本发明专利技术提供了一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器，其特征在于，油缶体内设有铝合金活塞，活塞选用设有多条斜槽油沟的导向滑套，活塞采用两个双向受力、摩擦系数小、有O形密封件自动压紧的T形特康格来圈密封件，活塞设有减小密封件两侧压差的油沟和单向阀，在活塞上部凹槽内放入少量油，形成油封，组成非隔离和隔离(活塞将油、气隔离)混合型蓄能器，油缶体的底部设有进出油口和抗震垫，蓄能器上可选装多种活塞位置检测装置，实现液压系统自动控制。本发明专利技术的优点：密封可靠；活塞摩擦阻力小；密封件寿命长；气不会漏入油缶内：系统响应速度快；设有多种结构型式和功能的活塞位置检测装置；安全自控程度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器，主要用于贮能、节能的液压系统中，属于蓄能器
技术介绍
蓄能器在一些液压系统中使用较多，也是液压系统中重要辅件，对系统正常运行、 防冲击、作辅助能源、节能等发挥重要作用，已是很成熟可靠广泛使用的产品了。目前使用较多的蓄能器，主要为囊式蓄能器和活塞式蓄能器，它们各有优缺点，也各有局限性和适用各自范围和场合。活塞式蓄能器容量大、寿命长、结构简单、安装简单容易、维护方便工作量小、运行可靠、有定型产品等优点。但也有漏气、系统响应速度较慢、有活塞则摩擦阻力增大、其上密封件寿命短、需有多个外部气瓶与之配套使用，占地面积大、外部连接管线、等缺点，它更适用于大容量作辅助能源节能的液压系统场合。在不少大型节能型液压系统中，需要大容量可靠的活塞蓄能器。随着世界能源紧张，环境污染严重，自然灾害频发，再不注意节能减排将威胁人类生存，节能又是我国的国策，形势需要在大量液压系统中多用活塞蓄能器节能技术，尤其对大容量的活塞蓄能器使其在原有基础上再完善和提高一步，以促进活塞蓄能器节能技术推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够使得活塞蓄能器达到节能效果的气、油非隔离组合活塞蓄能器。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器，其特征在于，包括油缶体，在油缶体内设有铝合金活塞，在铝合金活塞的侧边与油缶体的接触处设有带斜油沟的导向滑套，在铝合金活塞上部设有凹槽，其内盛满油，组成油封，在其上钻有螺孔，便于取出铝合金活塞维修，在铝合金活塞上设有进出油口，在进出油口下装有单向阀，铝合金活塞两侧与油缶体的接触处设有T型特康格来圈，在油缶体的底部设有油缶体座，油缶体座用圆螺母拧固在油缶体上，在油缶体座与油缶体的接触处设有带垫块的0形密封件，在油缶体座下部设有进出油口，在油缶体座下部设有防震垫块，在油缶体的顶端设有带法兰或螺纹接口的端盖，端盖用圆螺母拧固在油缶体上，在端盖与油缶体的接触处设有带垫块的0形密封件，在端盖上设有多种测定活塞位置的传感器。进一步，在油缶体外侧两个活塞位置极限点或其它控制点设有至少两个超声波活塞位置检测器。还包括超声波连续检测传感器，超声波连续检测传感器设于距所述活塞的反射面有一定距离的油缶体座上，油缶体座为喇叭形。在所述油缶体的端盖上设有磁感应传感器，在所述活塞上设有铝合金管，在铝合金管的端部设有铁件，当铁件经过磁感应传感器时发出信号。在油缶体上部的端盖上设有不锈钢罩座，不锈钢罩座与端盖接合面有0形密封圈密封，不锈钢罩座同时压紧导套座，当铝合金活塞向上移动，推动钢棒移动，钢棒在设有滑动导套的导套座上滑动，导套座上开有多条平衡压力的槽沟，钢棒的端头设有磁铁，当钢棒上的磁铁移动到电子开关时，发出信号，指示活塞位置，当活塞下移时，钢棒靠自重复位。本专利技术是提供了一种能够使得活塞蓄能器达到节能效果的气、油非隔离组合活塞蓄能器，其优点是1.采用铝合金活塞，重量轻，起、停运动惯性小，防止因惯性力冲击引起压力突然升尚；2.活塞上部做成凹槽，在凹槽内放入少量油，形成油封，组成非隔离和隔离(活塞将油、气隔离)混合型蓄能器，防止气体渗漏入油缶，使液压系统运行更稳定可靠；3.活塞上的导向滑套面上开有多条斜沟槽，使油膜复盖整个滑动面，降低摩擦损失，提高导套等使用寿命；4.对活塞两侧都长期承受高压的活塞蓄能器，采用两个双向受力、摩擦系数小的、有0 形密封件自动压紧的T形特康格来圈密封件，密封更可靠，使用寿命长；5.两个T形特康格来圈密封件之间开一油沟，通高压油，平衡密封件两侧的油、气压， 使T形特康格来圈密封件两侧的压差最小，有利于密封；6.液压系统不可避免会有漏泄，活塞蓄能器设有多种结构型式的活塞位置检测装置， 它能提供缺油和补油已满的信号和控制，并能对整个系统进行控制；7.活塞蓄能器氮气出入口，采用大通径的法兰或螺纹连接，以适应大容量气缶输气速度，提高液压系统的响应速度；8.进气缶前的连接管件上设有带永久磁铁装置，可吸附带磁性的污染物，防止进入气缶和对缶体滑动面和密封件的损伤。附图说明图1为一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器示意图2为一种带超声波(定点检测)传感器的活塞蓄能器示意图； 图3为一种带超声波(连续检测)传感器的活塞蓄能器示意图； 图4为一种带磁感传感器开关的活塞蓄能器的局部示意图； 图5为一种带电子开关的活塞蓄能器的局部示意图。具体实施例方式以下结合实施例来具体说明本专利技术。实施例1如图1所示，为一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器示意图，包括油缶体14，在油缶体 14内设有铝合金活塞5，在铝合金活塞5的侧边与油缶体14的接触处设有带多条斜油沟的导向滑套6，在铝合金活塞5的两侧与油缶体14的接触处设有两个如T型特康格来圈7的密封件，在铝合金活塞5上部制成凹槽，其内盛满液压油，组成油封，在铝合金活塞5上的侧面和下面开有角形油沟12，在油沟12靠油缶侧装一个单向阀11、靠油缶侧单向阀11只能进油入活塞油沟12内，在油缶体14的底部内设有油缶体座8，在油缶体座8与油缶体14的4接触处设有0形密封圈加垫圈的密封件3，在油缶体14上设有圆螺母2，压紧油缶体座8， 在油缶体座8的下部设有抗震垫块10，采用抗震垫块10之目的，为了增加与橡胶垫块的接触面积，增大缓冲弹性，在抗震垫块10的下方设橡胶垫块(图中未示出)，当活塞蓄能器产生的震动，由油缶体14直接经抗震垫块传到橡胶块上减震，在油缶体座8设有进出油口 9， 在油缶体14的顶端设有带法兰或螺纹接口的端盖4，端盖4用圆螺母2拧固在油缶体14上 ，在端盖4上设有根据需要设置多种检测活塞位置的传感器。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1的一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器属基准类型， 不带活塞位置检测装置，其区别在于，本实施例在基准类型上增加活塞位置检测装置，采用铁箍15将超声波传感器16 (穿透型)固定于油缶体14的侧壁上，包括油缶体14外部靠近活塞两端极限位置，各设有一个超声波传感器16 (穿透型)，为活塞蓄能器需要补油和补油已满发出讯号及控制，另外为了配合液压系统和变量泵控制的需要，也可在油缶体 14外侧装设多个超声波传感器16 (穿透型)，设置在几个关键点上，当活塞到达该位置时， 发出讯号，对液压系统和变量泵进行控制。实施例3如图3所示，本实施例与实施例1的一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器属基准类型， 不带活塞位置检测装置，其区别在于，本实施例在基准类型上增加一套活塞位置检测装置， 采用超声波连续检测传感器17，它安装在油缶体座8上，，因该超声波(连续检测)传感器 17有一段距离的盲区，超声波(连续检测)传感器17发射面要和铝合金活塞5反射面，需有一段距离，因此油缶体座8设计成啦叭形，以消除超声波(连续检测)传感器17的盲区， 保证铝合金活塞位置的测量精度。实施例4如图4所示，本实施例与实施例1的一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器属基准类型， 不带活塞位置检测装置，其区别在于，本实施例在基准类型上增加一套活塞位置检测装置， 采用磁感应传感器21，它包括油缶体14的端盖4上设有磁感应传感器21，它利用铝合金活塞5上设有铝合金管19，在铝合金管的端部设有铁件22，当铝合金活塞向上移动时，当铁件 22经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器，其特征在于，包括油缶体（１４），在油缶体（１４）内设有铝合金活塞（５），在铝合金活塞（５）的侧边与油缶体（１４）的接触处设有带斜油沟的导向滑套（６），在铝合金活塞（５）上部设有凹槽，其内盛满油，组成油封，在其上钻有螺孔（１３），便于取出铝合金活塞（５）维修，在铝合金活塞（５）上设有进出油口（１２），在进出油口（１２）下装有单向阀（１１），铝合金活塞（５）两侧与油缶体（１４）的接触处设有Ｔ型特康格来圈（７），在油缶体（１４）的底部设有油缶体座（８），油缶体座（８）用圆螺母（２）拧固在油缶体（１４）上，在油缶体座（８）与油缶体（１４）的接触处设有带垫块的Ｏ形密封件（３），在油缶体座（８）下部设有进出油口（９），在油缶体座（８）下部设有防震垫块（１０），在油缶体（１４）的顶端设有带法兰或螺纹接口的端盖（４），端盖（４）用圆螺母（２）拧固在油缶体（１４）上 ， 在端盖（４）与油缶体（１４）的接触处设有带垫块的Ｏ形密封件（３），在端盖（４）上设有多种测定活塞位置的传感器。
【技术特征摘要】
1.一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器，其特征在于，包括油缶体(14)，在油缶体(14) 内设有铝合金活塞(5)，在铝合金活塞(5)的侧边与油缶体(14)的接触处设有带斜油沟的导向滑套(6)，在铝合金活塞(5)上部设有凹槽，其内盛满油，组成油封，在其上钻有螺孔(13)，便于取出铝合金活塞(5)维修，在铝合金活塞(5)上设有进出油口(12)，在进出油口 (12)下装有单向阀(11)，铝合金活塞(5)两侧与油缶体(14)的接触处设有T型特康格来圈(7)，在油缶体(14)的底部设有油缶体座(8)，油缶体座(8)用圆螺母(2)拧固在油缶体(14)上，在油缶体座(8)与油缶体(14)的接触处设有带垫块的0形密封件(3)，在油缶体座(8)下部设有进出油口(9)，在油缶体座(8)下部设有防震垫块(10)，在油缶体(14)的顶端设有带法兰或螺纹接口的端盖(4)，端盖(4)用圆螺母(2)拧固在油缶体(14)上，在端盖(4)与油缶体(14)的接触处设有带垫块的0形密封件(3)，在端盖(4)上设有多种测定活塞位置的传感器。2.如权利要求1所述的一种气、油非隔离混合型活塞蓄能器，其特征在于在油缶体 (14)外侧两个活塞位置极限点或其它控制点设有至少两个超声波活塞位置检测器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何学才，
申请(专利权)人：何学才，
类型：发明
国别省市：31
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