防压扁包角护垫冲压模具制造技术

一种防压扁包角护垫冲压模具，包括底座、下模座、侧模板、上模头和待冲压板，下模座固定在底座上，左右两侧固定有侧模板，在下模座上设有成型模腔，所述成型模腔的横截面形状为等边直角三角形，直角处横向内切圆半径R1为1.0～3.5毫米；直角处的纵向圆弧半径与待包装的盘状铜管体的外径或内径相同；所述上模头的下端形状与下模座上的成型模腔相对应。用它能快速高效冲压出外包角护垫或内包角护垫，为盘状铜管体的包装提供了防压扁护具。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜管拉制结束缠绕成盘状后打包护具，尤其涉及一种盘状铜管包装的铜管防压扁护具的冲压模具。
技术介绍
无缝紫铜盘管的加工流程是熔铸铣面热轧拉伸内螺纹挤压缠绕盘管打包退火包装。由于无缝铜管经过多道次拉伸，最后由缠绕机缠绕成盘，在多次拉伸会造成铜管加工硬化严重，盘状铜管存在较大的残余压力。因此铜管在缠绕机缠绕成盘状后必须用铜带打包成盘管，否则松开缠绕机法兰时，铜管会散乱，打包成盘管后，盘管再经高温退火炉热处理，高温热处理后铜管内压力消除，材质变软， 再将打包铜管剪断去除。近年来，铜价高居不下，铜管生产企业都向节材、节能和环保方向发展加快，铜管壁厚越来越薄，强度越来越差。由于盘管经热处理后内应力消除变成软质管，剪掉铜带再也不会乱盘。但由于铜管壁厚薄，经退火后铜管的硬度很低，通常在剪去打包铜带后，在盘管对应打包铜带拐角点处的铜管都被严重压扁，轻则压扁一根，严重的会压扁3 4根，一般每盘铜管要用四根铜带包扎，每根打包带与盘铜管有四个接触点，每盘铜管中被压扁的管长太大，铜管的实际利用率偏低，用户发现有这种缺陷要么退货，要么将压扁的铜管部分扣除。这种缺陷也是生产商最怕出现的缺陷，它是铜管生本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防压扁包角护垫冲压模具，其特征是：它包括底座（１）、下模座（２）、侧模板（３）、上模头（４）和待冲压板（５），下模座（２）固定在底座（１）上，左右两侧固定有侧模板（３），在下模座（２）上设有成型模腔，所述成型模腔的横截面形状为等边直角三角形，直角处横向内切圆半径Ｒ１为１．０～３．５毫米；直角处的纵向圆弧半径Ｒ２与待包装的盘状铜管体的外径或内径相同；所述上模头（４）的下端形状与下模座（２）上的成型模腔相对应。

【技术特征摘要】
1.一种防压扁包角护垫冲压模具，其特征是它包括底座(1)、下模座( 、侧模板(3)、 上模头(4)和待冲压板(5)，下模座O)固定在底座(1)上，左右两侧固定有侧模板(3)，在下模座( 上设有成型模腔，所述成型模腔的横截面形状为等边直角三角形，直角处横向内切圆半径Rl为1. 0 3. 5毫米；直角处的纵向圆弧半径R2与待包装的盘状铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡快跃，周杰，于秀金，
申请(专利权)人：江苏兴荣美乐铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32