物理发泡绝缘铜箔带轧纹低损耗超柔同轴电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种物理发泡绝缘铜箔带轧纹低损耗超柔同轴电缆，包括由内至外依次设置的中心导体；物理发泡聚乙烯绝缘层；铜箔绕包或纵包轧纹外导体层和外护套层。其中，外导体层由以下方法获得：经绕包或纵包方式将铜箔或铜箔带紧密包裹于绝缘层外，再经螺旋轧纹轧制螺纹状凹槽形成外导体。由于采用铜箔绕包或纵包形成外导体，覆盖率达１００％，屏蔽性能超好；由于外导体有轧纹结构，让电缆在弯曲过程中有足够的伸缩空间，从而使该同轴电缆实现真正的超柔性能，最小弯曲半径达５ｍｍ；较之氟塑料特殊的加工方法，制造方法简单，成本低廉；可大幅度取代现有半柔、半刚型同轴电缆，以适应３Ｇ通信大范围覆盖的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物理发泡绝缘铜箔带轧纹低损耗超柔同轴电缆，包括内导 体、物理发泡绝缘层、外导体和护套层。
技术介绍
目前制约3G通信大范围覆盖的关键因素是目前的半柔半刚同轴电缆制造成本 过高。半柔及半刚同轴电缆芯线的大概制作工艺如下用PTFE粉末料经推挤成型，再经高 温烧结成型。因烧结过程温度过高，中心导体必须镀银导体。由于采用间歇式推挤工艺，芯 线长度受限。且由于PTFE料的介电常数为2. 1，因此用该种绝缘料做出的电缆损耗较大。 半柔线外导体需采用编织密度大于95%的铜编织经整体镀锡而成。目前半刚线外导体需采 用厚度大于0.20mm铜管，成本更高，柔软性差且难以实现大长度连续生产。而其它用铜箔 或铜箔带绕包成型的同轴电缆，其柔软性也不好，且经弯曲容易开裂，不能达到真正的超柔 效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有同轴电缆存在的不足之处，提供一种高性 能、低成本以及机械性能超柔软的同轴电缆。本技术，包括由内至外依次设置的中心导体、物理发泡聚乙烯绝缘层、铜箔绕 包或纵包轧纹外导体层和外护套层，其中，物理发泡聚乙烯绝缘层和铜箔绕包或纵包轧纹 外导体层由以下方法获得A)配料，物料重量比为=PE基料成核剂=100 1. 5-2. 0 ；B)将配方量的物料混合；C)将上述中心导体和物料在物理发泡机上进行发泡押出绝缘芯线，发泡押出时注 入15MPa的氮气，发泡度为50-60%，得到含有物理发泡聚乙烯绝缘层的绝缘芯线；D)经绕包或纵包方式将铜箔或铜箔带紧密包裹于绝缘层外，再经螺旋轧纹轧制成 螺纹状凹槽形成外导体。本技术，所述PE基料可由牌号为6944和牌号为1253的电线电缆料按1 1 构成，所述成核剂的型号可为=HDlOl。本技术，所述铜箔或铜箔带厚度为0. 03mm-0. 15mm。本技术，具有如下优点1、中心导体和外导体均采用纯铜材料，不易氧化，传输性能好；2、绝缘层由两种PE基料配以适当成核剂，经物理发泡机发泡押出绝缘芯线，以达 到降低介电常数实现低损耗目的；3、采用铜箔绕包或纵包，覆盖率达100%，屏蔽性能超好；4、采用铜箔绕包或纵包再经螺旋轧纹轧制成螺纹状凹槽，由于有轧纹结构，让电 缆在弯曲过程中有足够的伸缩空间，从而使该同轴电缆实现真正的超柔性能，最小弯曲半3径达5mm ；5、较之氟塑料特殊的加工方法，本技术制造方法简单，制造成本低廉；6、可大幅度取代现有半柔、半刚型同轴电缆，以适应3G通信大范围覆盖的要求。附图说明图1为本技术实施例的结构原理图。图中，1、中心导体 2、物理发泡绝缘层 3、外导体 4、外护套 5、螺纹状凹槽。具体实施方式参照图1，一种低损耗超柔同轴电缆(以型号为50Ω的同轴电缆为例)，包括由内 至外依次设置的中心导体1 ；物理发泡聚乙烯绝缘层2 ；铜箔绕包或纵包轧纹层3 ；外护套 层4，其加工工序包括①、中心导体1选用Φ 1. 12mm的纯铜芯线；②、制作绝缘芯线A)配料，物料的重量比为牌号为6944的PE基料50kg ；牌号为1253的PE基料 50kg ；HDlOl成核剂1. 8kg ；其中，牌号为6944的PE基料和牌号为1253的PE基料选用美国 陶氏化工公司提供的产品，HDlOl成核剂由南京华都科技实业有限公司提供；B)将上述物料混合；C)将上述中心导体1和物料在物理发泡机上进行发泡押出绝缘芯线，发泡押出时 注入15MPa的氮气，发泡度为50-60%，得到含有发泡聚乙烯绝缘层2的绝缘芯线，本工序所 得绝缘芯线不含螺纹状凹槽，绝缘芯线的外径为Φ 3. 2mm ；③、在绝缘芯线上制作外导体3，外导体选用0. 03mm-0. 05mm厚的铜箔带，经绕包 或纵包设备绕包或纵包后，再经螺旋轧纹轧制螺纹状凹槽5形成外导体3，本实施例，所述 螺纹状凹槽5的槽深为0. 20-0. 30mm，槽面宽为0. 8-1. 1mm。在轧制螺纹状凹槽5时，由于 槽深大于铜箔带的厚度，因此，轧制螺纹状凹槽5时，在绝缘芯线2的表面也形成相应的凹 槽，如图1所示；④、外护套层4的加工采用电缆护套挤出机及低烟无卤阻燃料或耐温PVC，在工 序3已完成的外导体3上生产外护套层4，完成缆线加工，缆线外径为Φ 4. 5mm,电缆护套挤 出机为现有通用设备。本实施例同轴电缆与现有产品(以美军标670-141为例)性能对比如下现有产品本产品电缆型号670-141 (RG 402)SRF 141 (初定)内导体镀银铜，直径0.93mm裸铜，直径1. 12mm绝缘层聚四氟乙烯(PTFE)Jhg 2. 98mm物理发泡聚乙烯(FPE)^MS 3. 20mm外导体麵本镀锡铜编织，外径3.52im铜箔 1 纵包轧纹，外径3.5Qim护套低烟无卤，外径4. 30mm低烟无卤外径4. 50mm电容(pf/m)95. 184阻抗(欧姆)5050工作频率(GHZ)3435延时(ns/m)4.70. 80最小弯曲半径(mm) 85驻波比(3GHZ)<1. 10<1. 20衰减当 0. 5GHZ 时，为 0. 26 db/m当 0. 5GHZ 时，为 0. 22 db/m衰减当 1. OGHZ 时，为 0. 39 db/m当 1. OGHZ 时，为 0. 33 db/m衰减当 3. OGHZ 时，为 0. 78 db/m当 3. OGHZ 时，为 0. 60 db/m延时(ns/m)4.71. 25由上可知，除驻波比外，本产品各项技术指标等于或优于现有产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种物理发泡绝缘铜箔带轧纹低损耗超柔同轴电缆，其特征在于：包括由内至外依次设置的中心导体（１）；物理发泡聚乙烯绝缘层（２）；铜箔绕包或纵包轧纹外导体层（３）；外护套层（４）。

【技术特征摘要】
1.一种物理发泡绝缘铜箔带轧纹低损耗超柔同轴电缆，其特征在于包括由内至外依 次设置的中心导体(1)；物理发泡聚乙烯绝缘层(2)；铜箔绕包或纵包轧纹外导体...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢榕辉，简裕利，陈树雄，陈润峰，
申请(专利权)人：深圳市穗榕同轴电缆科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]