一种自动化修边和整形二合一的汽车冲压模具及其冲压工艺制造技术

技术编号:6644461 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种自动化修边和整形二合一的汽车冲压模具及其冲压工艺,该模具包括下模座和上模座,修边凸模固定在下模座上;第二修边凸模、修边卸料板、修边凹模和修边压料板、下弹簧、上弹簧、下固定板和上固定板构成修边工作模块;第二整形凸模和整形凹模构成整形工作模块;第一修边凸模同时也用作第一整形凸模。下模座的前后左右的四个位置上各设左、右、前、后驱动装置。本发明专利技术实现了修边模和整形模的整合,在一套模具上实现了二套模具的功能,减少机床冲次和装换模具的时间,降低了冲压成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车冲压模具领域,具体涉及一种自动化修边和整形二合一的汽车冲压模具及其冲压工艺,主要用于冲压汽车盒子件等配件。
技术介绍
目前汽车冲压件,一般均采用先拉延、修边再整形的单套模具的生产方式。这种生产方式从设计、加工、模具调试到冲压生产都存在很多弊端,冲压工艺复杂、模具材料浪费严重、加工累计误差大、钳工调试工作量繁重、特别是冲压生产中需要多次换模,增加了冲次费用和安全事故的发生,严重影响冲压生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提出一种自动化修边和整形二合一的汽车冲压模具及其冲压工艺,其可实现一套模具完成二套模具的功能,并采用自动化技术,从而实现了效益的最大化。本专利技术为实现其目的所采取的技术方案一种自动化修边和整形二合一的汽车冲压模具,包括下模座、上模座、修边凸模、修边卸料板、修边凹模和修边压料板,所述修边凸模固定在下模座上;所述上、下模座上设导轨;下模座的左右导轨上设下固定板,所述下固定板上设修边卸料板、第二修边凸模和下弹簧;下模座的前后导轨上设第二整形凸模;上模座的左右导轨上设上固定板,所述上固定板上设修边凹模和上弹簧;上模座的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化修边和整形二合一的汽车冲压模具,包括下模座(1)、上模座(2)、修边凸模(3)、修边卸料板(4)、修边凹模(5)和修边压料板(6),所述修边凸模(3)固定在下模座(1)上,其特征在于:所述上、下模座上设导轨;下模座(1)的左右导轨上设下固定板(9),所述下固定板(9)上设修边卸料板(4)、第二修边凸模(13)和下弹簧(7);下模座(1)的前后导轨上设第二整形凸模(11);上模座(2)的左右导轨上设上固定板(10),所述上固定板(10)上设修边凹模(5)和上弹簧(8); 上模座(2)的前后导轨上设整形凹模(12);所述下模座(1)的前后左右的四个位置上各设左、右、前、后驱动装置(2...

【技术特征摘要】
1.一种自动化修边和整形二合一的汽车冲压模具,包括下模座(1)、上模座(2)、修边凸模(3)、修边卸料板(4)、修边凹模(5)和修边压料板(6),所述修边凸模(3)固定在下模座 (1)上,其特征在于所述上、下模座上设导轨;下模座(1)的左右导轨上设下固定板(9),所述下固定板(9)上设修边卸料板(4)、第二修边凸模(13)和下弹簧(7);下模座(1)的前后导轨上设第二整形凸模(11);上模座(2)的左右导轨上设上固定板(10),所述上固定板(10) 上设修边凹模(5)和上弹簧(8);上模座(2)的前后导轨上设整形凹模(12);所述下模座 (1)的前后左右的四个位置上各设左、右、前、后驱动装置(20、21、22、23),其中左、右驱动装置(20、21)驱动上下固定板左右运动,前、后驱动装置(22、23)驱动第二整形凸模(11)及整形凹模(12)前后运动。2.根据权利要求1所述自动化修边和整形二合一的汽车冲压模具,其特征在于所述修边卸料板(4)和下固定板(9)及第二修边凸模(13)各分为二部分,所述修边凹模和上固定板(10)各分为二部分,并均与左、右驱动装置(20、21)相连接;所述第二整形凸模(11)各分为二部分,所述整形凹模(12)各分为二部分,并均与前、后驱动装置(22、23)相连接,通过行程控制开关控制整个冲压过程。3.根据权利要求1或2所述自动化修边和整形二合一的汽车冲压模具,其特征在于 所述第二修边凸模(13)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刑忠宪姬进军程永海朱海涛
申请(专利权)人:安徽嘉瑞模具有限公司
类型:发明
国别省市:34

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