染整机械水循环系统，包括分立的多个呈直线排列的染筒，染筒的上部和下部分别连接到同一个循环管路上，在所述循环管路上设置有单向阀和液压泵，在所述水循环管路与各个染筒连接的位置设置有密闭的分离筒，并在圆筒状分离筒的顶部中央通过连接口连接到循环管路上，所述连接口呈正立的圆锥装，并在连接口下部的位置设置有一圆弧形过滤网，过滤网的下部安装有可旋转的圆形水轮，所述分离筒的底部等分成与染筒个数相同的扇形槽格。经过上述设计的染整机械水循环系统，可以通过圆形水轮和扇形槽格将循环管路内部的染液进行均匀的分配，达到较好的分配效果，使每个染筒中的染液都相同，可以很好的解决现有技术的串联染筒设备染液分配不均的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种染整机械的水循环系统，具体的说是染整设备对多个染筒进行均勻分配染液的水循环系统。
技术介绍
目前染整设备的水循环系统如图1所示，采用将四个染筒串联，染液经过循环管路依次进入四个染筒中，由染筒下部的出液孔再重新汇集到循环管路中，达到循环的作用。 由此，很容易看出，采用串联的四个染筒连接到循环管路的位置有区别，也就造成了液压有所不同(确切的说是逐渐减小)，所以也就带来了相关的问题，即靠近循环管路的染筒得到的染液会多于原理循环管路的染液，所以也就造成了染液分配不均衡。实际使用中，四个染筒中印染出来的产品质量也会有所不同，这就给企业带来了较大的产品生产和质量控制问题。为了解决该技术问题，有些国外的厂家使用一个分配器，通过分配器分别与四个染筒连接，由分配器对各个支路的染液流量进行控制。这个设备可以解决我们提出来的技术问题，但实际上这个设备造价特别高昂，并且使用一段时间以后就会造成电路控制元件的老化等问题，所以也就给维修和保养带来了比较大的麻烦，生产成本也就随之增大。所以，设计出一种可以解决染液分配不均，并且可以以更小的代价来实现，降低使用和维修的成本的染整设备的水循环系统，是本专利技术提出来的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种染整机械水循环系统，采用简单的设备实现染液均勻分配的效果，并且以更小的成本来实现，使用和维修、保养都更为容易。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现染整机械水循环系统，包括分立的多个呈直线排列的染筒，每个染筒的上部中央设置有染液入口，每个染筒的下部中央设置有染液出口，染筒的上部和下部分别连接到同一个循环管路上，在所述循环管路上设置有单向阀和液压泵，在所述水循环管路与各个染筒连接的位置设置有密闭的分离筒，所述分离筒竖直设置，分离筒为圆桶状，并在圆筒状分离筒的顶部中央通过连接口连接到循环管路上，所述连接口呈正立的圆锥装，并在连接口下部的位置设置有一圆弧形过滤网，过滤网的下部安装有可旋转的圆形水轮，所述圆形水轮位于分离筒内部的中央位置，所述分离筒的底部等分成与染筒个数相同的扇形槽格，每个独立的扇形槽格的下部设置有一个染液出口，每个染液出口分别连接到不同的染筒。本专利技术的进一步设计是，所述圆形水轮活动安装在分离筒内，并且圆形水轮的外径与安装位置的分离筒的内径相等。更进一步的，所述圆形水轮安装在转轴上；或者所述圆形水轮活动安装在分离筒的滑槽内。经过上述设计的染整机械水循环系统，可以通过圆形水轮和扇形槽格将循环管路内部的染液进行均勻的分配，达到较好的分配效果，使每个染筒中的染液都相同，可以很好的解决现有技术的串联染筒设备染液分配不均的问题。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是现有技术染整机械水循环系统的结构图。图2是本专利技术实施例所述的染整机械水循环系统的结构图。图3是水轮的结构示意图；图4是分离筒的底面结构图。具体实施例方式如图2-4所示，本专利技术所述的染整机械水循环系统，包括分立的多个呈直线排列的染筒1，每个染筒1的上部中央设置有染液入口，每个染筒1的下部中央设置有染液出口， 染筒1的上部和下部分别连接到同一个循环管路2上，在所述循环管路2上设置有单向阀 3和液压泵4，在所述水循环管路2与各个染筒1连接的位置设置有密闭的分离筒5，所述分离筒5竖直设置，分离筒5为圆桶状，并在圆筒状分离筒5的顶部中央通过连接口连接到循环管路2上，所述连接口呈正立的圆锥装，并在连接口下部的位置设置有一圆弧形过滤网9，过滤网9的下部安装有可旋转的圆形水轮6，所述圆形水轮6位于分离筒5内部的中央位置，所述分离筒5的底部等分成与染筒1个数相同的扇形槽格7，每个独立的扇形槽格 7的下部设置有一个染液出口 8，每个染液出口 8分别连接到不同的染筒2。需要说明的是，呈锥筒状的分离筒连接口可以将循环管路中的染液进行分散，向下呈伞状喷射，而下部的呈圆弧形的过滤网9可以正面垂直接受染液的冲击，并进行第二次分散，经过过滤网9的染液流出后拍落在圆形水轮6上，这样就可以带动圆形水轮6转动，并在圆形水轮6转动的过程中均勻的将染液发散开。本专利技术的进一步设计是，所述圆形水轮6活动安装在分离筒5内，并且圆形水轮6 的外径与安装位置的分离筒5的内径相等。更进一步的，所述圆形水轮6安装在转轴上；或者所述圆形水轮6活动安装在分离筒5具有的滑槽内。经过上述设计的染整机械水循环系统，可以通过圆形水轮和扇形槽格将循环管路内部的染液进行均勻的分配，达到较好的分配效果，使每个染筒中的染液都相同，可以很好的解决现有技术的串联染筒设备染液分配不均的问题。权利要求1.染整机械水循环系统，包括分立的多个呈直线排列的染筒，每个染筒的上部中央设置有染液入口，每个染筒的下部中央设置有染液出口，染筒的上部和下部分别连接到同一个循环管路上，其特征在于，在所述水循环管路与各个染筒连接的位置设置有密闭的分离筒，所述分离筒竖直设置，分离筒为圆桶状，并在圆筒状分离筒的顶部中央通过连接口连接到循环管路上，所述连接口呈正立的圆锥装，并在连接口下部的位置设置有一圆弧形过滤网，过滤网的下部安装有可旋转的圆形水轮，所述圆形水轮位于分离筒内部的中央位置，所述分离筒的底部等分成与染筒个数相同的扇形槽格，每个独立的扇形槽格的下部设置有一个染液出口，每个染液出口分别连接到不同的染筒。2.根据权利要求1所述的染整机械水循环系统，其特征在于，在所述循环管路上设置有单向阀和液压泵。3.根据权利要求1所述的染整机械水循环系统，其特征在于，所述圆形水轮活动安装在分离筒内，并且圆形水轮的外径与安装位置的分离筒的内径相等。4.根据权利要求3所述的染整机械水循环系统，其特征在于，所述圆形水轮安装在转轴上。5.根据权利要求3所述的染整机械水循环系统，其特征在于，所述圆形水轮活动安装在分离筒的滑槽内。全文摘要染整机械水循环系统，包括分立的多个呈直线排列的染筒，染筒的上部和下部分别连接到同一个循环管路上，在所述循环管路上设置有单向阀和液压泵，在所述水循环管路与各个染筒连接的位置设置有密闭的分离筒，并在圆筒状分离筒的顶部中央通过连接口连接到循环管路上，所述连接口呈正立的圆锥装，并在连接口下部的位置设置有一圆弧形过滤网，过滤网的下部安装有可旋转的圆形水轮，所述分离筒的底部等分成与染筒个数相同的扇形槽格。经过上述设计的染整机械水循环系统，可以通过圆形水轮和扇形槽格将循环管路内部的染液进行均匀的分配，达到较好的分配效果，使每个染筒中的染液都相同，可以很好的解决现有技术的串联染筒设备染液分配不均的问题。文档编号D06B23/20GK102199849SQ201110133578公开日2011年9月28日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日专利技术者唐虎 申请人:唐虎本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．染整机械水循环系统，包括分立的多个呈直线排列的染筒，每个染筒的上部中央设置有染液入口，每个染筒的下部中央设置有染液出口，染筒的上部和下部分别连接到同一个循环管路上，其特征在于，在所述水循环管路与各个染筒连接的位置设置有密闭的分离筒，所述分离筒竖直设置，分离筒为圆桶状，并在圆筒状分离筒的顶部中央通过连接口连接到循环管路上，所述连接口呈正立的圆锥装，并在连接口下部的位置设置有一圆弧形过滤网，过滤网的下部安装有可旋转的圆形水轮，所述圆形水轮位于分离筒内部的中央位置，所述分离筒的底部等分成与染筒个数相同的扇形槽格，每个独立的扇形槽格的下部设置有一个染液出口，每个染液出口分别连接到不同的染筒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐虎，
申请(专利权)人：唐虎，
类型：发明
国别省市：13
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