塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构制造技术

塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构，包括环形加热烘道上有加温座，加温座下端与瓶坯相配合，其特征在于环形加热烘道分为外道和内道，所述加温座包括加温座体外安轴承，加温座体上端安自转轮，自转轮由自转机构带动，加温座体下端制安装环，安装环中安固定座，固定座下端的外壁制有卡槽，卡槽中开卡孔，在卡槽中安卡簧，卡簧外套卡紧管，卡紧管通过卡孔与固定座内瓶坯卡紧，在加温座体中安推杆，推杆下端制与瓶坯口相接触的凸台，所述加热烘道内道的一头安装拨盘，拨盘上端由步进电机带动，在拨盘外圈置拨叉和凹槽，在加温座的轴承下方有凹环，拨叉和凹槽与凹环相配合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料吹瓶机瓶坯加热烘道，特别是涉及塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构。
技术介绍
塑料吹瓶机的加热烘道在对瓶坯进行加热，已有技术大多是将瓶坯插在加温座上，再通过链条传动机构或是气缸推动机构带动加温座在加热烘道中进行移动，同时又需要一组加温座的自转机构，该结构存在的缺点是上坯和下坯通过人工操作或者需要多组机械手，人工操作，劳动强度大，操作麻烦，可靠性差，如果用多组机械手，不仅结构复杂，而且使运行机构的体积增大，整机笨重。因此有人设计了中国专利号为“200710070777. 5”，为“塑料瓶管加热器定位摩擦输送链条”的专利，该方案通过在摩擦支架中安装摩擦带，在链条支架中安装传动链条，在链条中安装转动定位摩擦轮，链条带动瓶坯移动的同时，转动定位摩擦轮与瓶坯头部旋转接触，使瓶坯产生自转，达到加热瓶坯输送的目的，该技术即不用人工操作，也省略了机械手，结构简单，但该方案存在的缺点是通过转动定位摩擦轮与瓶坯接触产生自转，该自转依靠摩擦力作用，会出现打滑现象，自转可靠性差，影响瓶坯的加温质量，特别是链条在加热烘道中长期受热后容易拉长，导致两个转动定位摩擦轮之间的间距拉长，因此转动定位摩擦轮与瓶坯的接触不紧密，使链条带动瓶坯移动和转动定位摩擦轮带动瓶坯自转的效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，瓶坯在加热烘道中公转、自转可靠性好的塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构。本专利技术塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构的技术方案是包括环形加热烘道，环形加热烘道上有加温座，加温座下端与瓶坯相配合，其特征在于所述环形加热烘道分为外道和内道，加温座安装在外道和内道之间，所述加温座包括加温座体，加温座体外安装轴承，在加温座体上端安有自转轮，自转轮由自转机构带动，加温座体下端制有安装环，安装环中安固定座，在固定座下端的外壁制有卡槽，卡槽中开卡孔，在卡槽中安装卡簧，卡簧外套有卡紧管，卡紧管通过卡孔与固定座内的瓶坯卡紧配合，在加温座体中安有推杆，推杆下端制有与瓶坯口相接触的凸台，所述加热烘道内道的一头安装拨盘，拨盘上端由步进电机带动，在拨盘外圈制有拨叉和凹槽，在加温座的轴承下方有凹环，拨叉和凹槽与凹环相配口 O本专利技术公开了一种塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构，工作时，先将瓶坯的口部从下往上卡入加温座的固定座中，在固定座的卡槽中安装卡簧，卡簧外套有卡紧管，卡紧管通过卡孔将瓶坯卡在固定座中，然后步进电机带动拨盘旋转，使加温座的凹环卡入拨盘的凹槽中，拨盘通过拨叉带动加温座在加热烘道中进行移动，当一个加温座移动时，推动另一个加温座移动，当瓶坯在加热烘道中完成加热后，加温座移动至脱坯的位置，在加温座的上端安装一个顶压气缸或压板，往下稍挤压加温座的推杆，推杆向下推动凸台，凸台推动瓶坯口部，使瓶坯向下脱离固定座的卡簧，完成脱坯。本方案塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构通过在固定座外安装卡簧卡紧瓶坯，瓶坯卡紧牢靠，脱坯时通过推杆的凸台推动瓶坯，加温座通过拨盘带动公转，结构简单，动作可靠，稳定性好。本专利技术塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构，所述的自转轮为自转链轮或者自转滚轮，所述的自转机构包括安装在加热烘道两头的固定板，固定板上安装主动链轮、从动链轮 A、从动链轮B和从动链轮C，主动链轮由伺服电机带动，主动链轮和各从动链轮由链条传动，链条与自转链轮相接触。通过链条带动自转链轮或者皮带带动自转滚轮使加温座达到自转的目的。所述固定座外壁安有密封圈，密封圈与安装环内壁相配合。有了密封圈，使固定座安装可靠，密封性好。所述外道内壁制有外滑道，内道外壁制有内滑道，加温座上的轴承与外滑道和内滑道相配合。加温座通过轴承在外滑道和内滑道之间滑动，结构简单，滑动平稳，动作可靠，使用寿命长。所述固定座下端的卡槽中开有3个卡孔，在卡簧外套有3个卡紧管，卡紧管通过卡孔与瓶坯相卡紧。3个卡紧管通过3个卡孔与瓶坯卡紧，卡紧牢靠。 所述固定座下端的卡槽中开有3-5个卡孔，在卡簧外套有相对应的3-5个卡紧管，卡紧管通过卡孔与瓶坯相卡紧。卡孔越多，相对应卡紧管越多，对瓶坯卡紧越牢靠。附图说明图1是塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构的结构示意图；图2是图1的A-A方向截面示意图；图3是加温座中瓶坯顶出状态结构示意图；图4是图2的B-B方向截面示意图；图5是塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构另一种方案结构示意图。 具体实施例方式本专利技术涉及一种塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构，如图1-图5所示，包括环形加热烘道，环形加热烘道上有加温座，加温座下端与瓶坯4相配合，其特征在于所述环形加热烘道分为外道1和内道2，加温座3安装在外道和内道之间，所述加温座3包括加温座体 31，加温座体外安装轴承34，在加温座体上端安有自转轮，自转轮由自转机构带动，加温座体下端制有安装环33，安装环中安固定座5，在固定座下端的外壁制有卡槽51，卡槽中开卡孔52，在卡槽中安装卡簧53，卡簧外套有卡紧管54，卡紧管通过卡孔52与固定座内的瓶坯 4卡紧配合，在加温座体31中安有推杆6，推杆下端制有与瓶坯口相接触的凸台61，所述加热烘道内道2的一头安装拨盘7，拨盘上端由步进电机带动，在拨盘外圈制有拨叉71和凹槽 72，在加温座3的轴承；34下方有凹环35，拨叉71和凹槽72与凹环35相配合。工作时，先将瓶坯4的口部从下往上卡入加温座3的固定座5中，在固定座的卡槽51中安装卡簧53， 卡簧外套有卡紧管M，卡紧管通过卡孔52将瓶坯卡在固定座中，然后步进电机带动拨盘7 旋转，使加温座3的凹环35卡入拨盘的凹槽72中，拨盘通过拨叉71带动加温座在加热烘道中进行移动，当一个加温座移动时，推动另一个加温座移动，当瓶坯4在加热烘道中完成加热后，加温座移动至脱坯的位置，在加温座3的上端安装一个顶压气缸或压板，往下稍挤压加温座的推杆6，推杆向下推动凸台61，凸台推动瓶坯口部，使瓶坯向下脱离固定座的卡簧53，完成脱坯。本方案塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构通过在固定座5外安装卡簧53 卡紧瓶坯4，瓶坯卡紧牢靠，脱坯时通过推杆6的凸台61推动瓶坯，加温座3通过拨盘7带动公转，结构简单，动作可靠，稳定性好。所述的自转轮为自转链轮32或者自转滚轮，所述的自转机构包括安装在加热烘道两头的固定板8、9，固定板上安装主动链轮81、从动链轮 A82、从动链轮B91和从动链轮C92，主动链轮由伺服电机带动，主动链轮和各从动链轮由链条84传动，链条与自转链轮相接触。通过链条84带动自转链轮32或者皮带带动自转滚轮使加温座3达到自转的目的。所述固定座5外壁安有密封圈55，密封圈与安装环33内壁相配合。有了密封圈阳，使固定座5安装可靠，密封性好。所述外道1内壁制有外滑道11，内道2外壁制有内滑道21，加温座3上的轴承34与外滑道11和内滑道21相配合。加温座3 通过轴承34在外滑道11和内滑道21之间滑动，结构简单，滑动平稳，动作可靠，使用寿命长。所述固定座5下端的卡槽51中开有3个卡孔52，在卡簧53外套有3个卡紧管M，卡紧管通过卡孔与瓶坯相卡紧。3个卡紧管M通过3个卡孔52与瓶坯4卡紧，卡紧牢靠。所述固定座5下端的卡槽51中开有3-5个卡孔52，在卡簧53外套有相对应的3_5个卡紧管 M，卡紧管通过卡孔与瓶坯相卡紧。卡孔52越多，相对应卡紧管本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．塑料吹瓶机加热烘道瓶坯输送机构，包括环形加热烘道，环形加热烘道上有加温座，加温座下端与瓶坯（４）相配合，其特征在于所述环形加热烘道分为外道（１）和内道（２），加温座（３）安装在外道和内道之间，所述加温座（３）包括加温座体（３１），加温座体外安装轴承（３４），在加温座体上端安有自转轮，自转轮由自转机构带动，加温座体下端制有安装环（３３），安装环中安固定座（５），在固定座下端的外壁制有卡槽（５１），卡槽中开卡孔（５２），在卡槽中安装卡簧（５３），卡簧外套有卡紧管（５４），卡紧管通过卡孔（５２）与固定座内的瓶坯（４）卡紧配合，在加温座体（３１）中安有推杆（６），推杆下端制有与瓶坯口相接触的凸台（６１），所述加热烘道内道（２）的一头安装拨盘（７），拨盘上端由步进电机带动，在拨盘外圈制有拨叉（７１）和凹槽（７２），在加温座（３）的轴承（３４）下方有凹环（３５），拨叉（７１）和凹槽（７２）与凹环（３５）相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林明茳，
申请(专利权)人：林明茳，
类型：发明
国别省市：33