【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种金属锻造
的方法，具体是一种改善TC4钛合金 铸锭性能的锻造方法。
技术介绍
钛合金大规格锭低倍晶粒粗大且不均匀，高倍组织中分布有大块"或条状的"和/或魏氏组织等缺陷。"+ ^型钛合金锻件一般不在"单相区锻造。只有铸 锭和大尺寸坯料的开坯，对锻件的最终组织和性能不起决定性作用的，为提高塑 性并减小变形抗力，使铸造组织得到充分破碎，应该进行高温锻造。但是，如果 没有合适的工艺或充分的大变形量，这些缺陷就有可能遗传到随后轧制的板材 中，造成杯突试验不合格，不能交付，或虽已交付，在冲压过程中造成冲件破裂， 遭到退货，给企业带来巨大损失。为了控制由钛合金大规格铸锭锻成的锻件组织、 性能，许多研究者开展了众多的研究。有的提出大变形后水冷细化TC4组织的方 法，但只适合规格较小的棒材。很多文献中提到改锻工艺，多限于长径比小于3、 能进行镦粗的锻件。而对于那些长径比大于3大断面自由锻件，无法实施能有效 破碎块状a及条状a相的镦——拔交替变形，只能进行拔长变形。长期以来一直 未能找到有效改善这种长轴类锻件组织均匀性的工艺，通常降级使用。经过对现有技...
【技术保护点】
一种改善ＴＣ４钛合金铸锭性能的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤： 第一步：将煤气发生炉的炉温升至７５０℃～８００℃时将圆柱形铸锭装炉并保温９０分钟均温，然后升温加热到１１５０±１０℃，最后保温６０分钟始锻，制成待锻坯； 第二步：对待锻坯进行宽砧拔长变形，将锻件的横断面按照由圆形→方断面→六边形断面→矩形断面的顺序进行拔长； 第三步：然后将锻件置于７５０℃～８００℃的炉温下保温６０分钟退火处理，最后置于空气中冷却至室温制成轧坯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王以华，林健，吴振清，蒋大伟，
申请(专利权)人：王以华，林健，吴振清，蒋大伟，
类型：发明
国别省市：31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。