椭圆孔去毛刺倒角装置制造方法及图纸

技术编号:6647594 阅读:687 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
椭圆孔去毛刺倒角装置。涉及对连杆半成品中大孔孔缘去毛刺倒角的装置。既能满足加工精度要求,又能减少工序。包括基座、用于装夹具有椭圆孔工件的矩形的底板、固定连接在基座上且设于底板四边的两对挡块和底板往复运动驱动装置;两对挡块包括一对侧边挡块和一对顶边挡块,底板的一对侧边与一对侧边挡块滑动配合,底板的顶边和底边间距离小于一对顶边挡块间距离。本实用新型专利技术用能实现短距离往复运动的驱动装置控制底板前后运动(相当于工作台的运动),由左、右挡块控制运动方向,前、后挡块控制行程,倒角钻转动,实现前后两半圆去毛刺倒角一次实现,工件只要正反装夹各一次即可完成,提高生产效率50%,夹具制造简易,操作方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对具有椭圆孔孔缘去毛刺、倒角的专门装置,尤其涉及对连杆半成品中大孔孔缘去毛刺倒角的装置。
技术介绍
椭圆孔去毛刺、倒角,通常是两半圆正反分四次加工完成。从加工工时看,就去毛刺、倒角工序就需要四次装夹定位、四次切削才能完成。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供了一种既能满足加工精度要求,又能减少工序的椭圆孔去毛刺倒角装置。本技术的技术方案是包括基座、用于装夹具有椭圆孔工件的矩形的底板、固定连接在基座上且设于所述底板四边的两对挡块和底板往复运动驱动装置;所述两对挡块包括一对侧边挡块和一对顶边挡块,所述底板的一对侧边与一对侧边挡块滑动配合,所述底板的顶边和底边间距离小于所述一对顶边挡块间距离。所述一对顶边挡块间距离与所述底板的顶边和底边间距离之差等于所述椭圆孔的中心距变量。所述驱动装置包括偏心轮传动机构、气缸或液压缸。本技术用能实现短距离往复运动的驱动装置控制底板前后运动(相当于工作台的运动),由左、右挡块(一对侧边挡块)控制运动方向,前、后挡块(顶边挡块)控制行程,倒角钻转动,实现前后两半圆去毛刺倒角一次实现,工件只要正反装夹各一次即可完成,提高生产效率50 %,夹具制造简易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.椭圆孔去毛刺倒角装置,其特征在于,包括基座、用于装夹具有椭圆孔工件的矩形的底板、固定连接在基座上且设于所述底板四边的两对挡块和底板往复运动驱动装置;所述两对挡块包括一对侧边挡块和一对顶边挡块,所述底板的一对侧边与一对侧边挡块滑动配合,所述底板的顶边和底边间距离小于所述一对顶边挡块间距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周云飞沈国庆
申请(专利权)人:扬州苏垦银河连杆有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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