本实用新型专利技术公开一种喷房设备防尘装置，在喷涂行业中对安装在喷房内部的工件运送机及驱动所述工件运送机的工件旋转轴旋转的擦辘机进行防尘保护，包括罩体及吹气装置，所述罩体呈中空结构，所述中空结构形成收容腔，所述罩体固定于所述喷房的底板上，所述工件运送机及所述擦辘机收容于所述收容腔内，所述罩体开设有供所述工件旋转轴穿过并通行的通口；所述吹气装置包括依次连通的吹气嘴、供气管及高压风机，所述吹气嘴安装于所述通口的一侧并朝向所述通口的另一侧，所述高压风机通过所述供气管提供给所述吹气嘴的气流在所述通口形成覆盖所述通口的气幕。本实用新型专利技术能防止喷漆及粉尘粘附在喷房设备上，避免损坏喷房设备，降低日常维护成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防尘装置，尤其涉及一种在喷涂时可防止喷漆及粉尘粘附在 喷房设备上，避免损坏喷房设备的喷房设备防尘装置。
技术介绍
目前，在喷涂行业中用于对工件运送机的工件旋转轴进行旋转的擦辘机大都是链 条式擦辘机，所述链条式擦辘机具有由马达驱动的主链条，用于固定工件的工件旋转轴安 装有链轮，上述主链条与所述链轮相互啮合，上述由马达驱动的主链条通过与链轮的啮合 而带动工件旋转轴旋转，从而实现工件的旋转，旋转的工件有利于对其喷涂得均勻，通过控 制所述擦辘机的运转速度可实现对工件转数的控制，从而达到喷涂均勻。但是，由于工件运送机及擦辘机均安装于喷房内部，在喷涂过程中，喷房内部产生 大量的喷漆及粉尘，上述这些喷房设备会直接面对喷漆及粉尘，这些喷漆及粉尘会粘附于 工件运送机及擦辘机的轨道、轮面、旋转轴及齿轮等地方，长时间积累后会堵塞工件运送机 的运行轨道，增大滚轮轮面、工件旋转轴及齿轮之间的摩擦，对工件运送机及擦辘机损害极 大，严重影响轨道的正常运行和工件的自转，因此，必须经常对其进行清理，而粉尘粘附于 设备各道缝隙内，会给人工清理带来极大的不便，从而增大了喷房内部设备的日常维护成 本。为了将工件运送机及擦辘机的损害降到最低，降低日常维护成本，必须在喷房设备上增 加防尘设备，而到目前为止，还没有看到更好的解决办法。因此，需要一种可防止喷漆及粉尘粘附在喷房设备上，避免损坏喷房设备，降低日 常维护成本的喷房设备防尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防止喷漆及粉尘粘附在喷房设备上，避免损坏 喷房设备，降低日常维护成本的喷房设备防尘装置。为了实现上述目的，本技术提供一种喷房设备防尘装置，在喷涂行业中对安 装在喷房内部的工件运送机及驱动所述工件运送机的工件旋转轴旋转的擦辘机进行防尘 保护，其中，所述喷房设备防尘装置包括罩体及吹气装置，所述罩体呈中空结构，所述中空 结构形成收容腔，所述罩体固定于所述喷房的底板上，所述工件运送机及所述擦辘机收容 于所述收容腔内，所述罩体开设有供所述工件旋转轴穿过并通行的通口 ；所述吹气装置包 括依次连通的吹气嘴、供气管及高压风机，所述吹气嘴安装于所述通口的一侧并朝向所述 通口的另一侧，所述高压风机通过所述供气管提供给所述吹气嘴的气流在所述通口形成覆 盖所述通口的气幕。较佳地，所述罩体包括左罩板及右罩板，所述左罩板及右罩板的下端分别固定于 所述喷房的底板的相对两侧，所述左罩板的上端向所述右罩板弯折并延伸形成左遮挡部， 所述右罩板的上端向所述左罩板弯折并延伸形成右遮挡部，所述左遮挡部及所述右遮挡部 之间距离一定间距从而形成所述通口。具体地，所述左遮挡部由所述左罩板的上端向所述右罩板呈倾斜的弯折并延伸形 成，所述右遮挡部由所述右罩板的上端向所述左罩板呈倾斜的弯折并延伸形成，这样有利 于形成更合理的收容腔及通口，结构更加紧凑。具体地，所述右遮挡部的末端高于所述左遮挡部的末端。这样所形成的所述通口 呈倾斜状态，当所述吹气嘴从所述通口的一侧并朝向所述通口的另一侧时，喷出的气流所 形成的气幕刚好覆盖在所述通口之上，有利于隔离粉尘。更具体地，所述供气管的一端伸入所述罩体内并固定于所述右罩板上，所述吹气 嘴固定于所述右遮挡部的末端并朝向所述左遮挡部的末端。所述喷房设备防尘装置还包括 内罩板，所述内罩板设置于所述右罩板的内侧，所述内罩板的下端固定于所述喷房的底板 上，所述内罩板的上端向所述左罩板弯折并延伸形成内支撑部，伸入所述罩体内的供气管 承载于所述内支撑部上。所述右罩板的所述右遮挡部与所述内罩板的内支撑部之间形成一 容纳所述供气管的容置空间，此时所述内罩板承载所述供气管可使所述供气管更加牢固地 安装，为所述吹气嘴提供高速稳定的气流。与现有技术相比，由于本技术通过在所述工件运送机及所述擦辘机周围安装 所述罩体，所述罩体内部形成收容腔，并在所述罩体开设有供所述工件旋转轴穿过并通行 的通口，在不妨碍工件旋转轴对工件旋转的前提下将喷漆及粉尘阻挡在外，有效防止了喷 漆及粉尘粘附于所述工件运送机及擦辘机上，并且在所述通口设有吹气嘴，所述吹气嘴通 过高压风机及供气管可向所述通口吹出气体，从而在所述通口处形成气幕，进一步防止喷 漆及粉尘通过所述通口进入到所述收容腔内，避免损坏喷房设备，极大地减少了人工清理 的次数，日常维护成本得到了大大的降低。附图说明图1是本技术喷房设备防尘装置安装于工件运送机及擦机外的结构示意图。图2是本技术喷房设备防尘装置防尘时的状态示意图。图3是图2中A部分的放大图。图4是本技术喷房设备防尘装置中高压风机对所述吹气嘴送风时的状态示 意图。具体实施方式如图1及图2所示，图为本技术的喷房设备防尘装置100，在喷涂行业中对安 装在喷房200内部的工件运送机201及驱动所述工件运送机201的工件旋转轴202旋转的 擦辘机203进行防尘保护，其中，所述喷房设备防尘装置100包括罩体1及吹气装置2，所述 罩体1呈中空结构，所述中空结构形成收容腔la，所述罩体1固定于所述喷房200的底板 上，所述工件运送机201及所述擦辘机203收容于所述收容腔Ia内，所述罩体1开设有供 所述工件旋转轴202穿过并通行的通口 11 ；所述吹气装置2包括依次连通的吹气嘴21、供 气管22及高压风机23，所述吹气嘴21安装于所述通口 11的一侧并朝向所述通口 11的另 一侧，所述高压风机23通过所述供气管22提供给所述吹气嘴21的气流在所述通口 11处 形成覆盖所述通口 11的气幕4。较佳地，所述罩体1包括左罩板12及右罩板13，所述左罩板12及右罩板13的下端分别固定于所述喷房200的底板的相对两侧，所述左罩板12的上端向所述右罩板13弯 折并延伸形成左遮挡部12a，所述右罩板13的上端向所述左罩板12弯折并延伸形成右遮挡 部13a，所述左遮挡部1 及所述右遮挡部13a之间距离一定间距从而形成所述通口 11。具体地，所述左遮挡部12a由所述左罩板12的上端向所述右罩板13呈倾斜的弯 折并延伸形成，所述右遮挡部13a由所述右罩板13的上端向所述左罩板12呈倾斜的弯折 并延伸形成，这样有利于形成更合理的所述收容腔Ia及通口 11，结构更加紧凑。具体地，所述右遮挡部13a的末端高于所述左遮挡部12a的末端。这样所形成的 所述通口 11呈倾斜状态，当所述吹气嘴21从所述通口 11的一侧并朝向所述通口的另一侧 时，喷出的气流所形成的气幕4刚好覆盖在所述通口 11之上，有利于隔离粉尘。更具体地，所述供气管22的一端伸入所述罩体1内并固定于所述右罩板13上，所 述吹气嘴21固定于所述右遮挡部13a的末端并朝向所述左遮挡部12a的末端。所述喷房 设备防尘装置100还包括内罩板3，所述内罩板3设置于所述右罩板13的内侧，所述内罩板 3的下端固定于所述喷房200的底板上，所述内罩板3的上端向所述左罩板12弯折并延伸 形成内支撑部3a，伸入所述罩体1内的供气管22承载于所述内支撑部3a上。所述右罩板 13的所述右遮挡部13a与所述内罩板3的内支撑部3a之间形成一容纳所述供气管22的容 置空间，此时所述内罩板3承载所述供气管22可使所述供气管22更加牢固地安装，为所述 吹气嘴21提供高速稳定的气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷房设备防尘装置，在喷涂行业中对安装在喷房内部的工件运送机及驱动所述工件运送机的工件旋转轴旋转的擦辘机进行防尘保护，其特征在于，所述喷房设备防尘装置包括罩体及吹气装置，所述罩体呈中空结构，所述中空结构形成收容腔，所述罩体固定于所述喷房的底板上，所述工件运送机及所述擦辘机收容于所述收容腔内，所述罩体开设有供所述工件旋转轴穿过并通行的通口；所述吹气装置包括依次连通的吹气嘴、供气管及高压风机，所述吹气嘴安装于所述通口的一侧并朝向所述通口的另一侧，所述高压风机通过所述供气管提供给所述吹气嘴的气流在所述通口形成覆盖所述通口的气幕。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡辉，
申请(专利权)人：东莞丰裕电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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