双流化床固体燃料气化燃烧耦合方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种双流化床固体燃料气化燃烧耦合方法和系统，该方法过程为：（1）固体燃料与用于流化和反应的气化剂在鼓泡床气化反应器内发生热解气化反应，产生煤气和未完全发生热解气化反应的固体半焦；热解气化反应所需的热量主要由循环热载体供给；（2）固体半焦和循环热载体送入循环流化床锅炉内；固体半焦在循环流化床锅炉中燃烧将循环热载体加热，固体半焦燃烧生成高温的烟气；（3）烟气和被加热的循环热载体进入烟气分离装置，将循环热载体与烟气分离；（4）与烟气分离后的循环热载体进入鼓泡床气化反应器，为热解气化反应提供热量。本方法将传统水煤气（或半水煤气）间歇生产工艺进行结合，实现气化燃烧耦合过程的连续稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固体燃料的气化燃烧耦合方法，尤其是一种双流化床固体燃料气化燃烧耦合方法和系统。
技术介绍
煤既是能源，又是宝贵的碳、氢资源和多种高价值化学品的重要来源。我国是一个富煤、少气、贫油的国家，煤炭是我国经济发展的重要支柱，因此开发煤炭的清洁综合利用方法是我国能源结构和产业发展的必然要求。生物质能源是可再生能源，生物质能的开发利用对于社会可持续发展具有重要的现实及长远意义。我国以煤为原料制备工业煤气生产技术仍停留于上世纪50年代的水平，使用固定床气化反应器。由于固定床气化炉的单台容量非常有限，因此很多煤气站要求并列数十乃至上百台小型气化炉，占地面积大，配管复杂，操作控制困难，由此致使设备和运行成本高昂，系统效率低下。同时，固定床气化炉要求使用块煤，而且大多情形下使用无烟煤，进一步增加了固定床气化的成本。此外，所生产的工业煤气热值低也导致燃气体积较大，管道、 设备以及整个系统规模庞大，致使固定成本增加。而且工业煤气热值低也局限了其应用，已成为困扰该行业的难题。以生产水煤气与半水煤气为目的的固定床气化技术还主要以间歇操作为主，尚未实现连续生产。对于生物质制备燃气的生产技术目前本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双流化床固体燃料气化燃烧耦合方法，其特征在于，该方法过程为：（１）固体燃料与用于流化和反应的气化剂在鼓泡床气化反应器（４）内发生热解气化反应，产生煤气和未完全发生热解气化反应的固体半焦；热解气化反应所需的热量主要由循环热载体供给；（２）固体半焦和循环热载体送入循环流化床锅炉（１）内；固体半焦在循环流化床锅炉（１）中燃烧将循环热载体加热，固体半焦燃烧生成高温的烟气；（３）烟气和被加热的循环热载体进入烟气分离装置（６），将循环热载体与烟气分离；（４）与烟气分离后的循环热载体进入鼓泡床气化反应器（４），为热解气化反应提供热量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文立，雷晓平，林伟刚，李松庚，姚建中，侯傲，王泽，
申请(专利权)人：唐山雷浩能源技术装备有限公司，中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：13