【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金工业生产领域,具体涉及一种用于烧结配矿中的含油石墨污泥处理方法。
技术介绍
含油石墨污泥是无缝钢管轧制过程中产生的一种废弃物,它是在钢管加工过程中掉落的粒度极细的石墨润滑剂和掉落的机器润滑脂合在一起形成的,含油石墨污泥含铁含炭较高(铁含量为20-60%,炭含量30%),如能在烧结配矿中加以利用,即可减少含油石墨污泥的处理费用,又可降低烧结配矿成本。但含油石墨污泥粘度高,含油高(油性挥发物为 20%),粒度极细。粘度高使含油石墨污泥无法在皮带上转运参与预配料,含油高及粒度细石墨会使石墨在烧结过程中随废气一起进入大烟道,危及主电除尘安全,影响主抽风机的正常运行。另外含油石墨污泥水份高(达40-50%),取用时会粘设备,堵槽子,无法取用,让其自然风干,又会结块(烧结用原料要求粉状物料,不能有大块),无法像其它含铁原料一样正常配料。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种用于烧结配矿中的含油石墨污泥处理方法。本专利技术的技术方案是,它是将高炉槽下烧结返矿与含油石墨污泥在二次料场端部进行预先混勻,解决含油石墨污泥粘料、过湿、分散的问题,然后同其它铁料一起堆入中和料。烧结返矿与含油石墨污泥的重量百分比为烧结返矿60 80% ;含油石墨污泥 20 40%ο其具体处理过程如下选择二次料场端部作为含油石墨污泥和烧结返矿的混勻地点,先将烧结返矿平铺在二次料场端部,再将含油石墨污泥倒在上面,然后用铲车将烧结返矿和含油石墨污泥混和均勻,堆存3天以上,待两种物料自然渗透后,再用装载机取到皮带运输机料斗上,同其它铁料一起堆入中和料。堆入中和 ...
【技术保护点】
1.一种用于烧结配矿含油石墨污泥的处理方法,其特征是:它是将高炉槽下烧结返矿与含油石墨污泥在二次料场端部进行预先混匀,解决含油石墨污泥粘料、过湿、分散的问题,然后同其它铁料一起堆入中和料;烧结返矿与含油石墨污泥的重量百分比为:烧结返矿 60~80%;含油石墨污泥20~40%;其具体处理过程如下:选择二次料场端部作为含油石墨污泥和烧结返矿的混匀地点,先将烧结返矿平铺在二次料场端部,再将含油石墨污泥倒在上面,然后用铲车将烧结返矿和含油石墨污泥混和均匀,堆存3天以上,待两种物料自然渗透后,再用装载机取到皮带运输机料斗上,同其它铁料一起堆入中和料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:田发超,吴龙根,冯晓霞,
申请(专利权)人:衡阳华菱钢管有限公司,
类型:发明
国别省市:43
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