【技术实现步骤摘要】
一种排线保护装置
[0001 ] 本技术涉及一种排线保护装置。
技术介绍
目前的DT2G、DT3G捻股机改ATC机床的使用过程中发现了一些问题:收线机排线导轮由之前的两个导管改为三组导轮，帘线在绕过至收线工字轮，由于之前双导管排线，帘线从导管之间穿过，并没有绕在导管上排线，导管只是辅助、限位排线作用，活灵只是丝杆之间的来回摩擦受力、受力面和受力承重很少，活灵的损耗就很小，相应不容易坏；而加装ATC装置后，由于帘线的走线方向和方式全部发生变化，必须经过张力装置在经过拐角中间轮和排线绕行至收线工字轮，帘线收线走线方式与之间截然相反，所以帘线必须先绕在排线导轮上在到达收线工字轮，原先的双导管显然不能符合要求，必须在支架上加装控制弧高导轮的装置，也就是有三个导轮组成的排线轮，由于帘线的走线方式、方向发生了改变，且排线导轮的更换，至使排线支架在拐角中间轮拉力的牵引下，始终向中间轮方向偏斜且张力不平稳，导致活灵在原有丝杆两面摩擦受力的情况下又增加了与丝杆套筒直线边缘的磨损，使活灵损坏率大幅度上升，成材率下降，造成车间机床维修成本超标。
技术实现思路
本技术提供了一种排线保护装置，它可以大大降低摩擦系数，有效的降低了活灵的摩擦阻力，安装时使灵活处于丝杆套筒两直线边缘的中间区域，直接将运动分区域的摩擦消除。本技术采用了以下技术方案:一种排线保护装置，它包括横向的直线导轨和两导轨支架，在直线导轨的表面分布有若干连接孔I，每个导轨支架的上部设有摆板，每个导轨支架的底部设有支撑板，直线导轨通过直线导轨表面的两相互对称的连接孔I与摆板相连接，两导轨支架通过连接孔I与摆板的...
【技术保护点】
一种排线保护装置，其特征是它包括横向的直线导轨（1）和两导轨支架（2），在直线导轨（1）的表面分布有若干连接孔Ⅰ（3），每个导轨支架（2）的上部设有摆板（4），每个导轨支架（2）的底部设有支撑板（5），直线导轨（1）通过直线导轨（1）表面的两相互对称的连接孔Ⅰ（3）与摆板（4）相连接，两导轨支架（2）通过连接孔Ⅰ（3）与摆板（4）的连接配合对称安装在直线导轨（1）的两侧，两导轨支架（2）的底部通过支撑板（5）固定在收线机上，在直线导轨（1）上套有连接滑块（6），连接滑块（6）在直线导轨（1）上滑动，在连接滑块（6）的表面设有连接孔Ⅱ（7），连接滑块（6）通过连接孔Ⅱ（7）与收线机放置的工字轮相连接。
【技术特征摘要】
1.一种排线保护装置，其特征是它包括横向的直线导轨(I)和两导轨支架(2)，在直线导轨(I)的表面分布有若干连接孔I (3 )，每个导轨支架(2 )的上部设有摆板(4)，每个导轨支架(2)的底部设有支撑板(5)，直线导轨(I)通过直线导轨(I)表面的两相互对称的连接孔I (3)与摆板(4)相连接，两导轨支架(2)通过连接孔I (3)与摆板(4)的连接配合对称安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李惠武，刘建华，申巍樊，存华，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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