活塞式深海水压补偿蓄能器制造技术

深海水压补偿蓄能器，主要应用于深海石油钻采液压机械设备蓄能。在圆柱形连接隔板的两端分别螺纹固定圆筒形上壳体和下壳体；在连接隔板的中心孔内有活塞杆，活塞杆两端分别连接有上活塞、下活塞。上活塞、下活塞和连接隔板将其分为气腔、液腔、海水腔和真空腔四个腔，巧妙地利用海水自身的静水压力，使蓄能器在深海工作时不受静压力的影响，提高蓄能器有效液量的排出，从而利用少量的蓄能器为深海作业的水下液压设备及机具工作提供充足的能量，减少水下设备的重量和有效的占用空间，降低制造成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及深海石油钻采
，特别涉及深海作业的液压机械设备，是 一种新型的深海水压补偿蓄能器。
技术介绍
随着人类对石油需求的不断增加，陆地上的油气资源迅速减少，油气勘探开发的 重点由陆地转向海洋，并不断的向深海进军，这就对深海钻采液压设备以及机具使用的蓄 能器提出了更高的要求，而常规蓄能器虽然能满足深海工作的要求，但是效率却很低。目前，常规蓄能器在水上首先预充一定量的气体，产生一定的预充压力，将蓄能器 放入水下工作时，海水的静水压力使得蓄能器内预充气体的压力大大增加，所以蓄能器工 作时压力液的排放必须克服水下的静水压力。随着水深的增加，静水压力越来越大，压力液 排放所需要克服的阻力势能越大，导致蓄能器所排出的有效液量越来越少，工作效率就越 低。美国著名的水下防喷器生产商喀麦隆公司，根据经验公式计算得出在3000米水深下， 常规的蓄能器所排出的有效液量只有约10%。为了满足水下防喷器工作所需的能量，需要 安装大量的蓄能器。随着蓄能器数量增多，大大提高了设备制造成本，同时增加了防喷器组 的重量和水下有效的占用空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种活塞式深海水压补偿蓄能器，消除海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞式深海水压补偿蓄能器，主要由气腔端盖（１９）、充气阀（２０）、上活塞（１８）、上壳体（１７）、连接隔板（１４）、海水过滤器（１６）、液压阀门（１５）、活塞杆（１２）、下活塞（１１）、真空腔端盖（１０）、密封丝堵（９）组成，其特征在于：在圆柱形连接隔板（１４）的两端分别螺纹固定圆筒形上壳体（１７）和下壳体（１３）；　　在上壳体（１７）的另一端螺纹固定有圆柱体形气腔端盖（１９），气腔端盖（１９）有与上壳体（１７）内部连通的充气孔（１），在充气孔（１）外端部固定有单向充气阀（２０）；　　在下壳体（１３）的另一端螺纹固定有圆柱体形真空腔端盖（１０），真空腔端盖（１０）有与下壳体（１３）内部连通...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李慎奎，许宏奇，王肖，耿艳东，王俊洲，
申请(专利权)人：河北华北石油荣盛机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]