一种石油焦的脱硫方法技术

技术编号:6559834 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种石油焦的脱硫方法,它先将生石油焦投入一段煅烧炉,在800~1000℃下煅绕48小时,然后再将其投入二段煅烧炉,在1800~2200℃煅烧36小时脱硫。通过将生石油焦投入一段煅烧炉,加热到800~1000℃,这样简单的煅烧就可使生石油焦中95%以上的挥发物排除,然后初煅后的生石油焦投入二段煅烧炉,使石油焦晶格中95~98%的硫分及杂质以气态形式排除,让石油焦充分收缩,炭晶格部分转化为石墨晶格,获得优良的炭石墨制品原料和人造石墨颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱硫方法,特别涉及。
技术介绍
在炭素及石墨制品生产中,多选用石油焦作为基本原料。但随着世界高硫石油的 用量增加,石油化工副产品石油焦的含硫量也不断增高;因石油焦中的硫份绝大多数镶嵌 在炭晶格中,在120(TC以下很难从炭结构中排出,而对于石墨制品来说很多情况都是在高 温下使用的,当炭制品中含硫量超过限制,制品在石墨化过程中会气胀开裂,严重影响生产 成品率。同时冶金工业中,作为阳极的炭素制品,在阳极消耗过程中,炭素制品中的硫就会 形成二氧化硫排出,容易导致冶金过程二氧化硫排放超标。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高效、简单的石油焦的脱硫方法,可以克服 现有技术的不足。本专利技术采取的技术方案是它先将生石油焦投入一段煅烧炉,在800 IOO(TC下 煅烧4-8小时,然后再将其投入二段煅烧炉,在1800 220(TC煅烧3_6小时脱硫。 二段煅烧炉是采取外部供电,炉内材料为电阻进行煅烧的。 —段煅烧炉产生的烟气通过热媒油锅炉进行回收。 二段煅烧炉的挥发物通过凝结器冷法进行回收,冷却温度为300 500°C 。 现有技术相比,本专利技术通过将生石油焦投入一段煅烧炉,将加热到800 IOO(TC, 在加热时充分利用生石油焦中的可燃物进行加热,这样简单的煅烧就可使生石油焦中95% 以上的挥发物排除,然后将初煅后的生石油焦投入二段煅烧炉,使石油焦晶格中95 98% 的硫分及杂质以气态形式排除,让石油焦充分收縮,炭晶格部分转化为石墨晶格,从而获得 优良的炭石墨制品原料和人造石墨颗粒;二段煅烧炉是采取外部供电,炉内材料为电阻进 行煅烧的(有什么好处和优点)。一段煅烧炉产生的烟气通过热媒油锅炉进行回收,二段煅 烧炉的挥发物通过冷法进行回收,这样可进一步节约能源,提高产值。附图说明 图l为专利技术的流程具体实施例方式具体实施例方式如图1所示,将石油化工的残渣生石油焦加入到一段煅烧炉中, 启动初期利用外来燃烧物(燃油、煤)加热,启动后利用生石油焦中残留的易燃挥发物(约 10-15% )对一段煅烧炉进行加热进行煅烧,煅烧温度为800 IOO(TC,时间为4-8小时, 燃烧的烟气可用余热利用装置回收。煅烧后的初煅焦经冷却/或直接送入二段煅烧炉, 二段煅烧炉采用外部供电方式,利用初煅焦自身的电阻产生焦耳热,将其加热到1800 3220(TC,使初煅焦晶格中的硫、杂质以气态方式排出,排除的硫及杂质通过凝结器降温凝结 成固体,进行回收利用。被煅烧的初煅焦在1800 220(TC度下,会使碳晶格长大或转变为 石墨晶格,从而获得炭石墨制品生产所需的优质原料或成本低廉的人造石墨颗粒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油焦的脱硫方法,其特征在于:它先将生石油焦投入一段煅烧炉,在800~1000℃下煅烧48小时,然后再将其投入二段煅烧炉,在1800~2200℃进行二次煅烧3-6小时脱硫。

【技术特征摘要】
一种石油焦的脱硫方法,其特征在于它先将生石油焦投入一段煅烧炉,在800~1000℃下煅烧48小时,然后再将其投入二段煅烧炉,在1800~2200℃进行二次煅烧3-6小时脱硫。2. 根据权利要求l所述的油焦的脱硫方法,其特征在于二段煅烧炉是采取外部供电...

【专利技术属性】
技术研发人员:包崇爱彭勇
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院
类型:发明
国别省市:52[中国|贵州]

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