壳体的制作方法技术

一种壳体的制作方法，用以使该壳体表面获得编织图纹效果，其包括如下步骤：设计制作一菲林，该菲林上设置有遮光区及透光区；提供一壳体，在该壳体上涂覆感光材料；将所述菲林贴合于壳体上，并使菲林曝光，使壳体上对应于菲林透光区的感光材料发生光反应而凝固；揭掉菲林，清除壳体上对应于菲林遮光区的感光材料，使壳体的该区域裸露；对壳体进行第一次拉丝，在裸露的壳体上形成拉丝纹路；遮蔽所述壳体上形成有拉丝纹路的一部分区域；对该壳体进行不同方向的第二次拉丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其涉及一种可使该壳体表面形成绚彩编织图纹的。
技术介绍
随着消费水平的提高，消费者对电子产品的要求不仅注重其质量，对其外壳表面的装饰效果也愈来愈关注。具有编织图纹的外壳因其外观新颖美观，深受消费者喜爱。现有在电子产品外壳上形成编织图纹的方法通常有将编织纤维浸渍于树脂中并与树脂一体加热加压硬化成型，或者是选取具有编织图纹的织物，如布料，利用IML (模内镶件注塑成型)工艺将其结合于塑料壳体的表面。上述在壳体表面形成编织图纹的方法均需在高温高压下进行，其容易使纤维材料产生热变形，从而影响产品外观，导致产品良率降低。另外上述方法现阶段仅能在塑料壳体上应用，在金属壳体上难以实现其外观的编织图纹化。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种可在壳体表面获得良好编织图纹且能应用于多种材质壳体的壳体制作方法。一种，用以使该壳体表面获得编织图纹效果，其包括如下步骤设计制作一菲林，该菲林上设置有遮光区及透光区；提供一壳体，在该壳体上涂覆感光材料；将所述菲林贴合于壳体上，并使菲林曝光，使壳体上对应于菲林透光区的感光材料发生光反应而凝固；揭掉菲林，清除壳体上对应于菲林遮光区的感光材料，使壳体的该区域裸露；对壳体进行第一次拉丝，在裸露的壳体上形成拉丝纹路；遮蔽所述壳体上形成有拉丝纹路的一部分区域；对该壳体进行不同方向的第二次拉丝。本专利技术通过拉丝处理以在壳体的不同区域形成不同的拉丝纹路而使壳体产生编织图纹的效果，其制作方法简单易行，形成于壳体上的编织图纹外观效果好，产品更具有吸引力。附图说明图l是本专利技术较佳实施方式菲林的平面示意图。4图2是本专利技术较佳实施方式壳体的平面示意图。图3是图2中壳体III处经第一次拉丝后的效果示意图。图4是本专利技术较佳实施方式另一菲林的部分平面示意图。图5是图2中壳体III处经第二次拉丝后的效果示意图。具体实施例方式本专利技术用于使壳体表面获得编织图纹效果。该包括以下步骤请参阅图l所示，设计制作一菲林IO，该菲林10上形成有遮光区11及若干透光区13。该遮光区ll上涂覆有感光材料，如不透明感光胶水。该若干透光区13呈矩阵排列，其为透明的胶片，未涂覆有感光材料。请参阅图2所示，提供一壳体20。该壳体20可为金属壳体，如铝、铝合金、钛、钛合金或不锈钢等金属壳体，亦可为塑料壳体。壳体20的外观表面包括若干遮蔽区23及围绕该若干遮蔽区23的第一拉丝区21。该若干遮蔽区23呈矩阵排列，其形状及分布对应于所述菲林10的若干透光区13，该第一拉丝区21对应于所述菲林10的遮光区11。在壳体20的外观表面上涂覆感光油墨，所述感光油墨可在光的照射下发生光反应而凝固并牢固地附着在壳体20上，该感光后凝固的感光油墨具有良好的耐摩擦性，其可抵抗拉丝机的刮划。将所述菲林10贴合于壳体20的外观表面，使菲林10的遮光区11层叠于壳体20的第一拉丝区21，菲林10的若干透光区13层叠于壳体20的若干遮蔽区23。将一光束投射于菲林10上，使菲林10曝光。此时菲林10的若干透光区13可供光束通过从而使遮蔽区23的感光油墨感光，该感光油墨发生光反应而凝固并牢固地附着在壳体20上。菲林10的遮光区11不可供光束通过，第一拉丝区21的感光油墨未感光因而没有凝固。揭掉所述曝光后的菲林IO，将壳体20的第一拉丝区21上未凝固的感光油墨清除掉，以裸露该第一拉丝区21。请参阅图3所示，其为壳体20外观表面的部分区域示意图。对所述壳体20的第一拉丝区21进行第一次拉丝，以在该第一拉丝区21上形成拉丝纹路。所述拉丝为使用拉丝机对壳体20的表面进行打磨而形成线纹。所述第一次拉丝的拉丝方向可任意选择，本较佳实施例对该第一拉丝区21进行水平方向均匀拉丝。第一次拉丝完成后将所述壳体20的遮蔽区23上凝固的感光油墨全部清除掉，并再次给壳体20的外观表面涂覆感光油墨。请参阅图4所示，其为制作设计的另一菲林30对应于图3中壳体20的部分示意图。菲林30包括若干第一透光区32、若干第二透光区33及若干第一遮光区31。该若干第一透光区32呈矩阵排列，其形状及分布与所述壳体20的遮蔽区23相对应。每一第二透光区33为条形，该若干第二透光区33与若干第一遮光区31呈编织纹路状设置，分布于该若干第一透光区32之间。所述若干第一遮光区31上涂覆有感光材料，如不透明感光胶水；若干第一透光区32及若干第二透光区33未涂覆有感光材料，其为透明的胶片。将所述菲林30贴合于壳体20，并使菲林30的若干第一透光区32层叠于壳体20的若干遮蔽区23上，若干第二透光区33层叠于壳体20的部分拉丝区域21上。将一光束投射于菲林30，使菲林30曝光。此时菲林30的若干第一透光区32及若干第二透光区33可供光束通过从而使壳体20的若干遮蔽区23及部分第一拉丝区21的感光油墨感光，该感光油墨发生光反应而凝固并牢固地附着在壳体20上。菲林30的若干第一遮光区31不可供光束通过，壳体20上与该若干第一遮光区31层叠的另一部分第一拉丝区21的感光油墨未感光因而没有凝固。揭掉所述曝光后的菲林30，将壳体20的所述另一部分第一拉丝区21上未凝固的感光油墨清除掉，以裸露该另一部分第一拉丝区21。请参阅图5所示，对所述壳体20上裸露的另一部分第一拉丝区21进行第二次拉丝，以在该区域上形成与第一次拉丝不同的拉丝纹路。该第二次拉丝的拉丝方向与第一次拉丝的方向呈一定角度，本较佳实施例两次拉丝的角度差为90。。第二次拉丝完成后，在壳体20相对应于菲林30的第一遮光区31的所述另一部分第一拉丝区21上形成第二拉丝区25，该第二拉丝区25的拉丝纹路不同于第一拉丝区21的拉丝纹路。第二次拉丝完成后将壳体20的遮蔽区23及部分第一拉丝区21上凝固的感光油墨全部清除掉，并对壳体20进行清洗，清洗后的壳体20的外观表面即可呈现出编织图纹。为了使壳体20的编织图纹效果更加绚丽，可对两次拉丝后的壳体20进行喷涂彩色漆、真空镀膜或其他着色方式进行色彩处理。可以理解的，壳体20上的编织纹路不局限于本较佳实施例中所描述的情况，该编织纹路可设计为任意呈图案状的交叉纹路。可以理解的，所述壳体20的遮蔽区23亦可通过丝网印刷感光油墨的方式形成，印刷后再使该感光油墨感光凝固。可以理解的，还可以上述方式对壳体20进行多次拉丝以形成多种不同的编织纹路效果。所述形成编织纹路的方式还可以是喷砂或其他可在壳体20上形成线纹的方式。本专利技术通过拉丝处理以在壳体20的不同区域形成不同的拉丝纹路而使壳体20产生编织图纹的效果，其制作方法简单易行，形成于壳体20上的编织图纹外观效果好，产品更具有吸引力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体的制作方法，用以使该壳体表面获得编织图纹效果，其包括如下步骤：　设计制作一菲林，该菲林上设置有遮光区及透光区；　提供一壳体，在该壳体上涂覆感光材料；　将所述菲林贴合于壳体上，并使菲林曝光，使壳体上对应于菲林透光区的 感光材料发生光反应而凝固；　揭掉菲林，清除壳体上对应于菲林遮光区的感光材料，使壳体的该区域裸露；　对壳体进行第一次拉丝，在裸露的壳体上形成拉丝纹路；　遮蔽所述壳体上形成有拉丝纹路的一部分区域；　对该壳体进行不同方向的 第二次拉丝。

【技术特征摘要】
1.一种壳体的制作方法，用以使该壳体表面获得编织图纹效果，其包括如下步骤设计制作一菲林，该菲林上设置有遮光区及透光区；提供一壳体，在该壳体上涂覆感光材料；将所述菲林贴合于壳体上，并使菲林曝光，使壳体上对应于菲林透光区的感光材料发生光反应而凝固；揭掉菲林，清除壳体上对应于菲林遮光区的感光材料，使壳体的该区域裸露；对壳体进行第一次拉丝，在裸露的壳体上形成拉丝纹路；遮蔽所述壳体上形成有拉丝纹路的一部分区域；对该壳体进行不同方向的第二次拉丝。2 如权利要求l所述的壳体的制作方法，其特征在于所述菲林上遮光区涂覆有不透明感光材料，该感光材料为不透明感光胶水。3 如权利要求l所述的壳体的制作方法，其特征在于所述壳体为金属壳体或塑料壳体，该壳体上涂覆有感光油墨。4 如权利要求3所述的壳体的制作方法，其特征在于所述第一次拉丝后遮蔽壳体上形成有拉丝纹路的一部分区域前先清除壳体上凝固的感光油墨，然后在壳体上再次涂覆感光油墨。5 如权利要求4所述的壳体的制作方法，其特征在于遮蔽壳体上形成有拉丝纹路的一部分区域...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂云，黄仁隆，林兆焄，李彬，刘睿，
申请(专利权)人：深圳富泰宏精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]