顶出机构制造技术

本发明专利技术揭示一种顶出机构，其应用于一模具中，该模具包含：母模板、公模板、上顶出板及下顶出板，该顶出机构包括：滑块，其设于上述母模板与公模板中；凹槽，其设于上述滑块中；两个压块，其分别设于上述滑块中，与上述凹槽相配合；假顶，其设于上述凹槽中，该假顶靠近上述压块的一端设有一限位部，该限位部的一端面与上述两个压块配合；弹簧，其设于上述凹槽中，且外设于上述假顶的另一端，并一端与上述限位部的另一端面相配合；顶针，其一端固定于上述下顶出板上，另一端滑动设于上述公模板中。该顶出机构减少了加工周期，大大降低合模难度，也减少了模具费用。

【技术实现步骤摘要】
顶出机构
本专利技术涉及一种顶出机构，特别涉及一种将流道直接建在滑块入子上的顶出机构。
技术介绍
现有的模具生产中，当成品侧壁有进胶点，且侧壁需跑滑块时，通常情况下会在进胶点处镶入子，然后滑块与入子进行插破，这种方式使得模具结构变复杂，加工周期变长， 且合模难度增加，增加了模具费用。现有的顶出机构如下图1绘示现有的顶出机构于一实施例中的平面结构示意图。图2绘示现有的顶出机构于一实施例中合模状态的结构示意图。图3绘示现有的顶出机构于一实施例中开模状态的结构示意图。参照图1、图2及图3所示，现有的顶出机构，其应用于一模具中，该模具包含母模板101、公模板102、上顶出板103及下顶出板104，该顶出机构包括进胶入子11，其设于上述公模板102的公模仁1021中；顶针12，其一端固定于上述下顶出板104上，另一端设于上述进胶入子11中；滑块13，其设于母模板101与公模板102中，该滑块13与上述进胶入子11插破配合。于本实施例中，开模时，母模板101与公模板102分离，油压缸14带动滑块13脱离进胶入子11，然后下顶出板104推动顶针12使成品脱离进胶点，进而使成品分离。该顶出机构中滑块与入子需插破配合，这种模具复杂，加工周期变长，且合模难度增加，增加了模具费用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种顶出机构，该顶出机构中流道直接建在滑块入子上，且该顶出机构减少了加工周期，大大降低合模难度，也减少了模具费用。为了达到上述目的，本专利技术的顶出机构，其应用于一模具中，该模具包含母模板、 公模板、上顶出板及下顶出板，该顶出机构包括滑块，其设于上述母模板与公模板中，该滑块内设有一滑块入子，且模具中的流道设于该滑块入子上；凹槽，其设于上述滑块中；两个压块，其分别设于上述滑块中，与上述凹槽相配合；假顶，其设于上述凹槽中，该假顶靠近上述压块的一端设有一限位部，该限位部的一端面与上述两个压块配合；弹簧，其设于上述凹槽中，且外设于上述假顶的另一端，并一端与上述限位部的另一端面相配合；顶针，其一端固定于上述下顶出板上，另一端滑动设于上述公模板中。相较于现有技术，本专利技术的顶出机构中流道直接建在滑块入子上，且该顶出机构减少了加工周期，大大降低合模难度，也减少了模具费用。为对本专利技术的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下附图说明 图1绘示现有的顶出机构于一实施例中的平面结构示意图。图2绘示现有的顶出机构于一实施例中合模状态的结构示意图。图3绘示现有的顶出机构于一实施例中开模状态的结构示意图。图4绘示本专利技术的顶出机构于一实施例中的平面结构示意图。图5绘示本专利技术的顶出机构于一实施例中合模状态的结构示意图。图6绘示本专利技术的顶出机构于一实施例中开模状态的结构示意图。具体实施方式参照图4、图5及图6所示，本专利技术的顶出机构，其应用于一模具中，该模具包含 母模板201、公模板202、上顶出板203及下顶出板204，该顶出机构包括滑块21，其设于上述母模板201与公模板202中，该滑块21内设有一滑块入子 211，且模具中的流道(图中未标示)设于该滑块入子211上；凹槽22，其设于上述滑块21中；两个压块23，其分别固定设于上述滑块21中，与上述凹槽22相配合；假顶24，其设于上述凹槽22中，该假顶24靠近上述压块23的一端设有一限位部 241，该限位部241的一端面与上述两个压块23配合，该假顶24可在上述凹槽22中滑动， 且限位部241的另一端面与凹槽22的的一端相配合从而限定假顶24的运动；弹簧25，其设于上述凹槽22中，且外设于上述假顶24的另一端，并一端与上述限位部241的另一端面相配合，上述假顶24运动时挤压该弹簧25，该弹簧25为一线型弹簧；顶针26，其一端固定于上述下顶出板204上，另一端滑动设于上述公模板202中， 当上述凹槽22运动之顶针26位置时，顶针26会穿向该凹槽22运动，进而推动假顶24运动。于本实施例中，开模时，母模板201与公模板202分离，油压缸27 (其他实施例中也可以应用斜导柱来实现)带动滑块21运动，当滑块21运动至凹槽22恰与顶针26完全配合时，顶针26穿入凹槽22中并推动假顶24运动，进而假顶24使得进胶口 28与成品(图中未标示)分离，完成顶出动作，合模时，顶针26脱离凹槽22，滑块21反向运动，此时弹簧 25拉伸使假顶24回位。本专利技术的顶出机构可实现流道自动断料及流道自动顶出的功效，且该顶出机构减少了加工周期，大大降低合模难度，也减少了模具费用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种顶出机构，其应用于一模具中，该模具包含：母模板、公模板、上顶出板及下顶出板，其特征在于，该顶出机构包括：滑块，其设于上述母模板与公模板中，该滑块内设有一滑块入子，且模具中的流道设于该滑块入子上；凹槽，其设于上述滑块中；两个压块，其分别设于上述滑块中，与上述凹槽相配合；假顶，其设于上述凹槽中，该假顶靠近上述压块的一端设有一限位部，该限位部的一端面与上述两个压块配合；弹簧，其设于上述凹槽中，且外设于上述假顶的另一端，并一端与上述限位部的另一端面相配合；顶针，其一端固定于上述下顶出板上，另一端滑动设于上述公模板中。

【技术特征摘要】
1.一种顶出机构，其应用于一模具中，该模具包含母模板、公模板、上顶出板及下顶出板，其特征在于，该顶出机构包括滑块，其设于上述母模板与公模板中，该滑块内设有一滑块入子，且模具中的流道设于该滑块入子上；凹槽，其设于上述滑块中；两个压块，其分别设于上述滑块中，与上述凹槽相配合；假顶，其设于上述凹槽中，该假顶靠近上述压块的一端设有一限位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊梅，曾桂桥，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：32