本发明专利技术提供了一种利用油渣或含油污泥配制的堵水剂及其制备方法。以重量百分比计，该堵水剂的制备原料包括30％-60％油渣或含油污泥，5％-15％膨润土，5％-10％水泥，0.5％-5％触变剂，0.5％-5％无机缓凝剂，余量的水。本发明专利技术还提供了上述利用油渣或含油污泥配制的堵水剂的制备方法。本发明专利技术提供的利用油渣或含油污泥配制的堵水剂，具有抗压强度高、耐高温性能好、较好的流变性和触变性，采用较少量的堵水剂便可实现对漏失通道的封堵，在强非均质的油藏中封堵选择性很好，对高渗通道具有良好的封堵性。将采油厂排放产物油渣和含油污泥综合利用，不仅减少了油渣或含油污泥处理的成本和难度，而且减轻了油渣或含油污泥对环境造成的污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及，属于油井堵水 领域。
技术介绍
油渣是含油污泥经深度处理后的产物，含油污泥是指采油厂联合站的油罐、沉降 罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻控加工厂、天然气净化装置清除出来的油 沙、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥。油品储罐在储存油品时，油 品中的少量机械杂质、沙粒、泥±、重金属盐类W及石蜡和渐青质等重油性组分沉积在油罐 底部，形成罐底油泥。 含油污泥体积庞大，若不加W处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围± 壤、水体、空气都将造成污染，伴有恶臭气体产生，而且污泥含有大量的病原菌、寄生虫 (卵），铜、锋、铭、隶等重金属，盐类W及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有 害物质。 含油污泥的处理技术也多种多样，每种方法都有各自的优缺点和适用范围。热水 洗涂法工艺容易实现，投资费用低，可回收大部分油品，难于处理乳化严重的含油污泥，可 能产生二次污染，主要适用于落地油泥；焚烧法能够最大程度的减量化，对原料适应能力 强，但能耗高，设备投资大，工艺技术要求高，一般热量利用率不高，可能存在粉尘、S〇2等二 次污染，适用于含水量不高，而油含量较高的含油污泥；热解吸法介质完全无机化，控类可 回收利用，但反应条件要求较高，操作比较复杂适用于含水量不高，控类含量高的污泥；溶 剂萃取法效率高，处理彻底，大部分石油类物质能提取回收，但萃取剂价格昂贵，萃取过程 中存在部分损失，处理成本高，适用于罐底泥；微生物处理法能耗低，处理成本低，但处理周 期长，对环烧控、芳控、杂环类处理效果较差，对高含油污泥难适应，资源无法回用，适用于 油含量小于5%的含油污泥。由于含油污泥成分复杂，没有任何一种处理方法可W处理所有 类型的含油污泥。 若能将油渣或含油污泥综合利用，变废为宝，将其综合运用于油井堵水领域，不仅 可W减少油渣或含油污泥处理的成本和难度，减轻油渣或含油污泥对环境造成的污染，而 且还能利用其自身的优点，在油井堵水领域的运用上取得更加有益的效果。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种利用油渣或含油污泥配制 的堵水剂。 该堵水剂能够具有抗压强度高、耐高溫性能好、较好的流变性和触变性，能够采用 较少量的堵水剂便可实现对漏失通道的封堵，在强非均质的油藏中封堵选择性好，对高渗 通道具有良好的封堵性。 本专利技术另一目的在于提供一种上述利用油渣或含油污泥配制的堵水剂的制备方 法。 本专利技术的目的通过W下技术方案得W实现： 一种利用油渣或含油污泥配制的堵水剂，W重量百分比计，该堵水剂的制备原料 包括： W11] 30% -60%油渣或含油污泥，5% -15%膨润±，5% -10%水泥，0. 5% -5%触变剂， 0. 5% -5 %无机缓凝剂，余量为水。 上述利用油渣或含油污泥配制的堵水剂中，优选地，所述油渣或含油污泥中泥沙 颗粒的粒径为0. 〇l-2mm。 上述利用油渣或含油污泥配制的堵水剂中，W油渣或含油污泥为基本原料，加入 适量的添加剂，从而能够悬浮油渣或含油污泥中的固体颗粒、延长悬浮时间、增加注入深 度，有效地提高封堵强度。 本专利技术选用的原油采出水中的含油污泥与地层有良好的配伍性，将含油污泥配制 成悬浮调堵剂，应用于油田油水井调剖堵水，在地层到达一定深度后，受地层水冲释及地层 岩石的吸附作用，悬浮体系分解，其中的泥质吸附胶渐质和蜡质，并通过它们粘联聚集形成 较大粒径的"团粒结构"，而固相颗粒沉降在大孔道中，使大孔道通径变小，从而能够封堵高 渗透层带，增加渗流阻力，迫使渗流转向，扩大注入水波及体积，封堵水窜通道。 上述利用油渣或含油污泥配制的堵水剂中，W重量百分比计，优选地，所述油渣或 含油污泥含砂比为10% -60%，含油比为20% -50%，余量为水。 上述利用油渣或含油污泥配制的堵水剂中，优选地，所述膨润±包括钢基膨润± 和/或巧基膨润±。钢基膨润±和巧基膨润±能使油渣或含油污泥具有良好的悬浮稳定 性，使堵水剂具有较好的流动性和携带性，同时利用其遇水膨胀性能，封堵地层缝隙。 上述利用油渣或含油污泥配制的堵水剂中，优选地，所述触变剂包括超细二氧化 娃、聚乙締蜡浆、聚酷胺蜡浆中的一种或多种的组合。更优选地，触变剂为超细二氧化娃，所 述超细二氧化娃的平均粒径为0. 5-5ym。超细二氧化娃具有优良的吸附特性、优越的稳定 性、补强性和触变性；聚乙締蜡浆可W防止硬沉淀，黏度稳定性好，对溫度不敏感；聚酷胺 蜡浆中含有丰富的径基和酷胺基，能够形成强烈的氨键和网络状结构，从而提高体系粘度 来达到防沉和防流挂性能。[001引上述利用油渣或含油污泥配制的堵水剂中，优选地，所述无机缓凝剂包括棚酸钢、 憐酸钢和偏憐酸钢中的一种或多种的组合。无机缓凝剂的作用是减缓堵水剂的凝结时间而 不影响其悬浮性和流变性。 上述利用油渣或含油污泥配制的堵水剂中，优选地，所述水泥为超细水泥，其平均 粒径小于等于5ym。堵水剂中采用平均粒径小于等于5ym的超细水泥，可W大幅度地改善 颗粒的填充性，提高堵水剂凝结后的致密度、抗渗透性与抗压强度。超细水泥细化后水化加 快，强度发育更快，浆体更加稳定，水泥石更均匀、致密，填充性能更好，且具有良好的工作 环境，无臭、无味，对人体无害。 超细水泥的水泥颗粒粒径小，具有较强的穿透能力和渗透能力，在足够长的稠化 时间内，处理半径比普通油井水泥大得多。在目的层能快速凝结硬化，固化后的水泥石有微 膨胀性，有利于与岩层的胶结及真正起到防窜堵水的作用。该超细水泥能够封堵深部底层 的缝隙与孔道、水泥环和岩层间的缝隙、套管和水泥环之间的裂缝及套管环接头的渗漏部 位，成功率比普通油井水泥高。 本专利技术还提供了一种利用油渣或含油污泥配制的堵水剂的制备方法，包括W下步 骤： 将膨润±用50-60°C油田污水溶胀半小时，并W150-30化/min的揽拌速度进行揽 拌，得到分散均匀的分散系； 向分散系中加入油渣或含油污泥，继续W150-3(K)r/min的揽拌速度揽拌，得到混 合液； 将水泥、触变剂、无机缓凝剂加入到混合液中，并W150-3(K)r/min的揽拌速度揽 拌均匀，从而得到该油渣或含油污泥配制的堵水剂。 本专利技术W油渣或含油污泥为基本原料，制备工艺简单，现场操作方便。制备的堵水 剂固化后封堵强度大，能实验深部堵水，不易漏失。 采用油渣或含油污泥制备的堵水剂不仅能够有效堵水，而且还能够将油渣或含油 污泥综合利用，变废为宝，减少油渣或含油污泥处理的成本和难度，减轻油渣或含油污泥对 环境造成的污染。 本专利技术的有益效果：[002引本专利技术提供的堵水剂是利用油渣或含油污泥配制而成的，将采油厂联合站排放产 物油渣和含油污泥综合利用，变废为宝，不仅减少油渣或含油污泥处理的成本和难度，减轻 油渣或含油污泥对环境造成的污染，而且采用油渣或含油污泥制备成的堵水剂能够具有抗 压强度高、耐高溫性能好、较好的流变性和触变性，能够采用较少量的堵水剂便可实现对漏 失通道的封堵，在强非均质的油藏中封堵选择性好，对高渗通道具有良好的封堵性当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用油渣或含油污泥配制的堵水剂，以重量百分比计，该堵水剂的制备原料包括：30％‑60％油渣或含油污泥，5％‑15％膨润土，5％‑10％水泥，0.5％‑5％触变剂，0.5％‑5％无机缓凝剂，余量为水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小凯，刘德铸，张洪君，郑猛，李瑞，朱伟，刘强，柳荣伟，李俊萍，阳小英，王珣，贺梦琦，吴赞美，张芸，孙士馨，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。