一种三立柱式复式永磁电机抽油机及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种三立柱式复式永磁电机抽油机及其制作方法，它采用三根立柱支撑一个塔顶平台，一根立柱为大直径立柱，另外两根立柱为小直径立柱，并使复式永磁电机的重心位于大直径立柱的几何中心线上；大直径立柱作为整个抽油机系统承载的主支撑，两根小直径立柱作为辅助支撑塔顶平台的同时，并将其作为引导配重箱作上下垂直运动的导轨；通过调整安装在塔顶平台上的配重箱导向轮调节装置位置的方式来保证牵引配重箱的皮带厚度中心线与两小直径立柱轴心线共面；同时通过调整安装在塔顶平台上另一边的抽油机皮带导向轮调节装置位置的方式来保证皮带和抽油泵抽油杆作垂直运动。本发明专利技术具有结构简单、工作稳定性好、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于油田抽油的三立柱式复式永磁电机抽油机及其制作方法，属于抽油 机制作

技术介绍
目前，现有技术中的抽油机， 一般采用单立柱或一个矩形支撑架将塔顶平台支撑的结构 ，然后将用于牵引配重箱和抽油泵抽油杆的电机安装在塔顶平台上，其电机的重心一般都偏 离单立柱或矩形支撑架的几何中心线，并且电机的旋转中心线到被牵引的配重箱和抽油泵抽 油杆的中心线的距离一般都是固定不变的不能调节，因此，现有技术中的抽油机在使用时， 不仅安装调节很不方便，而且由于其电机的重心不在支撑立柱或矩形支撑架的几何中心线上 ，因此工作时整个抽油机的稳定性很差，震动摇晃很大，带来诸多不稳定因素，而且工作效 率较低。特别是单立柱塔架，由于其将配重箱设置在单立柱内，不仅稳定性差，而且安装维 修很不方便，对一些有较深的油井抽油时其稳定性差的缺点尤其明显；而对于矩形支撑架不 仅存在着上述缺点，还存在着材料成本大、且加工组装都很复杂的缺点。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种结构简单、力学结构合理、工作稳定性较好、使用寿命较长的 三立柱式复式永磁电机抽油机及其制作方法，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的本专利技术的一种三立柱式复式永磁电机抽油机的制作方法为它采 用三根立柱支撑一个塔顶平台， 一根立柱为大直径立柱，另外两根立柱为直径相同的小直径 立柱，并且大直径立柱的直径大于小直径立柱的直径3 15倍，将塔顶平台与大直径立柱通 过法兰盘螺栓连接的结构进行连接，使其具有可拆卸性；将用于通过皮带牵引配重箱和抽油 泵抽油杆的复式永磁电机安装在塔顶平台上，并使复式永磁电机的重心位于大直径立柱的几 何中心线上；通过调整安装在塔顶平台上的配重箱导向轮调节装置位置的方式来保证牵引配 重箱的皮带厚度中心线与两小直径立柱轴心线共面，以确保配重箱作垂直运动；同时通过调 整安装在塔顶平台上另一边的抽油机皮带导向轮调节装置位置的方式来保证牵引抽油泵抽油 杆的皮带厚度中心线与抽油泵抽油杆的轴心线在同一平面和保证牵引抽油泵抽油杆的两根皮 带的厚度中心线与复式永磁电机的旋转中心线的距离相同，以保证皮带和抽油泵抽油杆作垂 直运动，防止损伤抽油泵抽油杆和减小抽油杆与油田井口之间的无功分力。大直径立柱作为整个抽油机系统承载的主支撑，两根小直径立柱作为辅助支撑塔顶平台 的同时，并将其作为引导配重箱作上下垂直运动的导轨。将两根皮带为一组分别对称地连接在复式永磁电机外转子的两端，用来牵引配重箱；同 时将另外两根皮带为另一组也对称地连接在复式永磁电机外转子的两端来牵引抽油泵抽油杆 ，将两组皮带巻绕方向相反，使配重箱被一组的两根皮带同时牵引运动时，抽油泵抽油杆被 另 一组的两根皮带牵引做相反方向的运动。按照本专利技术的方法制作的一种三立柱式复式永磁电机抽油机为它包括大直径的主圆柱型立柱，主圆柱型立柱为单层钢管构成，在主圆柱型立柱的旁边设有两根与主圆柱型立柱平 行的小直径的辅助支撑柱，在主圆柱型立柱和辅助支撑柱上连接有塔顶平台，在塔顶平台上 安装有复式永磁电机，并且复式永磁电机的重心线位于主圆柱型立柱中心线上，其重心线和 中心线重合，在复式永磁电机的外转子两端都设有两个皮带轮，并且在每个皮带轮上都设有 皮带连接压板，在塔顶平台上、复式永磁电机的两边分别安装有抽油机皮带导向轮调节装置 和配重箱导向轮调节装置，能与安装在油田井口的抽油泵抽油杆连接的两根抽油机皮带和与 配重箱连接的两根配重箱皮带分别通过皮带连接压板与复式永磁电机外转子两端的皮带轮连 接，两根抽油机皮带与两根配重箱皮带巻绕在皮带轮上的巻绕方向相反，并且两根抽油机皮 带分别支撑在两套抽油机皮带导向轮调节装置的导向轮上，两根配重箱皮带分别支撑在两套 配重箱导向轮调节装置的导向轮上，配重箱设置在两根辅助支撑柱之间，并以两根辅助支撑 柱为导轨能作上下移动。在上述的主圆柱型立柱和辅助支撑柱的底部都设有用于和地基的地脚螺栓连接的底座法 兰盘，在主圆柱型立柱的上端设有用于通过螺栓和塔顶平台连接的上法兰盘，辅助支撑柱的上端通过螺栓与塔顶平台连接，并且主圆柱型立柱的直径大于辅助支撑柱的直径3 15倍。 在前述的皮带连接压板的压接面上设有用于增大压接面摩擦力的三角齿。 在主圆柱型立柱上设有行程控制导杆，在行程控制导杆上下两端分别装有控制复式永磁电机的换向和极限行程的行程开关，行程开关的控制信号通过导线与复式永磁电机的控制电器操作柜连接。在复式永磁电机上还设有用于制动复式永磁电机的电力液压制动器，并且在电力液压制 动器上通过刹车钢丝连接有能安装在地基上的手动刹车柄。在主圆柱型立柱上设有笼式扶梯，在主圆柱型立柱的下部设有下围栏，在塔顶平台上设 有上防护栏。配重箱导向轮调节装置或抽油机皮带导向轮调节装置分别由导向轮、调节滑座和通过螺栓与塔顶平台连接的固定座组成，导向轮通过转轴安装在调节滑座上，调节滑座通过螺栓连 接在固定座上，在调节滑座和固定座上设有长条形的螺栓调节孔。在固定座上设有和调节滑座连接的滑座移动调节螺栓，并且在塔顶平台上设有螺栓座， 在螺栓座上装有与固定座连接的固定座移动调节螺栓。由于采用了上述技术方案，本专利技术采用三根立柱支撑一个塔顶平台的方式，并使复式永 磁电机的重心位于大直径立柱的中心线上，同时通过在塔顶平台上设置支撑导向轮的方式来 调节牵引配重箱和抽油泵抽油杆的牵引皮带与复式永磁电机旋转中心线之间的距离和配重箱 及抽油泵抽油杆的垂直度。这样，本专利技术在工作时能有效地减少因不平衡所产生的震动，使 整个抽油机在一个比较稳定的结构上工作。本专利技术经贵州省科技厅组织的有关部门和专家鉴 定认为该抽油机将驱动部件设置在圆柱型塔架顶部，其重心与塔架几何中心重合，悬点 和配重设在两侧，布局合理、结构紧凑、力学结构稳定，是一种创新性结构设计。本专利技术 的装置样品经国家油气田井口设备质量监督检验中心检验，有关检验项目的检验结果如下表检验项目整机运转平稳性标准要求运转应平稳，不得有冲击、振动和不正常的响声 检验结果符合要求检验项目支架顶部纵向振幅 标准要求允许振幅值7毫米 检验结果2毫米检验项目支架顶部横向振幅 标准要求允许振幅值7毫米 检验结果l毫米检验项目悬点投影标准要求额定载荷试验后，悬点投影在20mm的投影直径范围内。 检验结果2毫米综上所述，本专利技术与现有技术相比，本专利技术具有结构简单、工作稳定性好、使用寿命长 的优点。附图说明图l是本专利技术的结构示意图2是图1的左视结构示意图3是图1的俯视结构示意图4是本专利技术的皮带连接压板和皮带与皮带轮连接的结构示意图(即图2中的A—A局部剖视示意图)；图5是本专利技术的配重箱导向轮调节装置或抽油机皮带导向轮调节装置的结构示意图。附图标记说明l-地基、2-控制电器操作柜、3-下围栏、4-主圆柱型立柱、5-笼式扶梯、6-配重箱、7-行程控制导杆、8-行程开关、9-配重箱导向轮调节装置、10-防护栏、11-电力液压制动器、12-复式永磁电机、13-抽油机皮带导向轮调节装置、14-抽油机皮带、15-刹车钢丝、16-抽油泵抽油杆、17-手动刹车柄、18-辅助支撑柱、19-配重箱皮带、20-皮带连接压板、21-塔顶平台、22-上法兰盘、23-底座法兰盘、24-导向轮、25-调节滑座、26-固定座，27-滑座移动调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三立柱式复式永磁电机抽油机的制作方法，其特征在于：采用三根立柱支撑一个塔顶平台，一根立柱为大直径立柱，另外两根立柱为直径相同的小直径立柱，并且大直径立柱的直径大于小直径立柱的直径３～１５倍，将塔顶平台与大直径立柱通过法兰盘螺栓连接的结构进行连接，使其具有可拆卸性；将用于通过皮带牵引配重箱和抽油泵抽油杆的复式永磁电机安装在塔顶平台上，并使复式永磁电机的重心位于大直径立柱的几何中心线上；通过调整安装在塔顶平台上的配重箱导向轮调节装置位置的方式来保证牵引配重箱的皮带厚度中心线与两小直径立柱轴心线共面，以确保配重箱作垂直运动；同时通过调整安装在塔顶平台上另一边的抽油机皮带导向轮调节装置位置的方式来保证牵引抽油泵抽油杆的皮带厚度中心线与抽油泵抽油杆的轴心线在同一平面和保证牵引抽油泵抽油杆的两根皮带的厚度中心线与复式永磁电机的旋转中心线的距离相同，以保证皮带和抽油泵抽油杆作垂直运动，防止损伤抽油泵抽油杆和减小抽油杆与油田井口之间的无功分力。

【技术特征摘要】
1.一种三立柱式复式永磁电机抽油机的制作方法，其特征在于采用三根立柱支撑一个塔顶平台，一根立柱为大直径立柱，另外两根立柱为直径相同的小直径立柱，并且大直径立柱的直径大于小直径立柱的直径3～15倍，将塔顶平台与大直径立柱通过法兰盘螺栓连接的结构进行连接，使其具有可拆卸性；将用于通过皮带牵引配重箱和抽油泵抽油杆的复式永磁电机安装在塔顶平台上，并使复式永磁电机的重心位于大直径立柱的几何中心线上；通过调整安装在塔顶平台上的配重箱导向轮调节装置位置的方式来保证牵引配重箱的皮带厚度中心线与两小直径立柱轴心线共面，以确保配重箱作垂直运动；同时通过调整安装在塔顶平台上另一边的抽油机皮带导向轮调节装置位置的方式来保证牵引抽油泵抽油杆的皮带厚度中心线与抽油泵抽油杆的轴心线在同一平面和保证牵引抽油泵抽油杆的两根皮带的厚度中心线与复式永磁电机的旋转中心线的距离相同，以保证皮带和抽油泵抽油杆作垂直运动，防止损伤抽油泵抽油杆和减小抽油杆与油田井口之间的无功分力。2.根据权利要求l所述的三立柱式复式永磁电机抽油机的制作方法， 其特征在于大直径立柱作为整个抽油机系统承载的主支撑，两根小直径立柱作为辅助支撑 塔顶平台的同时，并将其作为引导配重箱作上下垂直运动的导轨。3.根据权利要求l所述的三立柱式复式永磁电机抽油机的制作方法， 其特征在于将两根皮带为一组分别对称地连接在复式永磁电机外转子的两端，用来牵引配 重箱；同时将另外两根皮带为另一组也对称地连接在复式永磁电机外转子的两端来牵引抽油 泵抽油杆，将两组皮带巻绕方向相反，使配重箱被一组的两根皮带同时牵引运动时，抽油泵 抽油杆被另 一组的两根皮带牵引做相反方向的运动。4. 一种三立柱式复式永磁电机抽油机，包括大直径的主圆柱型立柱 (4)，其特征在于主圆柱型立柱(4)为单层钢管构成，在主圆柱型立柱(4)的旁边设 有两根与主圆柱型立柱(4)平行的小直径的辅助支撑柱(18)，在主圆柱型立柱(4)和辅 助支撑柱(18)上连接有塔顶平台(21)，在塔顶平台(21)上安装有复式永磁电机(12) ，并且复式永磁电机(12)的重心线位于主圆柱型立柱(4)中心线上，其重心线和中心线重合，在复式永磁电机(12)的外转子两端都设有两个皮带轮，并且在每个皮带轮上都设有 皮带连接压板(20)，在塔顶平台(21)上、复式永磁电机(12)的两边分别安装有抽油机 皮带导向轮调节装置(13)和配重箱导向轮调节装置(9)，能与安装在油田井口的抽油泵 抽油杆(16)连接的两根抽油机皮带(14)和与配重箱(6)连接的两根配重箱皮带(19) 分别通过皮带连接压板(20)与复式永磁电机(12)外转子两端的皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟玮，迟广林，秦晔，蒋新德，邓永刚，郑泽明，邱光江，
申请(专利权)人：贵州航天林泉电机有限公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]