多级混成式中药原液脱色工艺制造技术

本发明专利技术属于中药制取液脱色技术，更确切地说是一种多级混成式中药原液脱色工艺，适于各种中药制取液的脱色处理。该工艺流程包括，冷却，三级自流式沉淀槽，离心分离机，醇化，再淬取，多级成对式分子筛处理，活性炭吸附处理过程。通过本发明专利技术的工艺处理的中药原液透明，无色，清亮，制取后药液中所含有效活性成分达９８％。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中药制取液脱色技术，更确切的说是一种多级混成式中药原液脱色工艺，适于各种中药制取液的脱色处理。由纯中药组方制取的中药原液具有明显的中药制剂的颜色，一般为深暗棕红色。由于中药制取液越来越广泛的医疗、保健和生活领域的用途，中药制剂的颜色在很多产品中需要处理，如由中药制剂制取的喷雾剂类的医疗保健产品，由于其颜色易造成污染而不便于推广应用。中药原液的滤清传统采用沉淀法，离心分离法，活性碳吸附法等单一工艺过程，专门用于中药原液的脱色工艺尚未见报导，采用上述工艺用于中药原液的脱色效果较差。鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种多级混成式中药原液脱色工艺，该工艺技术在保证药液中有效活性成份前题之下能够充份实现中药原液的脱色，经该工艺过程处理的中药原液透明、无色、清亮。本专利技术的目的通过如下技术措施实现多级混成式中药原液脱色工艺由以下流程组成；(1)将中药原液冷却至0-5℃，输送至三级自流式沉淀槽中，分级自流沉淀后形成上清液和下浊液；(2)取上清液输入离心分离机，经强制过滤离心分离后的上清液送入多级成对式分子筛；分离后所余沉淀物，经醇化后再淬取，淬取后的上清液输入真空离心分离机进行二次离心分离处理，所得上清液输入多级成对式分子筛；(3)取下浊液输入离心分离机，经过滤离心分离后的上清液输入多级成对式分子筛，离心分离后所余沉淀物醇化处理，醇化后再淬取，淬取液再次输入离心分离机进行二次分离处理，所得上清液再次输入多级成对式分子筛；(4)上清液通过多级成对式分子筛，分子筛由若干筛板组成，第一级为100目筛板，每级筛板为相同目数一对二片，以下逐级增加20目筛孔，末级为30O目筛板。(5)通过多级成对式分子筛过滤后的滤清液输入活性碳吸附滤清装置，经活性碳吸附处理后即得制成品。结合附图对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术工艺流程图。图2是本专利技术的多级成对式分子筛结构示意图。图3是本专利技术的离心机装置结构示意图。图4是本专利技术的活性碳吸附装置结构示意图。图1是本专利技术的实施例。参照图1，多级混成式中药原液脱色工艺流程框图中各方框的含意是1冷却，2三级自流式沉淀槽，3离心分离机，4醇化，5再淬取，6多级成对式分子筛，7活性碳吸附装置。依据工艺流程图，中药原液通过冷却1，药液温度降至2℃，冷却药液通过三级自流式沉淀槽2后上清液输入离心分离机3离心分离机处理，所得上清液送入多级成对分子筛。所余沉淀物经醇化4后进行再淬取5，淬取后的上清液再次输入离心分离机3，再次离心分离后的上清液输入多级成对式分子筛6，其滤清液送入活性碳吸附装置7，经活性碳吸附滤清即得制成品；冷却药液通过三级自流式沉淀槽2后所剩余的下浊液输入离心分离机3，离心处理后所得上清液送入多级成对式分子筛6，滤清液送入活性碳吸附装置7，由下浊液离心分离后所余沉淀物和多级成对分子筛7所滤出的沉淀物送入醇化4处理后进行再淬取5，所得药液再次送入离心分离机3，分离后的上清液送入多级成对式分子筛6，其滤清液送入活性碳吸附装置7，通过后即得制成品。参照图2，本专利技术中的多级成对分子筛由缸体和筛板组成，每级筛板为目数相同的一对二片，第一级为100目筛板9，以下逐级增加20目筛孔，末级为300目筛板10，上清液由多级成对分子筛入口8流过筛板从出口11流出。参照图3，本专利技术中的离心分离机由缸体14，电机17，多孔旋转内缸15，尼龙网16，转动轴13组成，其中转动轴13与电机17连接，多孔旋转内缸装置在转动轴13上，尼龙网16附置在多孔旋转内缸15内壁，缸体14落置在地角18上。上清液经输入管12进入离心分离机，经高速旋转分离出的上清液经输出管19流出。参照图4，本专利技术中的活性碳吸附装置，由缸体22，活性碳芯21组成，其中活性碳芯21装置在缸体22的中心位置，滤清液自输入管20进入活性碳芯，过滤后从输出管23流出即得制成品。本专利技术中采用低温冷却工艺处理原药液能够最大限度的减少药液的活性物质在加工过程中的损失，提高产品质量。本专利技术中对各级沉淀物的再处理有效的提高了综合利用率，经济效益显著。通过本专利技术的工艺处理的中药原液透明，无色、清亮，制取后药液中所含有效活性成份达98％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多级混成式中药原液脱色工艺，其特征在于该工艺包括以下流程：（１）将中药原液冷却至０－５℃，输送至三级自流式沉淀槽中，分级自流沉淀后形成上清液和下浊液；（２）取上清液输入离心分离机，经强制过滤离心分离后的上清液送入多级成对式分子筛；分 离后所余沉淀物，经醇化后再淬取，淬取后的上清液输入真空离心分离机进行二次离心分离处理，所得上清液输入多级成对式分子筛；（３）取下浊液输入离心分离机，经过滤离心分离后的上清液输入多级成对式分子筛，离心分离后所余沉淀物醇化处理，醇化后再淬取 ，淬取液再次输入离心分离机进行二次分离处理，所得上清液再次输入多级成对式分子筛；（４）上清液通过多级成对式分子筛。（５）通过多级成对式分子筛过滤后的滤清液输入活性碳吸附滤清装置，经活性碳吸附处理后即得制成品。

【技术特征摘要】
1.多级混成式中药原液脱色工艺，其特征在于该工艺包括以下流程(1)将中药原液冷却至0-5℃，输送至三级自流式沉淀槽中，分级自流沉淀后形成上清液和下浊液；(2)取上清液输入离心分离机，经强制过滤离心分离后的上清液送入多级成对式分子筛；分离后所余沉淀物，经醇化后再淬取，淬取后的上清液输入真空离心分离机进行二次离心分离处理，所得上清液输入多级成对式分子筛；(3)取下浊液输入离心分离机，经过滤离心分离后的上清液输入多级成对式分子筛，离心分离后所余沉淀物醇化处理，醇化后再淬取，淬取液再次输入离心分离机进行二次分离处理，所得上清液再次输入多级成对式分子筛；(4)上清液通过多级成对式分子筛。(5)通过多级...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，包长海，
申请(专利权)人：陈阳，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]