【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田抽油装置,尤其是一种数控长冲程气平衡液压抽油机。二、
技术介绍
目前,油田开采中大部分油井采用游梁式抽油机,此种抽油机能耗高,设备成本高,无法满足长冲程低冲次的需要。调节配重和冲程不便。现有的液压抽油机存在如下缺点支架制造成本高;配重采用与配重箱,不便调节配重;采用电磁阀换向,换向寿命较短。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供配重调节方便、换向寿命长的一种数控长冲程气平衡液压抽油机,它解决了其它技术存在的缺点。本技术的目的是这样实现的, 它是由滑轮、钢带、位移传感器、渗漏筒、活塞杆密封筒、液压缸、活塞杆、大活塞、三角形底座、制动油缸、称重传感器、液压管线、高度调节丝杠、螺杆、蝶簧、阀芯、壳体、截止阀、高压补液泵、液压油泵、电动分配阀、单向节流阀、渗漏油引管、阀座、浮阀、气液筒、氮气筒和氮气压力调节筒连接而成,滑轮安装在活塞杆顶端,钢带绕在滑轮上,钢带一端与抽油杆光杆相连,其另一端上顺序连接着称重传感器、高度调节丝杠、螺杆、蝶簧、阀芯和三角形底座。位移传感器安装于活塞杆上部;渗漏筒安装于液压缸上部,活塞杆密封筒安装于渗漏筒内,渗漏筒与渗漏油引管连接;活塞杆与大活塞螺纹连接,并安装于液压缸内;液压缸下端法兰与三角形底座连接。液压缸下部油口与失载保护截止阀壳体连接,失载保扩截止阀壳体另一接口与截止阀连接,截止阀与高压油气平衡筒的气液筒连接,液压缸上部油口与单向节流阀由液压管线连接,单向节流阀另一接口与电动分配阀连接;电动分配阀与液压油泵连接;制动油缸与液压油泵由控制线路连接。失载保护截止阀是由螺杆、蝶簧、阀芯和壳体连接而成,螺杆与阀芯连接,蝶簧套在 ...
【技术保护点】
1.一种数控长冲程气平衡液压抽油机,它是由滑轮(1)、钢带(2)、位移传感器(3)、渗漏筒(4)、活塞杆密封筒(5)、液压缸(6)、活塞杆(7)、大活塞(8)、三角形底座(9)、制动油缸(10)、称重传感器(11)、液压管线(12)、高度调节丝杠(13)、螺杆(14)、蝶簧(15)、阀芯(16)、壳体(17)、截止阀(18)、高压补液泵(19)、液压油泵(20)、电动分配阀(21)、单向节流阀(22)、渗漏油引管(23)、阀座(24)、浮阀(25)、气液筒(26)、氮气筒(27)和氮气压力调节筒(28)连接而成,其特征是:滑轮(1)安装在活塞杆(7)顶端,钢带(2)绕在滑轮(1)上,钢带(2)一端与抽油杆光杆相连,其另一端上顺序连接着称重传感器(11)、高度调节丝杠(13)、螺杆(14)、蝶簧(15)、阀芯(16)、壳体(17)和三角形底座(9)。
【技术特征摘要】
1.一种数控长冲程气平衡液压抽油机,它是由滑轮(1)、钢带O)、位移传感器(3)、渗漏筒G)、活塞杆密封筒(5)、液压缸(6)、活塞杆(7)、大活塞(8)、三角形底座(9)、制动油缸(10)、称重传感器(11)、液压管线(12)、高度调节丝杠(13)、螺杆(14)、蝶簧(15)、阀芯 (16)、壳体(17)、截止阀(18)、高压补液泵(19)、液压油泵00)、电动分配阀(21)、单向节流阀(22)、渗漏油引管(23)、阀座(M)、浮阀(25)、气液筒(沈)、氮气筒(XT)和氮气压力调节筒08)连接而成,其特征是滑轮(1)安装在活塞杆(7)顶端,钢带( 绕在滑轮(1) 上,钢带( 一端与抽油杆光杆相连,其另一端上顺序连接着称重传感器(11)、高度调节丝杠(13)、螺杆(14)、蝶簧(15)、阀芯(16)、壳体(17)和三角形底座(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控长冲程气平衡液压抽油机,其特征是位移传感器 ⑶安装于活塞杆(7)上部;渗漏筒⑷安装于液压缸(6)上部,活塞杆密封筒(5)装于渗漏筒内,渗漏筒(4)与渗漏油引管连接;活塞杆(7)与大活塞(8)螺纹连接,并安装于液压缸(6)内;液压缸(6)下端法兰与三角...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐正国,张振顺,王万平,
申请(专利权)人:濮阳市科锐机械工程技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41
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