机,如图1所示,设置有架体100、夹持装置200、移动装置300、驱动所述 移动装置300往返运动的驱动装置400、切割装置500及控制装置。移动装置300设置于架体100,夹持装置200设置于移动装置300上部,驱动装置 400与移动装置300连接,切割装置500设置于架体100并位于移动装置300的两侧。驱动装置400与控制装置连接,控制装置采用PLC控制电路。移动装置300设置有相互配合的固定架310和移动架320,固定架310固定于架体100,固定架310设置有滑辊311和通过驱动装置400驱动的丝杆312。移动架320设置有 与滑辊311匹配的凹槽和与丝杆312匹配的螺纹孔。滑辊311装配于凹槽,丝杆312装配 于螺纹孔。驱动装置400驱动丝杆312旋转,丝杆312的旋转将带动移动装置300沿着固定 架310设置的滑辊311运动,而夹持装置200设置于移动装置300上部,这样,夹持装置200 将随着移动装置300的移动而移动,夹持装置300所夹持的透析器600经过切割装置500 进行切割。切割装置500位于移动装置300的两侧,因此,可以一次进行透析器600两端的 纤维膜切割。为了具有较好的平衡性,保证切割时透析器600不会在夹持装置200移动,滑辊 311设置为两根,两根滑辊311均勻设置于丝杆312的两侧。夹持装置200有前夹板210、后夹板220和气缸230,前夹板210活动设置于移动架 320,后夹板220固定于移动架320,气缸230与前夹板210连接,前夹板210与后夹板220 相匹配,气缸230与控制装置连接。将透析器600装配于后夹板220,开启开关,控制装置 将控制气缸230运动,气缸230带动前夹板沿着移动架320朝后夹板220运动,并使前夹板 210与后夹板220配合,将透析器600夹住。当切割完毕后,控制装置将控制气缸230反向 运动,气缸230带动前夹板沿着移动架320远离后夹板320,使前夹板310与后夹板320分 开,即可将切割后的透析器600取出。前夹板210设置有前U型槽,后夹板220设置有后U型槽,前U型槽与后U型槽相 匹配,前U型槽与后U型槽的槽口相对。透析器600为管状结构,故将前夹板210、后夹板 220设置有U型槽,不仅便于放置透析器600,而且当前夹板210与后夹板220配合后对透 析器600的夹紧效果更好,并不会对透析器600造成磨损。切割装置500设置有对称的两个子切割装置510,两个子切割装置510设置于固定 架310的两侧,以便同时对透析器600的两端进行切割。子切割装置500设置有刀架511和切割刀具512,刀架511固定于架体100,切割 刀具512固定于刀架511,切割刀具512为白钢刀。子切割装置500可以设置有两把或两把以上切割刀具512,切割刀具512均勻设置 于刀架511。通常子切割装置500设置有四至十二把切割刀具512可满足多数生产需要。需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机,其特征在于:设置有架体、夹持装置、移动装置、驱动所述移动装置往返运动的驱动装置、切割装置及控制装置;  所述移动装置设置于所述架体,所述夹持装置设置于所述移动装置上部,所述驱动装置与所述移动装置连接,所述切割装置设置于所述架体并位于所述移动装置的两侧;  所述驱动装置与所述控制装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖磊
申请(专利权)人:贝恩医疗设备广州有限公司
类型:实用新型
国别省市:81

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