一种过滤浇铸包制造技术

针对已有铝杆浇铸用浇包在使用中存在不能充分过滤铝溶液，使得铝熔液内含有杂质，由此生产的铝杆强度低、电阻率大，降低铝杆内在质量及造成铝杆废品的缺陷，本实用新型专利技术提供了一种过滤浇铸包，这种过滤浇铸包括有异型包体，异型包体内设有挡墙；挡墙的底部设有透孔，异型包体的底面设有漏孔，在异型包体内的拐角处设有台阶，过滤板与台阶平行放置；在异型包体内安装有过滤网。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的一种过滤浇铸包，属铝杆生产行业用于浇铸铝熔液用 的一种设备。
技术介绍
在铝杆生产中，将铝锭熔化成铝熔液，然后将铝熔液流入大浇包内沉淀、过滤，流 进小浇包进、进入连铸、连轧设备进行压轧，制成铝杆。因此，浇铸包是铝杆生产中的主要设 备之一。公知的铝杆浇铸用浇铸包包括有异型包体(通常称为大浇包)，在异型包体内设 有挡墙，挡墙的底部设有透孔，异型包体的地面设有漏孔，在挡墙处竖立放置有过滤板。这 种已有结构的异型浇包在使用中存在有以下缺陷因为异型浇包内仅设有一道竖立的过滤 板，对流经的铝溶液不能充分过滤，因此过滤后的铝熔液内仍然有一定量的杂质，用这种带 有杂质的铝熔液生产出的铝杆含有杂质，降低了铝杆的内在质量，甚至生产中造成铝杆废PΡΠ O
技术实现思路
针对已有铝杆浇铸用浇包在使用中存在不能充分过滤铝溶液，使得铝熔液内含有 杂质，由此生产的铝杆含有杂质，降低铝杆内在质量及造成铝杆废品的缺陷，本技术提 供了一种过滤浇铸包，利用这种过滤浇铸包过滤铝熔液，可将铝熔液中的杂质除掉，提高铝 熔液的纯度。为实现本技术的目的采取了如下技术方案制一种过滤浇铸包，这种过滤浇铸包括有异型包体，异型包体内设有挡墙；挡墙的 底部设有透孔，异型包体的底面设有漏孔，在异型包体内的拐角处设有台阶，过滤板与台阶 平行放置；在异型包体内安装有过滤网。本技术的特点是结构简单，制造容易，使用方便；其显著优点是在使用中铝可 将铝熔液中的杂质除掉，提高铝熔液的纯度。以下结合附图进一步详细说明本技术的技术特征附图说明图1、本技术一个实施例的剖视结构示意图；图2、实施例图1的B-B剖视结构示意图；图3、实施例图1的A-A剖视结构示意图。图中1、有异型包体2、挡墙3、台阶4、过滤板5、过滤网6、过滤网7、透孔8、漏孔具体实施方式如图1、图2、图3所示，图中的1是过滤浇铸包的异型包体，在异型包体1内设有 挡墙2，挡墙2的底部设有透孔7，异型包体的底面设有漏孔8，在异型包体1的拐角处设有台阶3，过滤板4与台阶3平行放置；在异型包体内的前端固定有过滤网5和过滤网6。 由于本技术在异型包体1内设置了过滤网5和过滤网6，融化的铝熔液进入到 异型包体1内时首先受过滤网5和过滤网6的过滤，将杂质沉淀到过滤网的下面，又经过滤 板4平行过滤，出去了铝液中的杂质，提高了铝液纯度和质量。权利要求1. 一种过滤浇铸包，这种过滤浇铸包括有异型包体(1)，异型包体(1)内设有挡墙O)； 挡墙的底部设有透孔(7)，异型包体的底面设有漏孔(8)，其特征在于在异型包体(1)内的 拐角处设有台阶(3)，过滤板(4)与台阶C3)平行放置；在异型包体(1)内安装有过滤网。专利摘要针对已有铝杆浇铸用浇包在使用中存在不能充分过滤铝溶液，使得铝熔液内含有杂质，由此生产的铝杆强度低、电阻率大，降低铝杆内在质量及造成铝杆废品的缺陷，本技术提供了一种过滤浇铸包，这种过滤浇铸包括有异型包体，异型包体内设有挡墙；挡墙的底部设有透孔，异型包体的底面设有漏孔，在异型包体内的拐角处设有台阶，过滤板与台阶平行放置；在异型包体内安装有过滤网。文档编号B22D1/00GK201889430SQ20102055188公开日2011年7月6日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日专利技术者徐景伟, 李仪, 李学斌, 杜天军, 赵文娟, 黄河 申请人:黄洋铜业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种过滤浇铸包，这种过滤浇铸包括有异型包体（１），异型包体（１）内设有挡墙（２）；挡墙的底部设有透孔（７），异型包体的底面设有漏孔（８），其特征在于：在异型包体（１）内的拐角处设有台阶（３），过滤板（４）与台阶（３）平行放置；在异型包体（１）内安装有过滤网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，李学斌，赵文娟，李仪，杜天军，徐景伟，
申请(专利权)人：黄洋铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41