本发明专利技术属于钢铁冶炼脱氧技术领域，是一种用于钢水脱氧的复合碳化硅脱氧剂。由碳化硅粉剂和经粉碎的CaC2混合加工制成，其中碳化硅的重量百分比为50～85%，CaC2的重量百分比大于7%，且其重量百分比小于10%，余量为产品原料中及产品生产过程中产生的杂质；产品粒度在20mm以下。采用本发明专利技术的炼钢用脱氧剂，可满足不同钢种的冶炼脱氧需要，减少硅钙钡、硅铝钙钡等强脱氧剂的用量，可降低钢铁生产成本2.0元/吨左右，提高合金元素的收得率1.5%以上，成分波动小，同时由于本发明专利技术减少了CaC2的用量，产品利用率高，既降低了成本，又减少了对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁冶炼脱氧
，是一种用于钢水脱氧的复合碳化硅脱氧剂。
技术介绍
随着科技的发展，工业上以及日常生活中，对钢的需求越来越多，对钢的质量要求也越来越高，钢质量向纯净化、超纯净化的方向发展，要求次要元素含量的控制越来越严格，这势必对钢铁用脱氧剂等原料的质量提出了更高的要求。中国专利技术专利0112^13. 6 《炼钢用复合脱氧剂》，公开了一种炼钢用复合脱氧合金剂，主要由碳化硅粉剂和CaC2组成， CaC2为强化剂，产品成分组成的重量百分比为SiC 55 80%，游离C 2 10%，Si + SiO 5 20%，CaC2 10 25%，余量为杂质；产品的粒度为0. 5 20mm。这种炼钢用复合脱氧合金剂中，CaC2的比例不合理，严重影响了产品的利用率，提高了生产成本，对环境污染大， 不利于提高企业的经济效益。由于该产品中的CaC2用量太大，会产生大量的电石渣，导致钢水埋弧不好，去除夹杂物效果差，并且在方坯等有些钢种使用中易造成脱氧过强，形成高熔点的固态夹杂物，从而影响了钢水的可浇性及钢水质量。同时由于CaC2属高污染产品， 加入量越大，污染越大，并且由于其价格较高，较多使用也增加了炼钢企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用CaC2较少，效果好，产品利用率高，成本低的炼钢用脱氧剂。炼钢用脱氧剂，由碳化硅粉剂和经粉碎的CaC2混合加工制成，所述炼钢用脱氧剂中，碳化硅的重量百分比为50 85%，CaC2的重量百分比大于7%，且其重量百分比小于10%， 余量为产品原料中及产品生产过程中产生的杂质；产品粒度在20mm以下。采用本专利技术的炼钢用脱氧剂，可满足不同钢种的冶炼脱氧需要，减少硅钙钡、硅铝钙钡等强脱氧剂的用量，可降低钢铁生产成本2. 0元/吨左右，提高合金元素的收得率1. 5% 以上，成分波动小，同时由于本专利技术减少了 CaC2W用量，既降低了成本，又减少了对环境的污染。具体实施例方式专利技术人经过无数次实验和计算，专利技术出本炼钢用脱氧剂，并在不同钢品种，不同生产厂试验，均可达到满意效果，以下实施例只是可以实现本专利技术的个别具体实施例，由于本专利技术的组合有无数种可能，凡是在本专利技术技术方案实质精神范围的实施例，均视为本专利技术的保护内容。实施例1、(1)准备碳化硅粉剂将来自碳化硅生产厂家不同品位、不同批次的碳化硅原料(为了降低产品成本，一般采用碳化硅生产厂家的次品碳化硅或者下脚料)，化验分类，分别破碎，并粉碎至粒度20mm以下；经配比，均勻混合，进行干燥处理，制备成符合本专利技术要求的碳化硅粉剂，或直接从市场上购买或定制符合本专利技术要求的碳化硅粉剂，备用；(2)准备粉碎的CaC2，将从市场上购买的CaC2原料粉碎至粒度20mm以下，备用；(3)加工制备本专利技术产品称取95 kg上述经粉碎的CaC2,加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000 kg, 充分混合均勻，加工成本专利技术的炼钢用脱氧剂，包装成符合用户要求规格的产品。实施例2、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂；按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ；按实施例1中的(3)加工制备本专利技术称取99 kg上述经粉碎的CaC2，加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧，充分混合均勻，加工成本专利技术的炼钢用脱氧剂，包装成符合用户要求规格的产品。实施例3、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂；按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ；按实施例1中的(3)加工制备本专利技术称取90 kg上述经粉碎的CaC2，加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧，充分混合均勻，加工成本专利技术的炼钢用脱氧剂，包装成符合用户要求规格的产品。实施例4、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂；按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ；按实施例1中的(3)加工制备本专利技术称取85 kg上述经粉碎的CaC2，加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧，充分混合均勻，加工成本专利技术的炼钢用脱氧剂，包装成符合用户要求规格的产品。实施例5、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂；按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ；按实施例1中的(3)加工制备本专利技术称取80 kg上述经粉碎的CaC2，加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧，充分混合均勻，加工成本专利技术的炼钢用脱氧剂，包装成符合用户要求规格的产品。实施例6、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂；按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ；按实施例1中的(3)加工制备本专利技术称取75 kg上述经粉碎的CaC2，加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧，充分混合均勻，加工成本专利技术的炼钢用脱氧剂，包装成符合用户要求规格的产品。实施例7、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂；按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ；按实施例1中的(3)加工制备本专利技术称取71 kg上述经粉碎的CaC2，加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧，充分混合均勻，加工成本专利技术的炼钢用脱氧剂，包装成符合用户要求规格的产品。实施例8、按实施例1中的(1)准备碳化硅粉剂；按实施例1中的(2)准备粉碎的 CaC2 ；按实施例1中的(3)加工制备本专利技术称取88 kg上述经粉碎的CaC2，加入准备好的碳化硅粉剂至总重量1000坧，充分混合均勻，加工成本专利技术的炼钢用脱氧剂，包装成符合用户要求规格的产品。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．炼钢用脱氧剂，由碳化硅粉剂和经粉碎的ＣａＣ２混合加工制成，其特征在于：所述炼钢用脱氧剂中，碳化硅的重量百分比为５０～８５％，ＣａＣ２的重量百分比大于７％，且其重量百分比小于１０％，余量为产品原料中及产品生产过程中产生的杂质；产品粒度在２０ｍｍ以下。
【技术特征摘要】
1.炼钢用脱氧剂，由碳化硅粉剂和经粉碎的CaC2混合加工制成，其特征在于所述炼钢用脱氧剂中，碳化硅的重量百分比为50 85%...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永红，
申请(专利权)人：王永红，
类型：发明
国别省市：41
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