【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种组合式烟气除尘、脱硝、脱硫一体化装置。
技术介绍
我国能源构成以煤为主，在动力燃料中高中硫煤、油占有相当的比例。煤燃烧后产生的大气污染物主要有二氧化硫、氮氧化物、烟尘(可吸入颗粒物)和作为温室气体的二氧化碳，在国民经济持续稳定增长的形势下，能源开发利用与环境保护的矛盾加剧。据统计， 2008年S02全国排放量约四90万吨，NOx排放量约1870万吨，酸雨区域面积扩大到35%以上。这些年，烟气污染排放量急剧增加，给国民经济带来巨大的经济损失，也严重破坏人类生存环境。同时由于我国的常用煤种具有高灰和灰中钙含量大的特点，故而在脱硝、脱硫装置的设计上也需要配备适应高灰特征的烟气除尘装置。因此，为了满足越来越严格的排放标准，烟气的除尘、脱硝、脱硫最终是不可缺少的。
技术实现思路
鉴于上述不足之处，本技术的目的在于提供一种结构及工艺较为简单，占地面积小，运行成本低，环境友好，集烟气除尘、脱硝、脱硫为一体的组合式烟气除尘、脱硝、脱硫一体化装置。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案一种组合式烟气除尘、脱硝、脱硫一体化装置，包括反应塔，其中，在反应塔下部设有进烟通道和反应塔上部设有净烟出口，反应塔内至上而下依次设置有脱硝催化装置、氨气进口和脱硫喷淋器，所述进烟通道内依次设有机械除尘器和导流板，所述脱硝催化装置与氨气进口之间安装有均流器。烟气进入反应塔之前，先经过进烟通道内的机械除尘器进行除尘，然后经导流板将烟气均勻分布至反应塔内与脱硫喷淋器碰触到脱硫剂反应，脱硫后的烟气再与氨气通过均流器混合均勻，氨气与烟气中的氮氧化物充分接触，再进入脱硝催化装置中的催化剂层...
【技术保护点】
１．一种组合式烟气除尘、脱硝、脱硫一体化装置，包括反应塔（１），其特征在于：在反应塔（１）下部设有进烟通道（２）和反应塔上部设有净烟出口（３），反应塔（１）内至上而下依次设置有脱硝催化装置（６）、氨气进口（７）和脱硫喷淋器（５），所述进烟通道（２）内依次设有机械除尘器（４）和导流板（９），所述脱硝催化装置（６）与氨气进口（７）之间安装有均流器（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振元，罗明树，刘胜春，姚伟，王明云，
申请(专利权)人：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90
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