本实用新型专利技术涉及一种反顶可控夹紧冲裁机构，包括顶杆，顶杆滑套在凹模固定板的落料凹模中，其特征在于：所述顶杆的下端固定连接顶杆推板，顶杆推板活动安装在下模垫板中；顶杆推板的底面连接反顶油缸，顶杆推板顶面中央设有突起，顶杆推板顶面上方设有可滑动的控制杆。本实用新型专利技术用于冲压模具中，通过反顶油缸提供产品冲裁时的反顶夹紧力，并由冲床的凸轮机构控制顶杆的动作周期，从而保证光亮带表面无肉眼可见拉伸痕迹及产品的平整度，提高产品质量，并提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲压模具，尤其是涉及一种用于冲压模具的反顶可控夹紧冲裁机构。
技术介绍
有一些经模具冲压生产的产品，例如汽车发动机传动链片，产品的平整度要求很高，产品的断裂面要求接近全光亮带，无肉眼可见拉伸痕迹。根据以往的经验，为了保证其平整度，通常采用夹紧冲裁机构，但是在实践中，我们发现，常规的夹紧冲裁构通常采用弹簧的反顶方式，并用调节弹簧的压缩量来改变反顶夹紧力，产品常常会被反顶力顶进带料中，影响产品断裂面光亮带，不能完全保证光亮带表面无肉眼可见拉伸痕迹。同时产品被反顶力顶回带料，在落料出件时，产品的平整度会受影响。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种反顶可控夹紧冲裁机构，保证光亮带表面无肉眼可见拉伸痕迹及产品的平整度，提高产品质量。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案一种反顶可控夹紧冲裁机构，包括顶杆，顶杆滑套在凹模固定板的落料凹模中，所述顶杆的下端固定连接顶杆推板，顶杆推板活动安装在下模垫板中；顶杆推板的底面连接反顶油缸，顶杆推板顶面中央设有突起，顶杆推板顶面上方设有可滑动的控制杆。进一步的所述控制杆上设有滚轮组。所述滚轮组由位于中间的大滚轮及两侧的两个小滚轮构成。本技术的技术效果在于本技术公开的一种反顶可控夹紧冲裁机构，用于冲压模具中，通过反顶油缸提供产品冲裁时的反顶夹紧力，并由冲床的凸轮机构控制顶杆的动作周期，从而保证光亮带表面无肉眼可见拉伸痕迹及产品的平整度，提高产品质量，并提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A处剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1、2所示，顶杆4滑套在凹模固定板6的落料凹模3中，顶杆4的上端顶在料带2下面，顶杆4的下端固定连接顶杆推板13，顶杆推板13活动安装在下模垫板7及下模垫板8中，顶杆推板13的底面连接反顶油缸10，反顶油缸10包括油缸头11和油缸体12，油缸体12安装在下模座9中，通过油路19连接外部供压设备，由冲床外部实现反顶压力控制，操作方便安全。顶杆推板13顶面中央设有突起21，顶杆推板13顶面上方设有可滑动的控制杆15，控制杆15设置在下模垫板7及下模垫板8之间，控制杆15上设有两组滚轮组， 每组滚轮由位于中间的大滚轮16及两侧的小滚轮14构成。在实际使用时，本技术同冲模一起安装在冲床上，控制杆15连接冲床上的一个运动控制机构及一个凸轮机构，由运动控制机构及凸轮机构在每一次冲压动作过程中同步控制控制杆15的动作。冲床工作前，连接好外部供压设备，并保证油缸头11受压处于工作位置，此时反顶油缸10提供模具冲裁所需要的夹紧反顶力，通过油缸头11作用顶杆推板13，而顶杆4固定在顶杆推板13上，顶杆4与模具凹模面配平。凸轮机构通过同步带连接到与冲床行程匹配的同步电机上，并调整凸轮角度到合适位置。冲床开始工作，凸模1下行逐渐接近料带2的上表面，凸轮机构同步动作，但此时控制杆15保持在初始位置(如图1)。凸模1继续下行并冲穿带料2得到我们所需要的产品17，此时凸模1的下行力与顶杆4的反顶力，夹紧产品17，保证产品冲裁过程中不变形。 凸模1的下行力大于顶杆4的反顶力，顶杆4受力下行，带动顶杆推板13下行。当顶杆推板13下行到一个理论距离时，凸轮机构带动控制杆15向下运动，控制杆15前部的滚轮组逐渐运行到顶杆推板13上的突起21处，并保持一定时间；在此时间段内，凸模1运行到下死点后，再上行直到凸模1脱离了料带2的上表面，同时凸轮机构使控制杆15保持不动，限制顶杆4在反顶油缸10反顶力下上顶。当冲床继续上行时，卸料板5将随着一起上行，并脱离凹模固定板6，而料带2在抬料钉20的作用下逐渐抬离凹模固定板6，此时，凸轮机构将带动控制杆15后退，在后退力的作用下，控制杆15不再作用在顶杆推板13上，顶杆推板 13在反顶油缸10压力作用下，带动顶杆4反顶产品17出凹模型腔。在产品17顶出凹模行腔前，料带2已经脱离了凹模面，从而保证了产品17不会被顶进料带2，并保证产品17断裂面不被挤伤。权利要求1.一种反顶可控夹紧冲裁机构，包括顶杆，顶杆滑套在凹模固定板的落料凹模中，其特征在于所述顶杆的下端固定连接顶杆推板，顶杆推板活动安装在下模垫板中；顶杆推板的底面连接反顶油缸，顶杆推板顶面中央设有突起，顶杆推板顶面上方设有可滑动的控制杆。2.按照权利要求1所述的反顶可控夹紧冲裁机构，其特征在于所述控制杆上设有滚轮组。3.按照权利要求2所述的反顶可控夹紧冲裁机构，其特征在于所述滚轮组由位于中间的大滚轮及两侧的两个小滚轮构成。专利摘要本技术涉及一种反顶可控夹紧冲裁机构，包括顶杆，顶杆滑套在凹模固定板的落料凹模中，其特征在于所述顶杆的下端固定连接顶杆推板，顶杆推板活动安装在下模垫板中；顶杆推板的底面连接反顶油缸，顶杆推板顶面中央设有突起，顶杆推板顶面上方设有可滑动的控制杆。本技术用于冲压模具中，通过反顶油缸提供产品冲裁时的反顶夹紧力，并由冲床的凸轮机构控制顶杆的动作周期，从而保证光亮带表面无肉眼可见拉伸痕迹及产品的平整度，提高产品质量，并提高生产效率。文档编号B21D28/14GK201979005SQ20112008901公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日专利技术者郑玉兵 申请人:无锡国盛精密模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种反顶可控夹紧冲裁机构，包括顶杆，顶杆滑套在凹模固定板的落料凹模中，其特征在于：所述顶杆的下端固定连接顶杆推板，顶杆推板活动安装在下模垫板中；顶杆推板的底面连接反顶油缸，顶杆推板顶面中央设有突起，顶杆推板顶面上方设有可滑动的控制杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉兵，
申请(专利权)人：无锡国盛精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。