一种加工传动槽和锁孔槽的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工传动槽和锁孔槽的装置，包括机架(2)、工作台(4)，机架(2)上安装有垂直分布的锁孔槽机头(1)和传动槽机头(3)，其中锁孔槽机头(1)可自上而下进给加工锁孔槽。本实用新型专利技术是通过移动结构简单的机头并通过滑键或导向平键在固定安装板的键槽中移动，实现不同位置的相互转换，通过将锁孔槽机头竖直布置并且利用自身重力加工进气缸克服钻铣钢衬时所遇到的阻力，不会造成压不住型材的情况发生，这样克服型材铣削精度下降、铣削变形等问题，使操作简单、方便，提高了工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型材加工领域，尤其是涉及一种加工型材的传动槽和锁孔槽的装置，一种能对不同规格型材、不同位置的一种加工传动槽和锁孔槽的装置。
技术介绍
目前，由于加工型材的种类众多，型材的外形各不相同，需要根据型材在不同位置加工传动槽与锁孔槽，目前的加工设备为适应不同的型材调整起来费时费力，而且目前普通的加工设备在进行锁孔槽加工时一般是铣削钻头部分从后向前铣削，这样造成压紧型材的气缸容易产生压不住型材的情况，而且铣削传动槽时往往需要手动掌握铣削长度。从而对型材产生铣削精度下降、铣削变形等问题，而且手动工作延长了劳动时间，调高了劳动成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种在加工传动槽和锁孔槽时通过一次装夹就完成铣削的一种加工传动槽和锁孔槽的装置，并且利用自身重力加工进气缸克服钻铣钢衬时所遇到的阻力，不会造成压不住型材的情况发生。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种加工传动槽和锁孔槽的装置，包括机架2、工作台4，机架2上安装有垂直分布的锁孔槽机头1和传动槽机头3，其中锁孔槽机头1可自上而下进给加工锁孔槽。所述机架2上竖向安装有固定轴8，所述锁孔槽机头1通过其上的锁孔槽直线滑块 7可滑动地套装在固定轴8上。所述机架2上安装锁孔槽工进气缸5的缸体，锁孔槽工进气缸5的缸杆向下连接锁孔槽直线滑块7，所述锁孔槽直线滑块7上固定水平安装的固定板12，锁孔槽机头1上的锁孔槽电机6上设有锁孔槽电机安装板10，锁孔槽电机安装板10上有横向滑槽，安装在固定板12上的销轴从横向滑槽中穿过，把手11通过螺纹安装在销轴的一端可用于紧固锁孔槽电机安装板10。所述机架2上安装锁孔槽工进气缸5的缸体，锁孔槽工进气缸5的缸杆向下连接锁孔槽直线滑块7，所述锁孔槽直线滑块7上固定水平安装的固定板12，锁孔槽机头1上的锁孔槽电机6上设有锁孔槽电机安装板10，固定板12上有横向滑槽，安装在锁孔槽电机安装板10上的销轴从横向滑槽中穿过，把手11通过螺纹安装在销轴的一端可用于紧固锁孔槽电机安装板10。在机架2上横向固定有两根固定导轴13，所述传动槽机头3通过其上的两个传动槽直线滑块21可滑动地安装在固定导轴13上，两个传动槽直线滑块21固定连接滑块安装板19，在机架2和滑块安装板19之间连接移动气缸17。滑块安装板19上沿传动槽机头3工进方向设置滑轨，传动槽电机安装板22上固定安装的导轨滑块16可在该滑轨上滑动，滑块安装板19和传动槽电机安装板22之间连接传动槽工进气缸20，传动槽电机安装板22上安装有前部装有传动槽钻头的传动槽电机14。传动槽电机安装板22开有竖向的键槽23，传动槽电机14可沿键槽23上下移动并可固定。传动槽电机14的后部装有转塔机构15，传动槽电机安装板22上装有可对转塔机构15上的螺钉进行限位的限位板24。滑块安装板19上装有限位螺栓18。本技术的有益效果1.本技术是通过移动一个结构简单的机头并通过滑键或导向平键在固定安装板的键槽中移动，实现不同位置的相互转换。2.本技术是通过机头竖直布置并且利用自身重力加工进气缸克服钻铣钢衬时所遇到的阻力，不会造成压不住型材的情况发生，这样克服型材铣削精度下降、铣削变形等问题，使操作简单、方便。3.本技术结构简单、操作方便、节省调节时间从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术的锁孔槽机头的在图1中A方向上的结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为本技术的传动槽机头的在图1中B方向上的结构示意图。图5为图4的右视图。图中1、锁孔槽机头，2、机架，3、传动槽机头，4、工作台，5、锁孔槽工进气缸，6、锁孔槽电机，7、锁孔槽直线滑块，8、固定轴，9、锁孔槽钻头，10、锁孔槽电机安装板，11、把手， 12、固定板，13、固定导轴，14、传动槽电机，15、转塔机构，16、导轨滑块，17、移动气缸，18、限位螺栓，19、滑块安装板，20、传动槽工进气缸，21、传动槽直线滑块，22、传动槽电机安装板， 23、键槽，24、限位板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本技术保护范围。如图1所示，本技术包括机架2、工作台4，以及安装在机架2上面成垂直分布的锁孔槽机头1和传动槽机头3，锁孔槽机头1。如图2、3所示，锁孔槽机头1包括锁孔槽工进气缸5、锁孔槽电机6、锁孔槽钻头9、 锁孔槽电机安装板10、把手11、固定板12、锁孔槽直线滑块7，机架2上竖向安装有固定轴 8，锁孔槽直线滑块7可滑动地套装在固定轴8上，锁孔槽直线滑块7的上端连接锁孔槽工进气缸5的缸杆，锁孔槽工进气缸5缸体固定在机架2上，锁孔槽直线滑块7还固定连接固定板12，锁孔槽电机6上安装锁孔槽电机安装板10，锁孔槽电机安装板10上有横向滑槽， 安装在固定板12上的销轴从横向滑槽中穿过，把手11通过螺纹安装在销轴的一端用于紧固锁孔槽电机安装板10，锁孔槽电机6的下端安装锁孔槽钻头9可向下进给加工锁孔槽； 当然，也可在固定板12上设横向滑槽，安装在锁孔槽电机安装板10上的销轴从横向滑槽中穿过，把手11通过螺纹安装在销轴的一端用于紧固锁孔槽电机安装板10。如图4、图5所示传动槽机头3包括传动槽电机14、转塔机构15、导轨滑块16、移动气缸17、限位螺栓18、滑块安装板19、传动槽工进气缸20、传动槽直线滑块21、传动槽电机安装板22、键槽23、限位板M ；在机架2上横向固定有两根固定导轴13，相应的两个传动槽直线滑块21套在固定导轴13上且可横向左右滑动，滑块安装板19与两个传动槽直线滑块21固定连接，滑块安装板19上沿传动槽机头3工进方向设置滑轨，传动槽电机安装板22 上固定安装的导轨滑块16可在该滑轨上滑动，传动槽电机安装板22开有竖向的键槽23，传动槽电机14可沿键槽23上下移动并可固定，传动槽电机14的前部装有传动槽钻头，滑块安装板19和传动槽电机安装板22之间连接传动槽工进气缸20，传动槽电机14的后部装有转塔机构15，传动槽电机安装板22上装有限位板M，转塔机构15上的螺钉通过限位板M 限位，滑块安装板19上装有限位螺栓18用于导轨滑块16滑动位置的限位，移动气缸17的一端固定在机架2上而另一端连接滑块安装板19。本技术的工作过程放入型材后，工作台4上所固有的压紧气缸压紧型材，然后围绕型材调整机头的位置，首先根据型材的锁孔槽机头1的位置，通过松开把手11，移动锁孔槽电机安装板10，移动锁孔槽机头1到达合适位置后，锁紧把手11 ；然后根据型材调整传动槽机头3，调整限位螺栓18的长度以及传动槽电机14的上下位置使传动槽机头3到达合适位置；完成上述调试可以进行型材加工。以上描述了本技术的基本原理及优点。本技术不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术范围的前提，本领域人员可以根据需要做许多变化和改进如所述机头可以通过并排分布增加同样布置的机头。这些变化及改进应属于本技术的保护范围。本技术保护范围应由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种加工传动槽和锁孔槽的装置，包括机架O)、工作台G)，其特征在于机架(2) 上安装有垂直分本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种加工传动槽和锁孔槽的装置，包括机架（２）、工作台（４），其特征在于：机架（２）上安装有垂直分布的锁孔槽机头（１）和传动槽机头（３），其中锁孔槽机头（１）可自上而下进给加工锁孔槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路朝阳，
申请(专利权)人：济南德佳机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88