【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属冶炼
,涉及一种湿法炼锌工艺,尤其涉及一种二段 高温高酸-低污染黄钾铁矾除铁-铁矾渣酸洗湿法炼锌工艺。
技术介绍
锌的生产技术分为火法和湿法炼锌。当前有80%的锌产自湿法。湿法炼锌主要方 法有常规浸出法、热酸浸出法以及锌精矿加压浸出法、锌精矿常压浸出法、氧化锌矿直接浸 出等方法。过去,湿法炼锌的主要缺点之一是锌回收率低。现在,湿法炼锌技术已有较大发 展,主要是提高回收率和原料综合利用方面、生产过程机械化和自动化控制,一些难点技术 相继得到解决。目前,世界上的湿法炼锌厂多数采用连续复浸出流程,即一段为中性浸出,第二段 为酸性浸出或热酸浸出。酸性浸出渣一般由火法还原挥发处理回收锌。常规浸出流程锌焙 烧矿采用一段中性浸出,第二段酸性浸出,酸性渣用火法处理。浸出渣中有价金属回收率 (%)如下Zn90 92 ;In80 85 ;Pb82 84 ; Ca90 92 :Cd90 92。由此可见,渔含锌 高,回收率低;火法系统环境污染严重;燃料成本高。中国专利200610101223. 2公开了一种低污染沉矾除铁湿法炼锌方法,该方法主 要包括中性浸出 ...
【技术保护点】
二段高温高酸-黄钾铁矾除铁-酸洗湿法炼锌工艺,包括以下步骤: (1)中性浸出:将锌焙砂用电积锌废液中性浸出:固液比为1:8~10,始酸60~80 g/L,终酸pH= 5.2~5.4,温度60~70℃,时间1.5~2小时;上清液经净化、电积提取锌;浸出底流液进入酸浸工序; (2)一段酸浸:在中性浸出底流液中加入硫酸进行一段酸浸:始酸40~90 g/L,终酸20~35 g/L,温度85~90℃,时间2~3小时;一段酸浸浓密后上清液进入预中和工艺,底流液进入二段酸浸工序; (3)二段酸浸:在一段酸浸底流液中加入硫酸、电积锌废液进行二段酸浸:固液比为1:12~15,始酸80~ ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张鸿烈,杨斌,张得秀,柳忠宝,马学强,
申请(专利权)人:白银有色集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:62
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