防夹管导管块及装有该导管块的铜管缠绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及铜管缠绕技术领域，尤其涉及防夹管导管块及装有该导管块的铜管缠绕机，导管块上表面呈平面，且上表面开设有用于卡接铜管缠绕机摆臂的槽口，导管块下表面呈外凸的弧面，且下表面开设有内凹的弧形槽，弧形槽的槽宽与待缠绕的铜管外径相匹配，所述导管块的一侧壁或两侧壁为加厚侧壁，所述加厚侧壁的厚度d为2～15mm。本实用新型专利技术的有益效果是，采用加厚导管块的壁厚，当缠绕机用卷筒缠绕铜管时，铜管排线接近缠绕机法兰时，加厚导管块比铜管提前接触到缠绕机法兰，造成铜管无法再水平位移，挨挤贴紧法兰，铜管只能提前换向，往反方向排线，铜管层次换向处有合理的间隙，解决了内抽芯铜管水平放线夹管的问题。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及铜管缠绕
，尤其涉及防夹管导管块及装有该导管块的铜管缠绕机，导管块上表面呈平面，且上表面开设有用于卡接铜管缠绕机摆臂的槽口，导管块下表面呈外凸的弧面，且下表面开设有内凹的弧形槽，弧形槽的槽宽与待缠绕的铜管外径相匹配，所述导管块的一侧壁或两侧壁为加厚侧壁，所述加厚侧壁的厚度d为2～15mm。本技术的有益效果是，采用加厚导管块的壁厚，当缠绕机用卷筒缠绕铜管时，铜管排线接近缠绕机法兰时，加厚导管块比铜管提前接触到缠绕机法兰，造成铜管无法再水平位移，挨挤贴紧法兰，铜管只能提前换向，往反方向排线，铜管层次换向处有合理的间隙，解决了内抽芯铜管水平放线夹管的问题。【专利说明】防夹管导管块及装有该导管块的铜管缠绕机
本技术涉及铜管缠绕
，尤其涉及防夹管导管块及装有该导管块的铜管缠绕机。
技术介绍
在铜管加工过程中，铜管经过盘拉机或内螺纹管成型机组后，一定要用缠绕机将大散盘铜管缠绕成客户需要的圆状盘管。盘管方式供应输送方便，用户使用快捷。唯一不足之处是铜管被动内抽放线时，经常出现底部铜管层次之间跳线处无间隙，铜管夹管卡死，无法顺畅放线。原理:如图1和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管缠绕机用防夹管导管块，其特征在于：所述的导管块（1）上表面呈平面，且上表面开设有用于卡接铜管缠绕机摆臂的槽口（11），导管块（1）下表面呈外凸的弧面，且下表面开设有内凹的弧形槽（12），所述的弧形槽（12）的槽宽与待缠绕的铜管外径相匹配，所述导管块（1）的一侧壁或两侧壁为加厚侧壁（13），所述加厚侧壁（13）的厚度d为2～15mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董悍新，蔡快跃，
申请(专利权)人：江苏兴荣美乐铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32