本发明专利技术涉及一种传动顶紧装置。所要解决的技术问题是提供的装置应具有力量传递稳定、使用方便、使用寿命长的特点。技术方案是：凹版印刷机带轴版辊的传动顶紧装置，包括器座、可转动地水平设置在器座中且将动力传递给版辊轴的连接轴以及设置在连接轴的外部对版辊轴的端面施加推力以消除版辊轴轴向运动间隙的气缸；连接轴的右端通过齿轮与输入动力的动力轴连接，左端通过一离合器与版辊轴连接；气缸包括水平设置在器座上的缸体、通过气管连通缸体上的气管接口的气源以及一可在缸体内轴向滑动的活塞筒，连接轴穿插于活塞筒内且与活塞筒同轴，并且通过一传力结构将扭矩传递至离合器；活塞筒又通过一轴向拨块驱动离合器进行轴向离合运动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种传动装置，具体是凹版印刷机带轴版辊的传动顶紧装置。
技术介绍
凹版印刷机是印刷装饰卷材的专用印刷机；常规凹版印刷机的工作原理是先在 雕刻着图文的版辊表面沾满油墨(版辊圆周表面三分之一左右的部位浸没在油墨中)，接 着版辊携带着油墨转动，版辊表面裸露部位的不需要的油墨由刮刀刮除(图文部位由于内 凹，油墨得以保留)后流入油墨盆中回用，最后胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料依 序在版辊表面进行碾压，图文部分的油墨就清楚地转移到被印材料上。由于版辊的运动稳 定性直接决定了印刷产品的质量，因而通常需要对版辊的轴向窜动加以控制。现有的凹版印刷机带轴版辊的传动顶紧机构是(参见图4)版辊1两头的版辊轴 采用轴承支撑，其中右轴端2由电机带动的减速机5驱动，并由气缸7带动的拨叉6顶压一 拨套3 (拨套可轴向滑动地穿套在该轴端上并与轴端表面的花键啮合)，通过拨套将顶压力 传递至该轴端(拨叉杆绕摆动点6-1摆动)，进而消除版辊轴的轴向窜动间隙，确保印刷对 花的精确。上述传动顶紧机构的缺点是由于拨叉的摆动呈弧形，使得拨套受力后容易歪斜， 导致受力不勻，并且磨损加剧，使用寿命不长。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种传动顶紧装置的改进，该装 置应具有力量传递稳定、使用方便、使用寿命长的特点。本专利技术的目的通过下列技术方案来实现凹版印刷机带轴版辊的传动顶紧装置， 包括器座、可转动地水平设置在器座中且将动力传递给版辊轴的连接轴以及设置在连接轴 的外部对版辊轴的端面施加推力以消除版辊轴轴向运动间隙的气缸；所述连接轴的右端通 过齿轮与输入动力的动力轴连接，左端通过一离合器与版辊轴连接；所述气缸包括水平设 置在器座上的缸体、通过气管连通缸体上的气管接口的气源以及一可在缸体内轴向滑动的 活塞筒，所述连接轴穿插于活塞筒内且与活塞筒同轴，并且通过一传力结构将扭矩传递至 离合器；活塞筒又通过一轴向拨块驱动离合器进行轴向离合运动。所述传力结构包括连接轴外表面的花键、可轴向滑动地穿套在连接轴外表面且与 花键啮合的离合器滑套。所述轴向拨块由活塞筒内壁往轴线方向突出，离合器滑套通过若干定位在其外圆 周上的平面轴承与所述轴向拨块轴向啮合。所述活塞筒左右两端的受气压作用的端面上分别制有一环绕圆周且首尾相接的 缓冲槽，缸体内腔的相应部位则制有与该缓冲槽相适合的台阶。所述气源是气泵或压缩气罐。本专利技术中的运动由两部分合成一是齿轮组将动力依次通过连接轴20、离合器21传递给凹版印刷机版辊1的右轴端2，使版辊轴获得所需要的转速。二是气源将压缩空气输 入缸体后推动活塞筒15运动(即气缸式顶压结构)，从而通过活塞筒内壁上的轴向拨块16 推动离合器右瓣21-1产生沿活塞筒轴线方向的移动；其结果是导致离合器21断开(离合 器右瓣21-1与离合器左瓣脱开)进而切断对版辊轴的驱动力，或者离合器合上(离合器右 瓣21-1与离合器左瓣啮合)并加大对离合器右瓣的轴向顶压力使版辊轴1消除轴向运动 间隙。本专利技术的有益效果是由于采用了气缸式顶压结构，使版辊轴受到稳定的轴向推 力，提高了版辊轴转动的精确度，确保印刷对花的精确以及产品质量的提高，也提高了使用 寿命；而且，气缸的运动十分平稳，无噪音，也延长了使用寿命。此外，本专利技术的操作也十分 方便。附图说明图1是本专利技术的主视放大结构示意图。图2是本专利技术的工作状态(活塞筒运动状态)示意图。图3是配置本专利技术的凹版印刷机版辊轴结构示意图。图4是现有的凹版印刷机版辊轴结构示意图。具体实施例方式如图1至和图3所示，凹版印刷机带轴版辊的传动顶紧装置中，器座11安装在机 架上，连接轴20可转动地水平设置在器座中以将动力传递给版辊轴，设置在连接轴外部的 气缸机构的作用是对版辊轴的端面施加推力以消除版辊轴轴向运动间隙。所述连接轴的 右端固定着与动力轴齿轮啮合的齿轮(图中显示是圆锥齿轮10)，左端固定着离合器右瓣 21-1(离合器左瓣21-2固定在版辊轴的右端)；所述气缸包括水平设置在器座上的缸体 12、通过气管连通缸体上的气管接口(图中显示了气缸两端的气管右接口 11-2和气管左接 口 11-2)、气源以及一可在缸体内轴向滑动的活塞筒15 ；所述连接轴穿插于活塞筒内且与 活塞筒同轴，并且通过一传力结构将扭矩传递至离合器；活塞筒又通过一轴向拨块16对离 合器驱动使其进行轴向离合运动(图2显示了活塞筒的轴向运动过程状态)。所述传力结构包括连接轴20外表面的花键17、可轴向滑动地穿套在连接轴外表 面且与花键啮合的离合器滑套21-3(离合器右瓣21-1固定在离合器滑套21-3的左端)。所述轴向拨块16由活塞筒内壁往轴线方向突出，离合器滑套21-3通过若干定位 在其外圆周上的平面轴承与所述轴向拨块轴向啮合。所述离合器包括固定在固定在版辊轴的右端的离合器左瓣21-2、与离合器左瓣进 行离合作用的离合器右瓣21-1 (离合器右瓣通过其右端的离合器滑套21-3在连接轴上轴 向滑动)；离合器左瓣与离合器右瓣分别制有一可相互啮合的圆锥形离合面。该离合器为 常规结构，可外购或自制。现有的气缸在工作过程中存在着活塞筒撞击缸体的现象(即活塞筒左右运动时 撞击缸体内腔两端)；不仅产生较大的噪音，而且加大了磨损，降低了气缸使用寿命；是气 缸机构难以解决的问题。为此，本专利技术在所述活塞筒左右两端的受气压作用的端面上分别制有一环绕圆周且首尾相接的缓冲槽15-1，缸体内腔的相应部位则制有与该缓冲槽相适合的台阶12-1(台 阶的外圆周面与缓冲槽的槽壁保持一定的用于泄气的径向间隙；间隙大小根据需要确 定)。工作时，当活塞筒高速冲向缸体内腔的左端端面或右端端面时，由于缓冲槽内的气体 无法在瞬间排出，所以形成一迫使活塞筒减缓运动速度的气垫；直至缓冲槽内的气体从缓 冲槽与台阶之间的径向间隙中排完，活塞筒才能缓慢贴合到缸体内腔的左端端面或右端端 面。这样就完全解决了现有的气缸机构的难题。 所述气源是气泵或压缩气罐；优选气泵。权利要求1.凹版印刷机带轴版辊的传动顶紧装置，包括器座(11)、可转动地水平设置在器座中 且将动力传递给版辊轴的连接轴00)以及设置在连接轴的外部对版辊轴的端面施加推力 以消除版辊轴轴向运动间隙的气缸机构；所述连接轴的右端通过齿轮与输入动力的动力轴 连接，左端通过一离合器与版辊轴(1)连接；所述气缸机构包括水平设置在器座上的 缸体(12)、通过气管连通缸体上的气管接口的气源以及一可在缸体内轴向滑动的活塞筒 (15)，所述连接轴穿插于活塞筒内且与活塞筒同轴，并且通过一传力结构将扭矩传递至离 合器；活塞筒又通过一轴向拨块(16)驱动离合器进行轴向离合运动。2.根据权利要求1所述的凹版印刷机带轴版辊的传动顶紧装置，其特征在于所述传力 结构包括连接轴外表面的花键(17)、可轴向滑动地穿套在连接轴外表面且与花键啮合的离 合器滑套01-3)。3.根据权利要求2所述的凹版印刷机带轴版辊的传动顶紧装置，其特征在于所述轴向 拨块(16)由活塞筒内壁往轴线方向突出，离合器滑套通过若干定位在其外圆周上的平面 轴承与所述轴向拨块轴向啮合。4.根据权利要求2或3所述的凹版印刷机带轴版辊的传动顶紧装置，其特征在于所述 活塞筒左右两端的受气压作用的端面上分别制有一环绕圆周本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．凹版印刷机带轴版辊的传动顶紧装置，包括器座（１１）、可转动地水平设置在器座中且将动力传递给版辊轴的连接轴（２０）以及设置在连接轴的外部对版辊轴的端面施加推力以消除版辊轴轴向运动间隙的气缸机构；所述连接轴的右端通过齿轮与输入动力的动力轴连接，左端通过一离合器（２１）与版辊轴（１）连接；所述气缸机构包括水平设置在器座上的缸体（１２）、通过气管连通缸体上的气管接口的气源以及一可在缸体内轴向滑动的活塞筒（１５），所述连接轴穿插于活塞筒内且与活塞筒同轴，并且通过一传力结构将扭矩传递至离合器；活塞筒又通过一轴向拨块（１６）驱动离合器进行轴向离合运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛洪根，
申请(专利权)人：杭州临安盛宏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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