一种变频器用机箱制造技术

技术编号:6594920 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种变频器用机箱,其主要解决了现有变频器机箱的散热条件差,易导致机箱上层内的电子元器件因温度过高而损坏等技术问题;其特征在于:在所述的隔板上靠近出风口一端设有供气体流动的吸风口,该吸风口处于抽风装置的背面并与上、下容腔相通。本实用新型专利技术的有益效果是在箱体内隔板上靠近出风口处增设吸风口,当变频器工作过程中,冷风经进风口分别进入箱体的上、下容腔内对上、下容腔内的电子元器件进行自然风冷,由于在隔板上设置有吸风口,安装在箱体内下容腔出风口处的抽风装置可同时将箱体内上、下容腔内的热量抽走形成强制制冷,从而降低箱体内的工作温度,提高箱体的散热效果,延长箱体内电子元器件的使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电能控制装置,具体涉及一种变频器,主要应用于中低压小功率变频器领域。
技术介绍
目前,变频器的机箱大多通过隔板分为上下两层,在机箱的两端分别设有进风口及出风口,进风口与机箱内的上下两层相通,出风口置于机箱的下层,在机箱内的下层内设有散热器、滤波电容及风扇,滤波电容安装在机箱的进风口处,风扇安装于机箱的出风口处,在使用时,通过风扇将散热器上散发的热量经出风口排放出机箱外;而由于逆变电桥安装在散热器的上方及线路板也安装在机箱的上层,在使用过程中,逆变电桥的一部分热量及线路板上的电子元器件产生的热量只能通过自然散热方式进行冷却,风扇无法对机箱内上层的热量进行强制风冷,这样机箱的散热条件较差,容易导致机箱内上层的电子元器件因温度过高而损坏,从而缩短变频器的使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有变频器机箱的散热条件差,易导致机箱上层内的电子元器件因温度过高而损坏等技术问题;本技术提供一种变频器用机箱,该变频器可有效改善机箱的散热条件,降低变频器机箱上层的工作温度,从而保证机箱内电子元器件的使用寿命。为解决以上技术问题,本技术采取的技术方案是一种变频器用机箱,其包括有箱体,在箱体内设有将箱体一分为二形成独立上、下容腔的隔板,在箱体的两端分别设有进风口及出风口,进风口分别与上、下容腔相通,在箱体内出风口处设有抽风装置;在所述的隔板上设有使上、下容腔相连通供气体流动的通孔。上述的通孔设在隔板上位于箱体出风口一端且处于抽风装置的背面。上述的通孔由一个以上的呈纵向间隔排列的方孔组成。本技术的有益效果是在箱体内隔板上靠近出风口处增设通孔,当变频器工作过程中,冷风经进风口分别进入箱体的上、下容腔内对上、下容腔内的电子元器件进行自然降温,由于在隔板上设置有连通上、下容腔的通孔,安装在箱体内下容腔出风口处的抽风装置可同时将箱体内上、下容腔内的热量抽走形成强制制冷,从而降低箱体内的工作温度,提高箱体的散热效果,延长箱体内电子元器件的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例一种变频器用机箱的剖视结构图。图2为本技术实施例一种变频器用机箱的立体结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施方式作进一步说明如图1所示,本技术为一种变频器用机箱,其包括有箱体1,在箱体1内设有将箱体1 一分为二形成独立上、下容腔11、12的隔板2,在箱体1的上容腔内安装有逆变电桥4及线路板5,在箱体1的下容腔内安装有滤波电容6及散热器7,滤波电容6置于箱体 1的进风口 13处,在箱体1的两端分别设有进风口 13及出风口 14,进风口 13分别与上、下容腔11、12相通,在箱体1内出风口 14处设有抽风装置3;为降低箱体1内的工作温度,改善散热条件,延长箱体1内的电子元器件的使用寿命,在所述的隔板2上设有使上、下容腔 11、12相连通供气体流动的通孔15 ;在箱体1内隔板2上增设连通上、下容腔11、12的通孔 15,这样在变频器工作过程中,抽风装置3启动,冷风经进风口 13分别进入箱体1的上、下容腔11、12内对上、下容腔11、12内的电子元器件进行自然降温,而由于在隔板2上设置有通孔15,安装在箱体1内下容腔12出风口 14处的抽风装置3可同时将箱体1内上、下容腔11、12内的热量抽走形成强制制冷,从而降低箱体1内的工作温度,提高箱体1的散热效果,延长箱体1内电子元器件的使用寿命。如图1实施例所示,为保证在变频器工作过程中,抽风装置3可及时将箱体1内上容腔11的热量通过下容腔12排出箱体1外,所述的通孔15设在隔板2上位于箱体1出风口 14 一端且处于抽风装置3的背面;由于箱体1的上容腔11内安装有逆变电桥4及线路板5,在变频器工作过程中,逆变电桥4及线路板5上的电子元件器产生热量,而在隔板2上设置连通上容腔11与下容腔12的通孔15,这样下容腔12通过抽风装置3强制冷却时,上容腔11内的热量可通过通孔15进入下容腔12内经抽风装置3排出箱体1外,从而实现箱体1内上、下容腔11、12的同步强制冷却,降低箱体1内的工作温度,延长变频器的使用寿命。如图2实施例所示,为便于抽风装置3将箱体1内上容腔11的热量排出箱体1外, 降低箱体1内的工作温度,保证箱体1内电子元器件的使用寿命,所述的通孔15由一个以上的呈纵向间隙排列的方孔151组成,设置一个以上呈间隙排列的方孔151,在变频器使用过程中,箱体1内上容腔11的热量可及时通过方孔151经抽风装置3排出箱体1外,从而降低箱体1内的工作温度,提高箱体1的散热效果;当然,通孔15也可由一个以上的圆孔或条形槽组成,只需保证在变频器工作过程中,抽风装置3可将箱体1内上容腔11的热量经下容腔14排出箱体1外,便可达到设计要求;其次,方孔151的数量可根据实际散热需求而定,本技术不作进一步限定。上述实施例不应视为对本技术的限制,但任何基于本技术的精神所作的改进,都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器用机箱,其包括有箱体(1),在箱体(1)内设有将箱体(1)一分为二形成独立上、下容腔(11)、(12)的隔板(2),在箱体(1)的两端分别设有进风口(13)及出风口(14),进风口(13)分别与上、下容腔(11)、(12)相通,在箱体(1)内出风口(14)处设有抽风装置(3);其特征在于:在所述的隔板(2)上设有使上、下容腔(11)、(12)相连通供气体流动的通孔(15)。

【技术特征摘要】
1.一种变频器用机箱,其包括有箱体(1),在箱体(1)内设有将箱体(1) 一分为二形成独立上、下容腔(11)、(12)的隔板0),在箱体(1)的两端分别设有进风口(13)及出风口 (14),进风口 (13)分别与上、下容腔(11)、(12)相通,在箱体(1)内出风口 (14)处设有抽风装置⑶;其特征在于在所述的隔板⑵上设有使...

【专利技术属性】
技术研发人员:厉晓勇荣宇张小冰
申请(专利权)人:温州德莱尔电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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