同轴电缆及多芯同轴电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种同轴电缆，包括：内部导体；覆盖所述内部导体的绝缘层；一外部导体，所述外部导体以缠绕方式包覆在所述绝缘层上；以及一包覆所述外部导体的护套。本实用新型专利技术还提供了一种多芯同轴电缆，所述多芯同轴电缆由上述的单芯同轴电缆组合而成，所述多芯同轴电缆由绝缘材料构成的外护套包覆。这样，所述外部导体以缠绕方式包覆在所述绝缘层上，与现有技术相比，完全可以改变产品又大又重的现状，既能减小多芯同轴电缆的总外径，又能大幅降低材料及制造成本，使得所述多芯同轴电缆的制造及应用有一个较大的发展，降低产品的运输成本，降低产品现场工程施工成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信电缆制造领域，尤其涉及一种同轴电缆及多芯同轴电缆结构上的改进。
技术介绍
同轴电缆(Coaxial Cable)是Khernet的基础，并且在很多年来作为一种最流行的传输介质。在通信领域，经常需要用到同轴电缆来传输电信号，一般同轴电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。同轴电缆的结构分为4层，中心是一根铜线，铜线外面裹着泡沫绝缘层，再外面是由金属丝网或者金属箔制成的导体层，最外面由一个塑料外套将电缆包裹起来。在同轴电缆中，铜线传输电磁信号；网状金属屏蔽层一方面可以屏蔽噪声，另一方面可以作为信号地；绝缘层通常由陶制品或塑料制品组成，例如聚乙烯(PVG)或特富龙，它将铜线与金属屏蔽物隔开，若这两者接触，电线将会短路；塑料封壳可使电缆免遭物理性破环，它通常由柔韧性好的防火塑料制品制成。然而，现有的同轴电缆，如一种16芯同轴电缆，大部分都是根据国外产品翻版而来，其特点是同轴电缆的外部导体以编织方式包覆在所述绝缘层上，使用这种生产制造工艺，产品的外径大，重量大，制造的工艺设备及工具相对上又大又重，影响了生产效率，同时相应的产品的原材料成本及生产成本也高。由以上，现需设计一种新的同轴电缆及多芯同轴电缆，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种总外径减小、重量减轻、 成本下降的同轴电缆及多芯同轴电缆。本技术提供了一种同轴电缆，包括内部导体；覆盖所述内部导体的绝缘层； 一外部导体，所述外部导体以缠绕方式包覆在所述绝缘层上；以及一包覆所述外部导体的护套。进一步地，所述外部导体的缠绕密度大于或等于95%。进一步地，所述外部导体的外径在1. 20毫米-1. 30毫米之间。进一步地，所述绝缘层包括第一绝缘层和包覆在所述第一绝缘层上的第二绝缘层，所述第一绝缘层的厚度为0. 40毫米-0. 50毫米，所述第二绝缘层的厚度为0. 30毫米-0. 40毫米。进一步地，所述护套的直径为1. 5毫米-2. 0毫米。本技术还提供了一种多芯同轴电缆，所述多芯同轴电缆由上述的单芯同轴电缆组合而成，所述多芯同轴电缆由绝缘材料构成的外护套包覆。本技术具有下列技术效果1)本技术所述外部导体以缠绕方式包覆在所述绝缘层上，与现有技术相比， 完全可以改变产品又大又重的现状，即能减小多芯同轴电缆的总外径，又能大幅降低材料3及制造成本，使得所述多芯同轴电缆的制造及应用有一个较大的发展，降低产品的运输成本，降低产品现场工程施工成本。2)单芯同轴电缆的所述外部导体以缠绕方式包覆在所述绝缘层上，而多芯同轴电缆由这样的多条单芯同轴电缆所构成，使得多芯同轴电缆整体外经小、结构紧凑、总体重量减轻。附图说明图1为本技术实施例多芯同轴电缆的结构示意图；图2为本技术实施例同轴电缆的结构剖开图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1-图2，本技术实施例提供了一种同轴电缆11，包括内部导体111 ； 覆盖所述内部导体111的绝缘层112 ；—外部导体113，所述外部导体113以缠绕方式包覆在所述绝缘层112上；以及一包覆所述外部导体113的护套114。这样，本技术所述外部导体113以缠绕方式包覆在所述绝缘层112上，与现有技术相比，完全可以改变产品又大又重的现状，即能减小多芯同轴电缆1的总外径，又能大幅降低材料及制造成本，使得所述多芯同轴电缆1的制造及应用有一个较大的发展，降低产品的运输成本，降低产品现场工程施工成本。进一步地，本技术具体的实施例结构中，以一种16芯同轴电缆为例来说明， 所述多芯同轴电缆1是由16根单芯同轴电缆组合而成，其中，所述外部导体113为缠绕结构，使用的设备是缠绕机，所述外部导体113的缠绕密度大于或等于95%，所述外部导体的外径在1. 20毫米-1. 30毫米之间，本实施例具体为1. 26毫米，更进一步地，所述外部导体 113的材料为镀锡铜包铝镁，当然，在其它实施例中，所述外部导体113也可以是由铜线编织整体镀锡材料构成，或镀银铜线、镀铜铜线，如此本技术的外部导体113与现有技术相比，在具有相同的遮蔽率的情况下，其外径降低了 21. 3%，从而使得16芯同轴电缆的总外径更小，重量更轻，成本下降。进一步地，参加图2所示，所述绝缘层112由高分子材料构成，所述绝缘层112包括第一绝缘层1121和第二绝缘层1122，所述第一绝缘层1121的厚度为0. 40毫米-0. 50 毫米，所述第一绝缘层的材料为高密度聚乙烯皮层；所述第二绝缘层的厚度为0. 30毫米-0. 40毫米，所述第二绝缘层的材料为物理发泡聚烯烃绝缘材质，其中第一绝缘层1121 包覆在第二绝缘层1122上，进一步加强了绝缘的效果。。进一步地，根据本技术的一种实施例，所述护套114的直径为1. 5毫米-2. 0 毫米，所述护套114的材料为聚氯乙烯，或低烟无卤阻燃聚烯烃，所述护套114作为单芯同轴线缆11外的最后一道绝缘层，具有保护作用。进一步地，根据本技术的一种实施例，所述内部导体111的材料为实心裸铜线，或铜包钢线，或镀锡铜线，或镀银铜线，或镀银铜包钢线，实心裸铜线导电效果好，价格4便宜，在满足产品性能的前提下节约成本。如图1所述，本技术实施例进一步提供了一种多芯同轴电缆1，所述多芯同轴电缆1由上述的单芯同轴电缆11组合而成，所述多芯同轴电缆1由绝缘材料构成的外护套 12包覆。单芯同轴电缆11的所述外部导体113以缠绕方式包覆在所述绝缘层112上，而多芯同轴电缆1由这样的多条单芯同轴电缆11所构成，使得多芯同轴电缆1整体外经小、结构紧凑、总体重量减轻。如下表所示，为本实施例16芯同轴电缆产品与现有对应产品的对比材料传统对应产品本实施例产品优化效果内导体直径(mm)0. 254 + 0. 010. 26 + 0. 008外径增加2. 37%0. 244 ~ 0. 2640. 252 ~ 0. 268提高外径偏差要求20%绝缘层 (mm)标称厚度0. 47标称厚度0. 42相同同心度，细化线有较高的绝缘厚度控制要求.最小厚度0. 40最小厚度0. 35绝缘外径1. 2 ± 0. 10绝缘外径1. 1 ± 0. 05外径降低8. 3%外导体编织 16/4/0. IOCCAM缠绕 43/0. 08BC单层及细化导体，降低外径.遮蔽率>95%遮蔽率>95%相同的遮蔽率外径1. 60mm外径1. 26mm外径降低21. 3%护套(mm)标称值0. 25标称值0. 18降低28%最小厚度0. 15最小厚度0. 15更高的厚度控制要求外径2. 1外径1. 6外径降低23. 8%外护套 (mm)标称值0. 60标称值0. 60相同的厚度最小厚度0. 48最小厚度0. 45P 条低最小厚度的要求外径 10. 7 ± 0. 30外径 8. 5 ± 0. 30外径降低20. 6%重量 kg/km125. 293. 2重量降低25. 6%体积 cm3/m89. 8756. 74体积降低36. 9%本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种同轴电缆，其特征在于，包括：内部导体；覆盖所述内部导体的绝缘层；一外部导体，所述外部导体以缠绕方式包覆在所述绝缘层上；以及一包覆所述外部导体的护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连元，
申请(专利权)人：深圳市盟立电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94