铸件滚筒式简易清砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件滚筒式简易清砂机，由左、右支撑墩、调速电机、转动轴和左、右轴承构成，左、右轴承分别固定在左、右支撑墩的顶部，其特征在于：在转动轴上固定上耐磨滚筒，在耐磨滚筒的两端设有耐磨堵盖，在耐磨滚筒和耐磨堵盖的壁上设有等距排列的通孔；在转动轴的一端固定上带轮，带轮通过传动带与调速电机的主轴带轮连接。该铸件滚筒式简易清砂机，结构简单、容易操作、清砂效果好、并能降低工人劳动强度，可广泛用于铸件的清砂工序。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸件清砂设备的改进，具体地说是一种铸件滚筒式简易清砂机，适用于铸件表面的残余型砂的清除。
技术介绍
铸造件出模后，其表面沾有一层型砂，这些型砂有的嵌入铸件表层内，不采用设备非常难以清除。目前用于清除铸件表面上型砂的设备，对于小型铸件，一般采用人工把持气锤来振动铸件，通过对铸件的振动，达到去除铸件上型砂的目的。这种去除设备的不足在于振动大、不易控制、清砂效果差、生产效率低。对于较大的铸件，大多采用铸件翻身辊子式抛丸机，包括抛丸器、外筒体、内筒体、辊子驱动电机和机架及其传动装置，通过抛丸器将抛出的丸粒状钢砂打在转动着的铸造件表面，以达到清除铸件表面及其嵌入铸件表层内的残余型砂。显然，这种辊子式抛丸机，结构复杂、抛丸效果差、影响清砂效果，门的开或关都有人工操作，所以劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、容易操作、清砂效果好、并能降低工人劳动强度的铸件滚筒式简易清砂机。为达到以上目的，本技术所采用的技术方案是该铸件滚筒式简易清砂机，由左、右支撑墩、调速电机、转动轴和左、右轴承构成，左、右轴承分别固定在左、右支撑墩的顶部，转动轴的左、右端分别穿入左、右轴承内，其特征在于在转动轴上固定上耐磨滚筒，在耐磨滚筒的两端设有耐磨堵盖，在耐磨滚筒和耐磨堵盖的壁上设有等距排列的通孔；在转动轴的一端固定上带轮，带轮通过传动带与调速电机的主轴带轮连接，调速电机通过传动带带动转动轴转动。本技术还通过如下措施实施所述的耐磨滚筒和耐磨堵盖均有两层构成，外层为钢板筒，内层为耐磨板层。所述的耐磨滚筒的长度为1000mm，直径为880mm，钢板筒的壁厚为10mm，耐磨板层的壁厚为10mm。所述的调速电机为电机和变速齿轮组为一体组成，功率为3km，通过调速，使耐磨滚筒的转速为46转/分。在耐磨滚筒内还可预先加些钢球，可提高清砂效果。本技术的有益效果在于与目前铸件使用的清砂设备相比，结构简单、容易操作、清砂效果好、并能降低工人劳动强度。可广泛用于铸件的清砂工序。附图说明图1为本技术的结构前视示意图。图2为本技术的耐磨滚筒的轴向剖视示意图。具体实施方式参照图1、图2制作本技术。该铸件滚筒式简易清砂机，由左、右支撑墩1、1'、 调速电机2、转动轴3和左、右轴承4、4'构成，左、右轴承4、4'分别固定在左、右支撑墩1、 1'的顶部，转动轴3的左、右端分别穿入左、右轴承4、4'内，其特征在于在转动轴3上固定上耐磨滚筒5，在耐磨滚筒5的两端设有耐磨堵盖6，在耐磨滚筒5和耐磨堵盖6的壁上设有等距排列的通孔7，使用时，把铸件放入耐磨滚筒5内，再固定上耐磨堵盖6，当耐磨滚筒5转动时，铸件在耐磨滚筒5翻滚，铸件表面的型砂脱落，脱落的型砂从耐磨滚筒5和耐磨堵盖6壁上的通孔7甩出；在转动轴3的一端固定上带轮8，带轮8通过传动带9与调速电机2的主轴带轮10连接，调速电机2通过传动带9带动转动轴3转动。本技术还通过如下措施实施所述的耐磨滚筒5和耐磨堵盖6均有两层构成， 外层为钢板筒5a，以加强强度，内层为耐磨板层5b，以提高耐磨性能。所述的耐磨滚筒5的长度为1000mm，直径为880mm，钢板筒fe的壁厚为10mm，耐磨板层恥的壁厚为10mm。所述的调速电机2为电机和变速齿轮组为一体组成，功率为3km，通过调速，使耐磨滚筒的转速为46转/分。在耐磨滚筒5内还可预先加些钢球，可提高清砂效果。权利要求1.铸件滚筒式简易清砂机，由左、右支撑墩(1、1')、调速电机(2)、转动轴(3)和左、 右轴承(4、4')构成，左、右轴承(4、4')分别固定在左、右支撑墩(1、1')的顶部，转动轴 (3)的左、右端分别穿入左、右轴承(4、4')内，其特征在于在转动轴(3)上固定上耐磨滚筒(5)，在耐磨滚筒(5)的两端设有耐磨堵盖(6)，在耐磨滚筒(5)和耐磨堵盖(6)的壁上设有等距排列的通孔(7);在转动轴(3)的一端固定上带轮(8)，带轮(8)通过传动带(9)与调速电机(2)的主轴带轮(10)连接。2.根据权利要求1所述的铸件滚筒式简易清砂机，其特征在于所述的耐磨滚筒(5)和耐磨堵盖(6)均有两层构成，外层为钢板筒(5a)，内层为耐磨板层(5b)。3.根据权利要求1或2所述的铸件滚筒式简易清砂机，其特征在于所述的耐磨滚筒 (5)的长度为1000mm，直径为880mm，钢板筒(5a)的壁厚为10mm，耐磨板层(5b)的壁厚为 IOmm0专利摘要本技术公开了一种铸件滚筒式简易清砂机，由左、右支撑墩、调速电机、转动轴和左、右轴承构成，左、右轴承分别固定在左、右支撑墩的顶部，其特征在于在转动轴上固定上耐磨滚筒，在耐磨滚筒的两端设有耐磨堵盖，在耐磨滚筒和耐磨堵盖的壁上设有等距排列的通孔；在转动轴的一端固定上带轮，带轮通过传动带与调速电机的主轴带轮连接。该铸件滚筒式简易清砂机，结构简单、容易操作、清砂效果好、并能降低工人劳动强度，可广泛用于铸件的清砂工序。文档编号B22D29/00GK201979075SQ20112008466公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日专利技术者吕奉武, 吕玲花, 康文, 贾友军 申请人:贾友军本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．铸件滚筒式简易清砂机，由左、右支撑墩（１、１′）、调速电机（２）、转动轴（３）和左、右轴承（４、４′）构成，左、右轴承（４、４′）分别固定在左、右支撑墩（１、１′）的顶部，转动轴（３）的左、右端分别穿入左、右轴承（４、４′）内，其特征在于：在转动轴（３）上固定上耐磨滚筒（５），在耐磨滚筒（５）的两端设有耐磨堵盖（６），在耐磨滚筒（５）和耐磨堵盖（６）的壁上设有等距排列的通孔（７）；在转动轴（３）的一端固定上带轮（８），带轮（８）通过传动带（９）与调速电机（２）的主轴带轮（１０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾友军，康文，吕奉武，吕玲花，
申请(专利权)人：贾友军，
类型：实用新型
国别省市：37