一种同轴电缆冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同轴电缆冷却装置，包括冷却组件和底座，冷却组件上设置有直线导轨，底座上设置有导向轮，导向轮与直线导轨上下相对设置；冷却组件侧面固定设置有第一支架，第一支架另一端固定连接底座；冷却组件侧面活动设置有一个以上的第二支架，第二支架另一端抵持连接底座；本实用新型专利技术通过在冷却组件侧面固定设置第一支架，在第一支架另一端固定连接底座，在冷却组件侧面活动设置一个以上的第二支架，将第二支架另一端抵持连接底座，第二支架可以在冷却组件与底座之间可以自由移动，当需要将冷却装置上的圆盘取出时，第一支架与第二支架首尾相叠，方便将圆盘取出，正常使用状态时，第一支架与第二支架按圆周均匀设置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆冷却装置


[0001]本技术涉及注塑加工冷却装置
，具体涉及一种同轴电缆冷却装置。

技术介绍

[0002]同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，整个电缆外层由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包裹；
[0003]在传统的电缆制造过程中，电缆铜芯在高温下经过塑胶包覆后需要迅速冷却使电缆成型，此步骤的通常方法是将电缆直接浸泡入冷水中，待完全冷却定型后再由人工捞起。此种方法不适用于连续的机械自动化加工，并且冷却效果随着时间的增加水温的升高而逐渐降低，整个冷却步骤效率低下；
[0004]同时将电缆从水中取出后，将其表面的液体进行蒸发，再进行收卷，现有技术中一般采用自然风干，导致电缆的收卷效率较低。
[0005]当然现有技术中也有在冷却装置的液体中设置制冷装置，通过制冷装置对液体进行降温，但是现有技术中的制冷装置与冷却装置之间的连接较为复杂，当制冷装置损坏后，不方便将其取出维修。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供了一种同轴电缆冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0007]本技术同轴电缆冷却装置是通过以下技术方案来实现的：包括冷却组件和底座，冷却组件上设置有直线导轨，底座上设置有导向轮，导向轮与直线导轨上下相对设置；
[0008]冷却组件侧面固定设置有第一支架，第一支架另一端固定连接底座；冷却组件侧面活动设置有一个以上的第二支架，第二支架另一端抵持连接底座；
[0009]第一支架与第二支架上均安装有风机组件，风机组件与导向轮相对设置。
[0010]作为优选的技术方案，冷却组件包括外管和内管以及圆盘，外管上端设置有无轴泵推，无轴泵推上设置有一片以上的桨轮；
[0011]无轴泵推上端安装有第一环状锥形管，内管设置于外管内，第一环状锥形管设置于内管上端；桨轮设置于内管外侧。
[0012]作为优选的技术方案，无轴泵推上设置有一根以上的螺纹轴；外管侧面设置有环形凹槽，环形凹槽断面设置有第一贯穿孔；
[0013]无轴泵推下端设置有螺纹轴，螺纹轴穿过贯穿孔，环形凹槽内安装有连接螺纹轴的螺帽。
[0014]作为优选的技术方案，圆盘上设置有第二环状锥形管，第二环状锥形管上安装直线导轨；内管表面设置有一个以上的通槽，通槽内安装有水泵。
[0015]作为优选的技术方案，圆盘侧面设置有第一螺纹，外管一端设置有第二螺纹，第一
螺纹与第二螺纹啮合连接，外管内安装有挡环，挡环下表面设置有防水皮圈；挡环与圆盘上下相对抵持设置。
[0016]作为优选的技术方案，外管和内管之间填充有制冷液；圆盘表面设置有一个以上的制冷装置；圆盘表面设置有一个以上的圆孔。
[0017]作为优选的技术方案，外管表面设置有环形限位槽，第二支架表面设置有弧形支架，弧形支架设置于环形限位槽内；一个以上的第二支架分设于第一支架相对两侧。
[0018]作为优选的技术方案，第一支架与第二支架表面均设置有第二贯穿孔；风机组件包括安装于第二贯穿孔内的导风筒，导风筒内安装有风机组件。
[0019]作为优选的技术方案，底座上设置有一个以上用于连接导向轮的轴承支架。
[0020]作为优选的技术方案，第一支架与一个以上的第二支架首尾拼合呈半圆弧设置。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过在冷却组件侧面固定设置第一支架，在第一支架另一端固定连接底座，在冷却组件侧面活动设置一个以上的第二支架，将第二支架另一端抵持连接底座，第二支架可以在冷却组件与底座之间可以自由移动，当需要将冷却装置上的圆盘取出时，第一支架与第二支架首尾相叠，方便将圆盘取出，正常使用状态时，第一支架与第二支架按圆周均匀设置；
[0023]2、通过在冷却组件上设置直线导轨，底座上设置导向轮，导向轮与直线导轨上下相对设置，在第一支架与第二支架上安装风机组件，风机组件与导向轮相对设置，当电缆在冷却装置内冷却后，从直线导轨内排出，并经过导向轮，同时安装在第一支架与第二支架上的风机组件对其进行风干，方便进行后续收线；
[0024]3、通过在外管上端设置无轴泵推，无轴泵推上设置一片以上的桨轮，在无轴泵推上端安装第一环状锥形管，将内管设置于外管内，将第一环状锥形管设置于内管上端，桨轮设置于内管外侧，外管与内管之间的制冷液被桨轮带动向上倾泻，并向第一环状锥形管接触，向内管倾泻，有效的对内管内电缆进行冷却；同时圆盘上设置第二环状锥形管，第二环状锥形管上安装直线导轨，在内管表面设置有一个以上的通槽，通槽内安装有水泵，通过水泵将内管内的制冷液从通槽排至外管内；
[0025]4、通过在圆盘侧面设置有第一螺纹，外管一端设置第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹啮合连接，外管内安装挡环，挡环下表面设置有防水皮圈；挡环与圆盘上下相对抵持设置，圆盘表面设置有一个以上的制冷装置，通过旋转圆盘，方便将安装有制冷装置的圆盘从外管端面取出。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术同轴电缆冷却装置的示意图一；
[0028]图2为本技术同轴电缆冷却装置的截面图；
[0029]图3为A处的放大示意图；
[0030]图4为本技术同轴电缆冷却装置的截面图二。
具体实施方式
[0031]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0032]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0035]本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆冷却装置，其特征在于：包括冷却组件和底座(12)，冷却组件上设置有直线导轨(15)，底座(12)上设置有导向轮(21)，导向轮(21)与直线导轨(15)上下相对设置；冷却组件侧面固定设置有第一支架(8
‑
1)，第一支架(8
‑
1)另一端固定连接底座(12)；冷却组件侧面活动设置有一个以上的第二支架(8
‑
2)，第二支架(8
‑
2)另一端抵持连接底座(12)；第一支架(8
‑
1)与第二支架(8
‑
2)上均安装有风机组件，风机组件与导向轮(21)相对设置。2.根据权利要求1所述的同轴电缆冷却装置，其特征在于：冷却组件包括外管(6)和内管(14)以及圆盘(19)，外管(6)上端设置有无轴泵推(3)，无轴泵推(3)上设置有一片以上的桨轮(13)；无轴泵推(3)上端安装有第一环状锥形管(2)，内管(14)设置于外管(6)内，第一环状锥形管(2)设置于内管(14)上端；桨轮(13)设置于内管(14)外侧。3.根据权利要求2所述的同轴电缆冷却装置，其特征在于：无轴泵推(3)上设置有一根以上的螺纹轴(4)；外管(6)侧面设置有环形凹槽(5)，环形凹槽(5)断面设置有第一贯穿孔；无轴泵推(3)下端设置有螺纹轴(4)，螺纹轴(4)穿过贯穿孔，环形凹槽(5)内安装有连接螺纹轴(4)的螺帽(1)。4.根据权利要求2所述的同轴电缆冷却装置，其特征在于：圆盘(19)上设置有第二环状锥形管(17)，第二环状锥形管(17)上安装直线导轨(15)；内管...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奕群，陈润峰，
申请(专利权)人：深圳市穗榕同轴电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：