硝化器制造技术

一种硝化器，属于一种化工设备，是对现有技术的一种改进，它是通过将两根进料管弯延至轴流泵进口下，在轴流泵的进口处设置有锥形吸入罩及与之配合的集料环，本实用新型专利技术另采用加高隔板的方法，使隔板的顶部超过出料口，而在轴流泵出口相接的接管上设置冷却水套，从而使本实用新型专利技术具有结构合理，物料混合较均匀等特点，大大提高了物料的反应效果。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是一种化学反应装置，主要适用于对邻硝氯化苯的流程之中，属于一种化工设备。目前使用在对邻硝氯化苯生产的工艺流程中的硝化器，其结构主要是采用二只列管式热交换器通过一U型接管串联在一起，其中一只热交换器的上部连接有集料腔，内设置一台轴流泵，该轴流泵的出口通过接管与另一热交换器上部一连接的锥形接管相连接，相邻于轴流泵的进口在集料腔侧壁上设置有二根进料管，而在其另一侧壁的上部设置有出料管，并在出料口的边侧设置垂直的隔板，使用时，硝酸和氯化苯原料分别从进料管进入集料腔内，通过轴流泵的作用被吸入到锥形接管并进入第一只热交换器，由于二种物料同时吸入并相互混合，从而发生化学反应同时放出热量，在热交换器中热量被吸收，混合物料的温度降低，强化了硝化反应，使反应进行得顺利些，经过第一次热交换器之后的混合物料经过下部的U型接管进入第二只热交换器，进一步降温，强化硝化反应，这样可以循环进行，硝化过程完成之后，即停车并在U型接管底部的排料口排出反应合成料，另在硝化循环过程中，有部分混合料包括其中的反应合成料将从集料腔的出料管中排出。但上述结构的硝化器的硝化效果并不理想，原因是(1)两根进料管为短管，仅接在集料腔的边壁上，距离轴流泵的进口有一段距离，且无导流装置，因此，物料从进料管进入集料腔时，有一大部分物料不能直接进入轴流轴，而是以短路形式从出料管中流出，使这部分物料未能充分混合发生化学反应。(2)所设置的隔板顶端低于出料管，隔离效果差。(3)部分物料虽被吸入轴流泵，但经过一个循环之后，返回到集料腔后的混合物料中有部分将从隔板的左侧流向出料管、而未能充分硝化。综上所述，这种结构的硝化器的作用和效果均不理想。本技术的目的是为了克服上述存在的不足，而提供一种使物料较充分地进行化学反应，达到较好的硝化作用和效果的硝化器。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，即通过将两根进料管弯延至轴流泵下并对准该进口，轴流泵的进口处设置有锥形吸入罩，与其相配配合，在该锥形吸入罩下设置有集料环，从而使物料从进料口进入后能直接进入轴流泵进行混合化学反应过程，而且通过一个循环后的混合物料能有效地进入到下一循环中，减少了混合物料从出料口逸出的量。本技术还采用加高隔板的方法，使隔板的顶部超过出料口，这样对于已将逸出的混合物料从出料口逸出将起到阻碍作用，降低逸出速度。从而减少逸出量。本技术还在轴流泵出口相连接的接管上设置有冷却水套，这对于降低混合物料的温度，提高硝化反应强度起着一定的作用。附图是本技术的结构示意图。下面将通过附图对本技术作进一步的介绍两只列管式热交换器1、2通过U型接管3串联在一起，在U型接管3的最底部设置有排料口4，在列管式热交换器1的上部设置有集料腔5，其内安置有轴流泵6，该轴流泵6的进口处设置有锥形吸入罩7，两根平行设置的进料管8其管口弯延至轴流泵6的进口下面；在锥形吸入罩7的下部、热交换器1的上部设置有与之相配的集料环9，集料腔5的上部侧壁上设置有出料口10，用一块顶部高于出料口10的隔板11安置在集料腔5内相邻出料口10侧上。轴流泵6的出口通过接管12与热交换器2相连接，并在该接管12上设置有冷却水套13。工作时，两种物料分别从两根平行设置的进料管8进入集料腔5内，由于其端口就在轴流泵6的进口下部，因此两种物料均将被吸入并相互混合后发生化学反应，随之放热，混合物料经过接管12时将被冷却水套13吸热而降温，提高化学反应的效果。随后，混合物料继续发生化学反应并进入热交换器2，化学反应后产生的热通过热交换器2被吸收，之后经过U型接管3进入热交换器1继续进行热交换降温，使混合物料的化学反应更加充分。从热交换器1出来后，由于其上部有集料环9，以及相对应的锥形吸入罩7，混合物料将继续被吸入轴流泵6，进行下一循环，其中只有很少量的混合物料从集料腔5上部出料口10排出。由于将隔板高度提高，使得隔板的隔离效果相对提高，这里对于阻挡混合物料从出料口排出起了一定的作用。物料混合反应的温度进一步降低，提高了混合反应的效果。本技术与现有技术相比，具有结构比较合理，物料混合较均匀等特点，大大地提高了物料反应的效果，通过初步测量原有物料的生成物转化率低于45％，而本技术的生成转化率高于52％，具有较明显的经济和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种硝化器，它是由两只热交换器通过U型接管串联在一起，其中一只热交换器上部连接有集料腔，其内设置有轴流泵，轴流泵的出口通过接管与另一热交换器相连，在相邻于轴流泵进口下方集料腔侧壁上设置有二根进料管，集料腔另一侧壁上部设置有出料口，其特征在于所述的二根进料管8弯延至轴流泵6下并对准该进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：余宗宁，
申请(专利权)人：余宗宁，
类型：实用新型
国别省市：