多路一体型变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多路一体型变压器，多路为大于等于两路，包括：骨架，多组变压线圈和磁芯，所述骨架包括多个线轴和固定管脚部分，所述磁芯具有分隔结构，用于分隔所述多组变压线圈，所述多组变压线圈分别缠绕在所述骨架的多个线轴上，变压线圈与线轴一一对应，所述磁芯将所述骨架和所述多组变压线圈罩住，所述磁芯的分隔结构将所述多组变压线圈一一隔开。与分离的变压器相比，多路一体型变压器减少了PCB上的器件间隔，空间上连续的多路磁芯可以使得一体骨架尽可能减小，因此减少了器件占用PCB的空间，提升了产品密度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电学领域，具体地说涉及电气元件。
技术介绍
宽带变压器是数字用户线DSL(Digital Subscriber Line)用户板上不可或缺的器件，现有宽带变压器都是单路器件，单路器件正视图示意图如图1所示，侧视图示意图如图2所示，单路宽带变压器包括单体骨架11、变压线圈15，单体磁芯17，单体骨架包括线轴 13和固定管脚部分，变压线圈15缠绕在线轴13上，单体磁芯17将单体骨架11和变压线圈 15罩住，变压线圈15占据由单体骨架11和单体磁芯17围成的空间。图3为图1中沿A-A 方向的磁芯剖面图，单体磁芯17由一对磁体31和32组成。随着单板密度越来越高，原来的单路变压器在单板上占的相对面积越来越大，制约了单板的密度提高。
技术实现思路
为了提升单板集成度，减少器件对单板布局面积的占用，本技术的实施例将单路变压器进行集成，提升产品密度，减少器件占用印刷电路板PCB (Printed Circuit Board)的空间。本技术的实施例提供了一种多路一体型变压器，多路为大于等于两路，包括骨架，多组变压线圈和磁芯，所述骨架包括多个线轴和固定管脚部分，所述磁芯具有分隔结构，用于分隔所述多组变压线圈，所述多组变压线圈分别缠绕在所述骨架的多个线轴上，变压线圈与线轴一一对应，所述磁芯将所述骨架和所述多组变压线圈罩住，所述磁芯的分隔结构将所述多组变压线圈一一隔开。与分离的变压器相比，多路一体型变压器减少了 PCB上的器件间隔，由多个单体磁芯拼接而成或者由一对磁体拼接而成的磁芯在空间上连续，可以使得一体骨架尽可能减小，减少了器件占用PCB的空间，提升了产品密度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为
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中单路器件正视示意图图2为
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中单路器件侧视示意图图3为图1中磁芯沿A-A方向的剖面示意图图4为本技术实施例中双路一体型变压器侧视示意图图5为本技术实施例中双路一体型变压器正视示意图图6为本技术实施例中双路一体型变压器立体示意图图7为图5中多路磁芯沿B-B方向的剖面俯视示意图图8为本技术实施例中双路一体型变压器正视示意图图9为图8中多路磁芯沿C-C方向的剖面俯视示意图附图中，各标号所代表的组件列表如下11单体骨架，13线轴，15变压线圈，17单体磁芯，31磁体，32磁体，41骨架，43两个线轴，45两组变压线圈，47磁芯，51单体磁芯，53单体磁芯，55分隔结构，71磁体，72磁体，73磁体，74磁体，81磁芯，83分隔结构，91磁体，92磁体，93分隔壁，94分隔壁具体实施方式本技术的具体实施例提供了一种双路一体型变压器，如图4所示，包括骨架41，两组变压线圈45和磁芯47，骨架41包括两个线轴43和固定管脚部分，磁芯47具有分隔结构，该分隔结构能够将两个变压线圈分隔开，两组变压线圈45分别缠绕在两个线轴43上，变压线圈与线轴一一对应，每个线轴上都缠有一组变压线圈，每组变压线圈都缠绕在一个线轴上，磁芯47将两组变压线圈45和骨架41罩住，此时两组变压线圈45被磁芯47的分隔结构一一隔开。骨架41可以看作是由两个单体骨架11组成的一个整体，该整体骨架包括了组成该整体骨架的两个单体骨架的线轴和固定管脚部分。如图5所示，磁芯47可以由两个单体磁芯51和单体磁芯53靠在一起组成，两个相邻的单体磁芯的外壁构成的分隔结构阳将两组变压线圈隔开。两个磁芯挨在一起，磁芯占的空间尽可能小，一体骨架也相应地缩小，从而减小占用PCB板的面积。图6为所述双路一体型变压器的立体示意图。进一步，如图7所示，单体磁芯51可以由一对磁体71和72组成，单体磁芯53可以由一对磁体73和74组成。此时，分隔结构55由磁体71、72、73、74的外壁构成。磁芯47也可以是如图8所示的磁芯81。磁芯81由一对磁体91和92组成，如图9 所示，磁体91的内部分隔壁93和磁体92的内部分隔壁94对接构成图8中的分隔结构83， 将两组线圈隔开。磁芯81在空间连续，占的空间尽可能小，一体骨架也相应地尽可能小，减小占用PCB板的面积，与图7相比，线圈之间又减小了一个磁芯壁的厚度，从而进一步减小占用PCB板的面积。本领域技术人员可以理解，大于两路的多路一体型变压器与双路一体型变压器结构类似，参见图4-9。所述多路一体型变压器包括骨架，多组变压线圈和磁芯，磁芯具有分隔结构，用于分隔多组变压线圈，骨架包括多个线轴和固定管脚部分，多组变压线圈分别缠绕在多个线轴上，变压线圈与线轴一一对应，磁芯将多组变压线圈和骨架罩住，多组变压线圈被所述多路磁芯的分隔结构一一隔开。当磁芯由多个单体磁芯组成时，相邻单体磁芯的外壁构成了分隔结构以分隔多组变压线圈。当磁芯由一对磁铁组成时，每个磁体具有内部分隔壁，当该对磁铁拼在一起组成多路一体变压器的磁芯时，两个磁铁的内部分隔壁也构成分隔多组变压线圈的分隔结构。由上述具体实施例可知，与分离的单路变压器相比，多路一体型变压器减小了器件的间隔，多路一体型变压器的磁芯无论是由多个单体磁芯组成，还是由一对磁体组成，磁芯占据的空间尽可能减小，一体骨架也相应可以减小，整个器件占用PCB板的空间减小，从而提高了器件密度，节省了器件占用PCB的空间。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种多路一体型变压器，其特征在于，多路为大于等于两路，包括 骨架，多组变压线圈和磁芯，所述骨架包括多个线轴和固定管脚部分，所述磁芯具有分隔结构，用于分隔所述多组变压线圈，所述多组变压线圈分别缠绕在所述骨架的多个线轴上，变压线圈与线轴一一对应， 所述磁芯将所述骨架和所述多组变压线圈罩住， 所述磁芯的分隔结构将所述多组变压线圈一一隔开。2.如权利要求1所述的多路一体型变压器，其特征在于， 所述磁芯由靠在一起的多个单体磁芯构成，相邻的单体磁芯的外壁构成所述磁芯的分隔结构，所述多个单体磁芯分别将所述多个变压线圈的每一个变压线圈罩住。3.如权利要求2所述的多路一体型变压器，其特征在于， 所述多个单体磁芯的每个单体磁芯由一对磁铁组成。4.如权利要求1所述的多路一体型变压器，其特征在于， 所述磁芯由一对磁铁组成，所述一对磁铁中的每个磁铁有内部分隔壁，当所述一对磁铁拼在一起组成所述磁芯时，所述的内部分隔壁构成所述磁芯的分隔结专利摘要本技术提供了一种多路一体型变压器，多路为大于等于两路，包括骨架，多组变压线圈和磁芯，所述骨架包括多个线轴和固定管脚部分，所述磁芯具有分隔结构，用于分隔所述多组变压线圈，所述多组变压线圈分别缠绕在所述骨架的多个线轴上，变压线圈与线轴一一对应，所述磁芯将所述骨架和所述多组变压线圈罩住，所述磁芯的分隔结构将所述多组变压线圈一一隔开。与分离的变压器相比，多路一体型变压器减少了PCB上的器件间隔，空间上连续的多路磁芯可以使得一体骨架尽可能减小，因此减少了器件占用PCB的空间，提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多路一体型变压器，其特征在于，多路为大于等于两路，包括：骨架，多组变压线圈和磁芯，所述骨架包括多个线轴和固定管脚部分，所述磁芯具有分隔结构，用于分隔所述多组变压线圈，所述多组变压线圈分别缠绕在所述骨架的多个线轴上，变压线圈与线轴一一对应，所述磁芯将所述骨架和所述多组变压线圈罩住，所述磁芯的分隔结构将所述多组变压线圈一一隔开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丰收，袁国锋，李飞，王权，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94