高压气地下储气井全通径井口装置，其特征是：装置由进排气接头(1)、上法兰(2)、法兰连接螺栓(3)、下法兰(4)、“O”型密封圈(5)组成；进排气接头的上部为两个进排气口和一个排污口，进排气接头的下端部形状为锥形圆台，在锥形圆台外套有两道“O”密封圈，上法兰与下法兰用8--16颗法兰连接螺栓连接；通过扭紧法兰连接螺栓使进排气接头与下法兰连接和密封。安装要求低。进排气接头与下法兰为锥度连接。具有自动找正作用，安装时只需均匀扭紧法兰连接螺栓即可。密封可靠。下法兰与储气井连接处有套管接箍，如下法兰损坏需更换时，拆卸时不会损坏套管造成储气井报废。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压储气井全通径井口装置。
技术介绍
储存压缩天然气的高压气地下储气井相对其他储气装置由于具有安全性高，风险低等诸多优点，广泛应用于CNG(压缩天然气)汽车加气站、城市天然气调峰站等场所。特别是2008年11月国家技术监督总局发布637号文件针对储气井建造、施工进行了进一步规范，要求储气井井口装置满足全通径、易拆卸。储气井井口装置是影响储气井安全运行的关键装置。目前采用的储气井密封形式几乎均采用钢圈密封井口装置，都不同程度的存在着一些不足1.对密封面的加工要求较高，加工成本高；2.对作业人员的安装技术和责任心要求高，否则易损坏上下法兰及密封钢圈。3.井口进气管线方向不易调整。4.井口下法兰为母扣直接与套管公扣连接，一旦因下法兰损坏需更换时，容易造成套管丝扣损坏及储气井报废。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种高压气地下储气井全通径井口装置。该装置是对目前的几种全通径井口装置的革新。除了能实现本技术全通径、易拆卸的基本要求外。 还克服了目前的几种全通径井口装置的弊端。高压气地下储气井全通径井口装置，其特征是装置由进排气接头(1)、上法兰 O)、法兰连接螺栓(3)、下法兰(4)、“0”型密封圈(5)组成；进排气接头(1)的上部为两个进排气口(11)和一个排污口(12)，进排气接头(1)的下端部形状为锥形圆台(13)，在锥形圆台(13)外套有两道“0”密封圈(5)，进排气接头(1)的腰部套有上法兰O)；下法兰(4) 与套管接箍通过套管扣(6)连接(其扭矩靠液压大钳控制在API标准内)，下法兰(4)的顶部开口面Gl)为锥形，上法兰( 与下法兰(4)用8—16颗法兰连接螺栓C3)连接；通过扭紧法兰连接螺栓(3)，使进排气接头(1)与下法兰(4)连接和密封。附图说明附图1是本技术高压气地下储气井全通径井口装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图和对本技术的结构原理作详细说明附图1所示高压气地下储气井全通径井口装置，其特征是装置由进排气接头(1)、上法兰 O)、法兰连接螺栓(3)、下法兰(4)、“0”型密封圈(5)组成；进排气接头(1)的上部为两个3进排气口(11)和一个排污口(12)，进排气接头(1)的下端部形状为锥形圆台(13)，在锥形圆台(13)外套有两道“0”密封圈(5)，进排气接头(1)的腰部套有上法兰O)；下法兰(4) 与套管接箍通过套管扣(6)连接(其扭矩靠液压大钳控制在API标准内)，下法兰(4)的顶部开口面Gl)为锥形，上法兰O)与下法兰(4)用8—16颗法兰连接螺栓C3)连接；通过扭紧法兰连接螺栓(3)，使进排气接头(1)与下法兰(4)连接和密封。如图1所示下法兰4与套管接箍通过套管扣连接(其扭矩靠液压大钳控制在API 标准内)，为保证密封质量进排气接头1设计两道“0”型密封圈5。由于进排气接头1与下法兰4的连接通过扭紧12颗法兰连接螺栓3实现，因此可通过反复拆卸法兰连接螺栓3，拆卸后可方便进行检测，同时进排气接口的方向可根据需要自由调节。与原有技术相比本技术的有益效果是1.安装要求低。进排气接头1与下法兰4为锥度连接。具有自动找正作用，安装时只需均勻扭紧多颗法兰连接螺栓3即可。2.密封可靠。进排气接头1与下法兰4的密封通过设计有两道“0”型密封圈5锥度实现，增加了密封可靠性。3.通过拆卸法兰连接螺栓3，进排气接口的方向可根据需要自由调节。4.下法兰4与储气井连接处有套管接箍，如下法兰4损坏需更换时，拆卸时不会损坏套管造成储气井报废。权利要求1.高压气地下储气井全通径井口装置，其特征是装置由进排气接头(1)、上法兰O)、 法兰连接螺栓(3)、下法兰(4)、“0”型密封圈( 组成；进排气接头(1)的上部为两个进排气口(11)和一个排污口(12)，进排气接头(1)的下端部形状为锥形圆台(13)，在锥形圆台 (13)外套有两道“0”密封圈(5)，进排气接头(1)的腰部套有上法兰(2)；下法兰(4)与套管接箍通过套管扣(6)连接，下法兰的顶部开口面Gl)为锥形，上法兰O)与下法兰 (4)用8—16颗法兰连接螺栓C3)连接；通过扭紧法兰连接螺栓C3)使进排气接头(1)与下法兰(4)连接和密封。专利摘要高压气地下储气井全通径井口装置，其特征是装置由进排气接头(1)、上法兰(2)、法兰连接螺栓(3)、下法兰(4)、“O”型密封圈(5)组成；进排气接头的上部为两个进排气口和一个排污口，进排气接头的下端部形状为锥形圆台，在锥形圆台外套有两道“O”密封圈，上法兰与下法兰用8--16颗法兰连接螺栓连接；通过扭紧法兰连接螺栓使进排气接头与下法兰连接和密封。安装要求低。进排气接头与下法兰为锥度连接。具有自动找正作用，安装时只需均匀扭紧法兰连接螺栓即可。密封可靠。下法兰与储气井连接处有套管接箍，如下法兰损坏需更换时，拆卸时不会损坏套管造成储气井报废。文档编号F17C13/00GK201982962SQ20112003629公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月11日 优先权日2011年2月11日专利技术者唐贵华, 宁望正, 王健, 黄林 申请人:自贡市华气科技开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．高压气地下储气井全通径井口装置，其特征是：装置由进排气接头（１）、上法兰（２）、法兰连接螺栓（３）、下法兰（４）、“Ｏ”型密封圈（５）组成；进排气接头（１）的上部为两个进排气口（１１）和一个排污口（１２），进排气接头（１）的下端部形状为锥形圆台（１３），在锥形圆台（１３）外套有两道“Ｏ”密封圈（５），进排气接头（１）的腰部套有上法兰（２）；下法兰（４）与套管接箍通过套管扣（６）连接，下法兰（４）的顶部开口面（４１）为锥形，上法兰（２）与下法兰（４）用８—１６颗法兰连接螺栓（３）连接；通过扭紧法兰连接螺栓（３）使进排气接头（１）与下法兰（４）连接和密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，黄林，宁望正，唐贵华，
申请(专利权)人：自贡市华气科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51
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