大料仓装料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了大料仓装料系统，该系统包括通过管路依次相连的装料机构、真空上料机构、主料仓和粉碎机。本实用新型专利技术的大料仓装料系统，解决了现有技术中，人工装料粉尘大、投料速度慢和劳动强度大的问题，设备简单，上料、下料效果好，成本低廉，操作方便。

Bulk bin loading system

【技术实现步骤摘要】
大料仓装料系统
本技术属于锂离子电池制备
，具体涉及大料仓装料系统。
技术介绍
锂离子电池目前主要用石墨微粉作为其导电负极的负极材料，其粒度通常介于3～30μm。石墨负极材料在生产的过程中常常需要将大小不一形状不规则的石墨碎块进行破碎粉磨等一系列处理，最终制成符合粒度标准的石墨微粉。现有技术中，负极生产主要通过人工装料，即人工把需要粉碎的材料送入粉碎机中，不仅生产过程中粉尘大，而且投料速度慢、劳动强度大。
技术实现思路
为解决现有技术中，负极生产时人工装料存在的粉尘大、投料速度慢和劳动强度大的问题，本技术的目的在于提供一种大料仓装料系统。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：大料仓装料系统，包括通过管路依次相连的装料机构、真空上料机构、主料仓和粉碎机。装料机构用于存储待粉碎的原料。真空上料机构用于将待粉碎的原料从装料机构送入主料仓中。优选地，所述真空上料机构包括真空料仓和气泵。真空上料机构的工作原理是，当启动气泵后，压缩空气进入真空料仓，同时真空料仓的放料门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大料仓装料系统，其特征在于，包括通过管路依次相连的装料机构(10)、真空上料机构(20)、主料仓(30)和粉碎机(40)，所述主料仓(30)与粉碎机(40)之间的输送管向所述粉碎机的一端倾斜，所述输送管与水平线之间的夹角为30～60°。/n

【技术特征摘要】
1.大料仓装料系统，其特征在于，包括通过管路依次相连的装料机构(10)、真空上料机构(20)、主料仓(30)和粉碎机(40)，所述主料仓(30)与粉碎机(40)之间的输送管向所述粉碎机的一端倾斜，所述输送管与水平线之间的夹角为30～60°。


2.根据权利要求1所述的大料仓装料系统，其特征在于，所述真空上料机构(20)包括真空料仓和气泵。


3.根据权利要求1所述的大料仓装料系统，其特征在于，所述主料...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国新，徐亚，朱磊，林禹玲，
申请(专利权)人：湖南摩根海容新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43