升降机滑架防晃装置制造方法及图纸

技术编号:6657382 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种升降机滑架防晃装置。按照本实用新型专利技术提供的技术方案,所述升降机滑架防晃装置包括立柱和滑架,滑架上安装有用于驱动滑架沿立柱上下升降的升降驱动机构;其特征在于:所述立柱上安装有固定板,固定板上设有锁定槽口;所述滑架上安装有导轮组件和防晃锁定机构;滑架通过导轮组件滚动支撑在立柱上;所述防晃锁定机构上设置有可嵌入、脱出固定板上锁定槽口的锁定卡件,锁定卡件嵌入锁定槽口时,滑架与立柱锁定防晃;锁定卡件脱出锁定槽口时,滑架与立柱可相对移动。本实用新型专利技术结构紧凑合理,采用了电机驱动的形式,减少了人工操作,大大提高了自动化程度,提高了生产效率,同时有效减小设备占据的空间。?(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送机械
,涉及一种用于固定升降机滑架的设备,具体 地说是一种升降机滑架防晃装置
技术介绍
升降机滑架是一种用于承托工件的设备,其可以沿着升降机立柱上下滑动,实现 工件在空中线体和地面线体间转接。在现有技术中,升降机滑架到位后,为了防止滑架晃动 和位移,需要人工用锁紧销插到滑架和立柱的孔内锁定,这样存在两个缺点一是自动化程 度低,工作效率低;二是需要具有供操作人员站立的平台,导致设备占据的空间较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种采用电机驱动形式 的升降机滑架防晃装置,该防晃装置结构紧凑合理、自动化程度高,减少了人工操作,提高 了生产效率,同时有效减小设备占据的空间。按照本技术提供的技术方案,所述升降机滑架防晃装置包括立柱和滑架,滑 架上安装有用于驱动滑架沿立柱上下升降的升降驱动机构;其特征在于所述立柱上安装 有固定板,固定板上设有锁定槽口 ;所述滑架上安装有导轮组件和防晃锁定机构;滑架通 过导轮组件滚动支撑在立柱上;所述防晃锁定机构上设置有可嵌入、脱出固定板上锁定槽 口的锁定卡件,锁定卡件嵌入锁定槽口时,滑架与立柱锁定防晃;锁定卡件脱出锁定槽口 时,滑架与立柱可相对移动。作为本技术的进一步改进,所述防晃锁定机构包括电机、电机安装架、驱动 板、第一转板、第二转板、第一开合板、第二开合板和锁定卡件,电机通过电机安装架安装在 滑架中间,电机的输出轴端连接驱动板;驱动板一端与左侧第一转板一端铰连,第一转板另 一端与第一开合板下端铰连,第一开合板中部通过销轴连接在滑架上;驱动板另一端与右 侧第二转板一端铰连,第二转板另一端与第二开合板下端铰连,第二开合板中部通过销轴 连接在滑架上;所述第一开合板、第二开合板的上端分别安装有锁定卡件。作为本技术的进一步改进,所述导轮组件包括导轮架、导轮、扶正导轮和限位 挡板;导轮架安装在滑架上端,导轮与扶正导轮垂直设置,分别利用轮轴安装在导轮架上; 限位挡板安装在导轮架上,限位挡板设置在扶正导轮的相对侧;导轮、扶正导轮和限位挡板 之间形成一个与立柱相配合的槽道。作为本技术的进一步改进,所述锁定卡件采用可自由转动的轴承。本技术与现有技术相比,优点在于结构紧凑合理,采用了电机驱动的形式,减 少了人工操作,大大提高了自动化程度,提高了生产效率,同时有效减小设备占据的空间。附图说明图1为本技术实施例的结构主视图。图2为图1的结构左视图。图3为图1的结构俯视图。附图标记说明1 一立柱、2—固定板、2a—锁定槽口、3—滑架、4一导轮组件、4a— 导轮架、4b—导轮、如一扶正导轮、4d—限位挡板、5 —电机安装架、6 —电机、7—驱动板、8— 第一转板、9 一第二转板、10—第一开合板、11 一第二开合板、12—锁定卡件、13—升降驱动 机构。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示实施例中的升降机滑架防晃装置包括立柱1和滑架3,立柱1竖直固定 在地面上,滑架3上安装有用于驱动滑架3沿立柱1上下升降的升降驱动机构13,该升降驱 动机构13可采用现有技术中的成熟产品。所述立柱1上安装有固定板2,固定板2上设有 锁定槽口加;所述滑架3上安装有导轮组件4和防晃锁定机构;滑架3通过导轮组件4滚 动支撑在立柱1上;所述防晃锁定机构上设置有可嵌入、脱出固定板2上锁定槽口加的锁 定卡件12,锁定卡件12嵌入锁定槽口加时,滑架3与立柱1锁定防晃;锁定卡件12脱出 锁定槽口加时,滑架3与立柱1可相对移动。如图广图3所示,实施例中的防晃锁定机构主要由电机6、电机安装架5、驱动板 7、第一转板8、第二转板9、第一开合板10、第二开合板11和锁定卡件12组成,电机6通过 电机安装架5安装在滑架3中间,电机6的输出轴端连接驱动板7 ;驱动板7 —端与左侧第 一转板8 —端铰连,第一转板8另一端与第一开合板10下端铰连,第一开合板10中部通过 销轴连接在滑架3上;驱动板7另一端与右侧第二转板9 一端铰连,第二转板9另一端与第 二开合板11下端铰连,第二开合板11中部通过销轴连接在滑架3上;所述第一开合板10、 第二开合板11的上端分别安装有锁定卡件12。所述锁定卡件12优选采用轴承,轴承以滚 动的形式嵌入、脱出锁定槽口 2a,不会与固定板2产生摩擦干涉,使设备运行更加平顺。如图广图3所示,所述导轮组件4主要由导轮架如、导轮4b、扶正导轮4c和限位挡 板4d组成;导轮架如利用螺栓安装在滑架3上端,导轮4b与扶正导轮4c垂直设置,分别利 用轮轴安装在导轮架如上;限位挡板4d安装在导轮架如上,限位挡板4d设置在扶正导轮 4c的相对侧;导轮4b、扶正导轮4c和限位挡板4d之间形成一个与立柱1相配合的槽道。本技术的工作过程和工作原理如下升降机的滑架3沿立柱1上升到位后,电机6转动带动驱动板7由水平转到竖直 状态,驱动板7拉动第一转板8和第二转板9,使第一开合板10和第二开合板11的下端都 向升降机中心转动,第一开合板10和第二开合板11绕其中心的销轴转动,从而使第一开合 板10和第二开合板11上端的轴承向外侧撑开嵌入到固定板2的锁定槽口加内,使滑架3 不会产生晃动和位移。待工件转载结束后,电机6反向运转并带动驱动板7由竖直回复到水平状态,驱动 板7推动第一转板8和第二转板9,使第一开合板10和第二开合板11的下端都由升降机中 心向外侧转动,第一开合板10和第二开合板11绕其中心的销轴逆向转动,从而使第一开合 板10和第二开合板11上端的轴承向内侧收拢脱出固定板2的锁定槽口 2a,完成一个动作 循环。权利要求1.升降机滑架防晃装置,包括立柱(1)和滑架(3),滑架(3)上安装有用于驱动滑架(3) 沿立柱(1)上下升降的升降驱动机构(13);其特征在于所述立柱(1)上安装有固定板(2), 固定板(2)上设有锁定槽口(2a);所述滑架(3)上安装有导轮组件(4)和防晃锁定机构;滑 架(3 )通过导轮组件(4 )滚动支撑在立柱(1)上;所述防晃锁定机构上设置有可嵌入、脱出 固定板(2)上锁定槽口(2a)的锁定卡件(12),锁定卡件(12)嵌入锁定槽口(2a)时,滑架 (3)与立柱(1)锁定防晃;锁定卡件(12)脱出锁定槽口(2a)时,滑架(3)与立柱(1)可相对 移动。2.如权利要求1所述的升降机滑架防晃装置,其特征在于所述防晃锁定机构包括电 机(6)、电机安装架(5)、驱动板(7)、第一转板(8)、第二转板(9)、第一开合板(10)、第二开 合板(11)和锁定卡件(12),电机(6)通过电机安装架(5)安装在滑架(3)中间,电机(6)的 输出轴端连接驱动板(7);驱动板(7) —端与左侧第一转板(8) —端铰连,第一转板(8)另 一端与第一开合板(10)下端铰连,第一开合板(10)中部通过销轴连接在滑架(3)上;驱动 板(7)另一端与右侧第二转板(9) 一端铰连,第二转板(9)另一端与第二开合板(11)下端 铰连,第二开合板(11)中部通过销轴连接在滑架(3)上;所述第一开合板(10)、第二开合板 (11)的上端分别安装有锁定卡件(12)。3.如权利要求1所述的升降机滑架防晃装置,其特征在于所述导轮组件(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
升降机滑架防晃装置,包括立柱(1)和滑架(3),滑架(3)上安装有用于驱动滑架(3)沿立柱(1)上下升降的升降驱动机构(13);其特征在于:所述立柱(1)上安装有固定板(2),固定板(2)上设有锁定槽口(2a);所述滑架(3)上安装有导轮组件(4)和防晃锁定机构;滑架(3)通过导轮组件(4)滚动支撑在立柱(1)上;所述防晃锁定机构上设置有可嵌入、脱出固定板(2)上锁定槽口(2a)的锁定卡件(12),锁定卡件(12)嵌入锁定槽口(2a)时,滑架(3)与立柱(1)锁定防晃;锁定卡件(12)脱出锁定槽口(2a)时,滑架(3)与立柱(1)可相对移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐红岩甘玉黄振宇
申请(专利权)人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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