【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢连铸中间包领域,尤其涉及一种新型连铸中间包包盖。
技术介绍
中间包是连铸工艺中的关键设备,通常包括中间包本体、中间包包盖、附属设备等,其中中间包包盖普遍采取钢板(或铸铁板)内衬耐火材料结构,由于包盖在生产过程中受到1500°C以上温度烘烤,而在非生产时温度为室温,如此反复升温降温,易造成包盖下部耐火材料脱落,特别是在烘烤阶段,由于温度从室温升高到1300°C,并且包盖下部通常留有连铸上一浇次的残钢、残渣,容易在开浇阶段出现耐火材料掉落,由此造成铸坯首罐质量恶化,甚至造成断浇事故发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型连铸中间包包盖,防止在烘烤及开浇过程中残钢、残渣以及耐火材料掉入中间包,提高铸坯质量。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是一种新型连铸中间包包盖,是包括上包盖体和下包盖体的分体式结构,上包盖体为铸铁或钢结构,内侧打结耐火材料衬,下包盖体为钢板,钢板背部设有加强筋。所述下包盖比上包盖直径小50mm 55mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是1)可明显防止上一浇次残钢、残渣以及耐火材料在烘烤过程及浇注过程中掉进中间包,从而避免钢水 ...
【技术保护点】
1.一种新型连铸中间包包盖,其特征在于,是包括上包盖体和下包盖体的分体式结构,上包盖体为铸铁或钢结构,内侧打结耐火材料衬,下包盖体为钢板,钢板背部设有加强筋。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:宁东,臧绍双,秦海山,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21
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