一种搅拌筛分除磁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌筛分除磁机，属于锂电电池材料及其相关领域，为了解决现有除磁器结构复杂，生产成本高，生产效率低的不足,该搅拌筛分除磁机包括搅拌釜，在所述搅拌釜的下部设置有除磁器，在位于搅拌釜下端的出料口下方设有振动筛。本实用新型专利技术集搅拌釜、抽屉式除磁器与振动筛结合为一体的搅拌筛分除磁机，减少了生产工序，采用抽屉式除磁装置，在进行粉体物料的搅拌、粉碎等生产过程时可以有效的去除物料中的铁质、磁性物质，提高物料的品质，且结构简单，成本低，维修维护方便，清理便捷，提升了筛分机整体使用效能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电电池材料及其相关领域，具体为一种在对粉体物料进行搅拌、粉碎等精制过程中除去各种铁质、磁性物质的搅拌筛分除磁机。
技术介绍
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。电极材料是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。生产锂离子电池正负极材料需要对各种原料进行混合，且材料有一定的粒度要求，需要在搅拌釜中进行混合、粉碎、搅拌、筛分等工序，在这些工序过程中，难免会混入一些铁质的磁性物质，材料本身也会含有一些磁性物质，这些磁性物质对材料的电化学性能有严重负面影响，必须对物料进行除磁处理。目前为了解决物料中混有的磁性物质，一般都采用专门的除磁器进行一道除磁工序，此工序需要增加生产设备和人力，所应用除磁器结构复杂，增大了生产成本，降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有除去搅拌釜的磁性物质的除磁器结构复杂，生产成本高，生产效率低的不足，本技术旨在提供一种搅拌筛分除磁机，该除磁机结构简单，成本低，维修维护方便，清理磁性物质便捷。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是所述搅拌筛分除磁机包括搅拌釜，其结构特点是，在所述搅拌釜的下部设置有除磁器，在位于搅拌釜下端的出料口下方设有振动筛。为了便于清除分离出的磁性物质，所述除磁器优选为抽屉式除磁器，所述抽屉式除磁器的结构为，包括由一固接在搅拌釜的下部的屉框，和装入屉框内且与屉框相应的抽屉；所述抽屉内放置有磁铁，抽屉拉手端与屉框之间设有放置抽屉脱离屉框的锁扣。当收集到足够多的磁性物质，便可打开锁扣，取出来除磁器的抽屉进行清理。为了提高除磁能力，所述除磁器内优选设置有多根永磁铁，多根永磁铁的表磁为 1000(Tl5000GS，优选为12000GS。进一步地，所述永磁铁为圆柱形，其直径为2(T30mm，优选为25mm，相邻两根永磁铁的轴心距为5(T60mm，优选为55mm。为了保证除磁效果，所述除磁器的底面与振动筛的筛网平面平行。藉由上述结构，工作时，含有铁质、磁性物质的锂电材料通过搅拌釜搅拌后进入抽屉式除磁器，材料从永磁体的空隙间穿过，而磁性物质吸附在永磁体上，锂电材料被除磁， 落入振动筛上进行筛分处理。当永磁体上的磁性物质沾满，将抽屉抽出，将永磁铁清理干净后继续使用。与现有除磁器相比，本技术的有益效果是本技术集搅拌釜、抽屉式除磁器与振动筛结合为一体的搅拌筛分除磁机，减少了生产工序，采用抽屉式除磁装置，在进行粉体物料的搅拌、粉碎等生产过程时可以有效的去除物料中的铁质、磁性物质，提高物料的品质，且结构简单，成本低，维修维护方便，清理便捷，提升了筛分机整体使用效能。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一种实施例的结构原理图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图。在图中1-搅拌釜； 2-抽屉式除磁器； 3-出料口 ；4-永磁体；5-锁扣； 6-抽屉拉手；7-振动筛。具体实施方式一种搅拌筛分除磁机，如图1和图2所示，该搅拌筛分除磁机由搅拌釜1、抽屉式除磁器2和振动筛7等组成。所述抽屉式除磁器2与搅拌釜1之间通过螺丝螺孔固定，振动筛 7放置于除磁器2的正下方，抽屉式除磁器2的底面与振动筛7筛网平面平行，抽屉式除磁器2的屉子为一个或几个方形或圆形或其他形状的框架，每个框架内平行排列圆柱形永磁体4，形成永磁体栅栏，永磁体4的表磁优选为12000GS，圆柱形永磁体的直径优选为25mm， 圆柱形永磁体中心点间距离优选为55mm。工作时，含有铁质、磁性物质的锂电材料通过搅拌釜1搅拌后进入抽屉式除磁器 2，材料从永磁体的空隙间穿过，而磁性物质吸附在永磁体4上，锂电材料被除磁，落入振动筛7上进行筛分处理。如图3所示，当永磁体4上的磁性物质沾满，打开抽屉两边的锁扣5， 握住抽屉拉手6将抽屉抽出，用干净的抹布将永磁体4擦拭干净后继续使用。本技术以相当简单的结构，便捷的清理方式，方便的维修维护途径达到了除去物料中的铁质、磁性物质的目的，同时并具有降低成本与提升筛分机整体的使用效能的优点。尽管通过上述实施例和附图对本技术进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种搅拌筛分除磁机，包括搅拌釜(1)，其特征在于，在所述搅拌釜(1)的下部设置有除磁器(2)，在位于搅拌釜(1)下端的出料口(3)下方设有振动筛(J)。2.根据权利要求1所述的搅拌筛分除磁机，其特征在于，所述除磁器(2)为抽屉式除磁器。3.根据权利要求2所述的搅拌筛分除磁机，其特征在于，所述抽屉式除磁器的结构为， 包括由一固接在搅拌釜(1)的下部的屉框，和装入屉框内且与屉框相应的抽屉；所述抽屉内放置有磁铁，抽屉拉手端与屉框之间设有放置抽屉脱离屉框的锁扣(5)。4.根据权利要求1、2或3所述的搅拌筛分除磁机，其特征在于，所述除磁器(2)内设置有多根永磁铁(4)，多根永磁铁的表磁为1000(Tl5000GS。5.根据权利要求4所述的搅拌筛分除磁机，其特征在于，所述永磁铁(4)为圆柱形，其直径为2(T30mm，相邻两根永磁铁(4)的轴心距为5(T60mm。6.根据权利要求1、2或3所述的搅拌筛分除磁机，其特征在于，所述除磁器(2)的底面与振动筛(7)的筛网平面平行。7.根据权利要求1、2或3所述的搅拌筛分除磁机，其特征在于，所述振动筛(7)位于除磁器(2)的正下方。专利摘要本技术公开了一种搅拌筛分除磁机，属于锂电电池材料及其相关领域，为了解决现有除磁器结构复杂，生产成本高，生产效率低的不足,该搅拌筛分除磁机包括搅拌釜，在所述搅拌釜的下部设置有除磁器，在位于搅拌釜下端的出料口下方设有振动筛。本技术集搅拌釜、抽屉式除磁器与振动筛结合为一体的搅拌筛分除磁机，减少了生产工序，采用抽屉式除磁装置，在进行粉体物料的搅拌、粉碎等生产过程时可以有效的去除物料中的铁质、磁性物质，提高物料的品质，且结构简单，成本低，维修维护方便，清理便捷，提升了筛分机整体使用效能。文档编号B03C1/30GK201978815SQ20112005274公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日专利技术者宋晓敏, 许晓落, 贺小红 申请人:湖南摩根海容新材料有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种搅拌筛分除磁机，包括搅拌釜（１），其特征在于，在所述搅拌釜（１）的下部设置有除磁器（２），在位于搅拌釜（１）下端的出料口（３）下方设有振动筛（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓敏，贺小红，许晓落，
申请(专利权)人：湖南摩根海容新材料有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43