适于高频焊接的针织复合面料制造技术

本实用新型专利技术公开一种适于高频焊接的针织复合面料，该面料包括涤纶纤维层(1)，其特征在于：所述的涤纶纤维层(1)上还设有一层适于高频焊接的塑料层(2)。本实用新型专利技术采用上述结构，因PVC膜、PVC发泡材料或PE膜均具有良好的可高频焊接性能，从而实现了针织布面料的可高频焊接性能，具有在汽车附件中使用时，操作简单，生产效率高，成产成本低且更加绿色环保的优点；而且，在涤纶纤维针织面料上复合一层PVC膜、PVC发泡材料或PE膜，还可以在汽车中起到阻燃、防水、防潮、轻质、保温、隔音、减震等效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适于高频焊接的针织复合面料。
技术介绍
高频(所谓高频，是相对于50Hz的交流电流频率而言的，一般是指50KHz 400KHz的高频电流)焊接工艺是利用高频能量作用于材料连接区域，将材料连接在一起的一种焊接方法，具有快速、高效、加热均勻、操作简单的优点。汽车用针织面料通常采用涤纶纤维为原料针织而成，因涤纶成分很难采用高频焊接实现一体化成型，通常在车身附件上的包覆或层积应用通过缝制、夹持和胶粘的方式来完成，因此，存在生产效率低下、生产成本高、环保性差且应用范围有限的不足。针对汽车车身附件不断提高的设计及使用要求，亟待研究出一种新型的针织布复合面料，使其具备现有针织布面料的外观特点，同时又能符合高频焊接工艺的操作要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述不足，提供一种适于高频焊接针织复合面料，该面料具有生产效率高，生产成本低且更加绿色环保的生产和使用特点。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种适于高频焊接的针织复合面料，该面料包括涤纶纤维层，所述的涤纶纤维层上还设有一层适于高频焊接的塑料层。采用上述结构，增加了一层适于高频焊接的塑料层，从而实现了针织布面料的可高频焊接性能，具有在汽车附件中包覆或层积使用时，操作简单，生产效率高，生产成本低且更加绿色环保的优点；而且，在涤纶纤维针织面料上复合一层塑料层，还可以在汽车中起到阻燃、防水、防潮、轻质、保温、隔音、减震等效果。作为优选，所述的适于高频焊接的塑料层为PVC(聚氯乙烯)膜层、PVC(聚氯乙烯)发泡材料层或PE(聚乙烯)膜层。上述材料结构层，具有高频焊接性能好、焊接效率高的优点。作为优选，所述PVC膜层或PE膜层的厚度为0. 10 0. 60mm,采用上述厚度，既能保持良好的柔软度，又能具有优异的高频焊接性能。作为优选，所述的PVC发泡材料层的厚度为1. 0 3. 0mm，采用上述厚度，既能保持良好的柔软度和弹性手感，又能具有优异的高频焊接性能。作为优选，所述涤纶纤维层的厚度为0. 5 1. Omm,既能保证其与适于高频焊接的塑料层很好的复合，又不影响其高频焊接性能。作为优选，所述涤纶纤维层在与适于高频焊接的塑料层复合之前，在其复合面施加一层粘合剂，粘合剂的选择可以采用聚氯乙烯系或聚乙烯系，由此提高复合时与复合塑料层的亲和性，并提高涤纶纤维层复合后的表面质量，从其构造来说，为防止复合成型时的空气积存，可以考虑将粘合剂采用喷涂法施加在涤纶纤维层的背部，施加量控制在150g/m2 以内。本技术将涤纶纤维层与PVC膜层、PVC发泡材料层或PE膜层中的一种进行直接压延复合，主要利用PVC膜、PVC发泡材料或PE膜的塑料高温粘接性进行很好的复合。附图说明图1本技术复合有PVC膜层或PE膜层的适于高频焊接的针织复合面料。图2本技术的复合有PVC发泡材料的高频焊接用针织复合环保面料。如图所示1.涤纶纤维层，2.适于高频焊接的塑料层。具体实施方式下面通过实施例进一步详细描述本技术。如图1或2所示，本实用型新的一种适于高频焊接的针织复合面料，该面料包括涤纶纤维层1，所述的涤纶纤维层1上还设有一层适于高频焊接的塑料层2。所述的适于高频焊接的塑料层2为PVC膜层、PVC发泡材料层或PE膜层。本技术所述涤纶纤维层1的厚度为0. 5 1. Omm,当与所述PVC膜层或PE膜层复合时，PVC膜层或PE膜层的厚度为0. 10 0. 60mm。本技术所述涤纶纤维层1的厚度为0. 5 1. Omm,当与所述PVC发泡材料层的厚度为1. 0 3. 0mm。涤纶纤维层与高频焊接的塑料层通过压延复合机进行压延复合，作为优选，所述涤纶纤维层在与适于高频焊接的塑料层复合之前，在其复合面施加一层粘合剂，粘合剂的选择可以采用市售常规的聚氯乙烯系或聚乙烯系粘合剂，由此提高复合时与塑料层的亲和性，并提高涤纶纤维层复合后的表面质量，从其构造来说，为防止复合成型时的空气积存， 可以考虑将粘合剂采用喷涂法施加在涤纶纤维层的复合面，施加量控制在150g/m2以内。权利要求1.一种适于高频焊接的针织复合面料，该面料包括涤纶纤维层(1)，其特征在于所述的涤纶纤维层(1)上还设有一层适于高频焊接的塑料层O)。2.根据权利要求1所述的适于高频焊接的针织复合面料，其特征在于所述的适于高频焊接的塑料层( 为PVC膜层、PVC发泡材料层或PE膜层。3.根据权利要求2所述的适于高频焊接的针织复合面料，其特征在于所述PVC膜层或PE膜层的厚度为0. 10 0. 60mm。4.根据权利要求2所述的适于高频焊接的针织复合面料，其特征在于所述的PVC发泡材料层的厚度为1. 0 3. 0mm。5.根据权利要求1所述的适于高频焊接的针织复合面料，其特征在于所述涤纶纤维层⑴的厚度为0. 5 1. 0mm。专利摘要本技术公开一种适于高频焊接的针织复合面料，该面料包括涤纶纤维层(1)，其特征在于所述的涤纶纤维层(1)上还设有一层适于高频焊接的塑料层(2)。本技术采用上述结构，因PVC膜、PVC发泡材料或PE膜均具有良好的可高频焊接性能，从而实现了针织布面料的可高频焊接性能，具有在汽车附件中使用时，操作简单，生产效率高，成产成本低且更加绿色环保的优点；而且，在涤纶纤维针织面料上复合一层PVC膜、PVC发泡材料或PE膜，还可以在汽车中起到阻燃、防水、防潮、轻质、保温、隔音、减震等效果。文档编号B32B27/12GK201979762SQ20112002476公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日专利技术者戴初发 申请人:宁波市阳光汽车配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种适于高频焊接的针织复合面料，该面料包括涤纶纤维层（１），其特征在于：所述的涤纶纤维层（１）上还设有一层适于高频焊接的塑料层（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴初发，
申请(专利权)人：宁波市阳光汽车配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97