一种中空玻璃用无机粘结剂制造技术

本发明专利技术的一种中空玻璃用无机粘结剂，原料按重量百分比组成为：Bi2O3为50～70％，B2O3为10～40％，ZnO为5～35％，SiO2为1～10％，Al2O3为1～10％，MgO为1～10％，CaF2为1～6％，Na2O为1～10％；本发明专利技术的膨胀系数为70～90×10-7/℃，封接温度为500～550℃；本发明专利技术的优点：具有很好的防水汽渗透性能，此外，采用本发明专利技术封接玻璃制备的中空玻璃的平板玻璃之间的间距可以根据支撑框厚度的大小调整，可调节范围大，有利于获得较好的隔热、隔音和耐温差性能。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃用无机粘结剂
本专利技术属化工
，特别涉及一种中空玻璃用无机粘结剂及其制备方法。
技术介绍
中空玻璃由美国人于1865年专利技术，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均勻隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、铝间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。中空玻璃是两片或多片玻璃以有效支撑均勻隔开、其周边被粘接密封使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，具有节能性、隔音降噪、降低结露点等优良性能。随着国民经济的高速发展，人民生活水平的不断提高，人们对建筑的舒适性要求越来越高，中空玻璃的应用越来越广。近几年，中空玻璃使用量急剧增长，2003年中空玻璃的生产使用量超过3000万 m2/a, 2005年中空玻璃的生产使用量已达到6000万m2/a。对于如此巨大的中空玻璃市场， 质量问题至关重要。目前我国中空玻璃存在的主要问题是寿命短、质量没有保证，主要表现是使用一年或几年后中空玻璃内部出现结露或结霜；尽管玻璃没有破裂，但作为中空玻璃的功用已经失效，其主要原因是密封胶失效。而国外先进国家的中空玻璃寿命一般达到10 年，有的高达20年。目前，中空玻璃主要采用胶结法生产，中空玻璃密封的构造有单道密封和双道密封，中空玻璃密封胶的作用主要有两方面一是密封，即防止外界的水气进人中空玻璃空气层内；二是结构性粘接，即在外界温度变化及高湿度和紫外线照射下仍能保持中空玻璃的结构整体性。因此中空玻璃要求打两道胶一道结构胶，一道密封胶。如果中空玻璃只打一道胶，即单道密封，则这一道胶要求同时起两项作用，目前，同时具备良好密封性和结构性的密封胶还未见实际应用。所以，中空玻璃生产主要采用二道密封法，第一道密封胶主要采用丁基胶，因其水蒸气渗透率低，主要起阻断水气的作用；用于起结构性粘接的二道密封胶主要有聚氨醋密封胶、聚硫密封胶、有机硅密封胶。聚硫密封胶和聚氨醋密封胶虽然有弹性，水蒸气渗透率也较低；但耐候性、耐高低温性能不如有机硅密封胶，所以，使用寿命不如有机硅密封胶；而且聚硫密封胶使用时有臭味。因此，人们越来越不愿意使用。虽然传统的双道密封工艺在大多数使用情况下能有效的提高其水汽渗透性能，但是在温差变化较大的场所，这种抗老化能力在5年以后会急剧的降低，导致防水汽渗透性能下降。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有中空玻璃采用有机物密封后防水汽渗透性能的不足，提供了一种中空玻璃用无机粘结剂及其制备方法，可以获得很好的防水汽渗透性能，3此外，采用本专利技术封接玻璃制备的中空玻璃的平板玻璃之间的间距可以根据支撑框厚度的大小调整，可调节范围大，有利于获得较好的隔热、隔音和耐温差性能。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种中空玻璃用无机粘结剂，原料按重量百分比组成为=Bi2O3为50 70%，B2O3 为 10 40%，SiO 为 5 ;35%，Si& 为 1 10%,Al2O3 为 1 10%，Mg0 为 1 10%,CaF2 为 1 6%，Nei2O 为 1 10% ；所述的Bi2O3优选为60 70%，最佳为63% ；所述的化03优选为15 25%，最佳为18% ；所述的ZnO优选为5 15%，最佳为6% ；所述的SiO2优选为1 5%，最佳为2% ；所述的Al2O3优选为1 5%，最佳为；所述的MgO优选为1 5%，最佳为3% ；所述的CaF2优选为1 4%，最佳为2% ；所述的NEI2O优选为3 7 %，最佳为5 % ；所述的Bi203、B203、Zn0的总的重量百分比为70 95% ；所述的SiO2^Al2O3和MgO的总的重量百分比为3 15% ；所述的CaF2、Nei2O的总的重量百分比为3 15% ；所述的一种中空玻璃用无机粘结剂的膨胀系数为70 90X10_7°C，封接温度为 500 550C。本专利技术的另一目的在于提供一种用于生产上述一种中空玻璃用无机粘结剂的制备方法。一种中空玻璃用无机粘结剂及其制备方法，具体步骤为(1)按照各组分的重量百分比称取各原料；(2)将所称取的原料充分混合；(3)将混合后的混合料放入坩埚中，然后放入炉温为1100°C 1200°C的电炉中， 保温20 50min ；(4)将熔化后的玻璃液倒入压片机压成薄片或者倒入冷水中或浇铸成一定的形状；(5)将片状或者颗粒状玻璃放入球磨机球磨；(6)将球磨后的玻璃粉过筛、检测、包装。本专利技术的一种中空玻璃用无机粘结剂适用范围广，除了应用于电热管封接之外， 同时还可以和在此温度和膨胀系数相符的玻璃、陶瓷、金属封接，封接性能良好。本专利技术一种中空玻璃用无机粘结剂及其制备方法的积极效果是本专利技术的一种中空玻璃用无机粘结剂不仅具有适宜且易于调整的热膨胀系数，合适的软化温度，还具有优异的化学稳定性，特别在无铅化和性能优异方面具有很强的竞争力，具有广泛的市场发展前景。附图说明图1本专利技术的中空玻璃用铋酸盐封接玻璃的应用图示具体实施方式以下通过具体的实施例对本专利技术的技术方案进行详细的说明。本专利技术提供了一种可广泛应用于中空玻璃的铋酸盐封接玻璃，具有低熔点、无毒、无污染的优点，以满足市场对中空玻璃用铋酸盐封接玻璃的需求。其中，所述的一种中空玻璃用无机粘结剂，原料按重量百分比组成为=Bi2O3为 50 70%，B2O3 为 10 40%，ZnO 为 5 ；35%，SiO2 为 1 10%，Al2O3 为 1 10%，MgO 为 1 10%，CaF2 为 1 6%，Na2O 为 1 10% ；所述的Bi2O3优选为60 70%，最佳为63% ；所述的化03优选为15 25%，最佳为18% ；所述的SiO优选为5 15%，最佳为6% ；所述的SW2优选为1 5%，最佳为2% ；所述的Al2O3优选为1 5%，最佳为；所述的MgO优选为1 5%，最佳为3% ；所述的CaF2优选为1 4%，最佳为2% ；所述的NEI2O优选为3 7 %，最佳为5 % ；所述的Bi203、B203、Zn0的总的重量百分比为70 95% ；所述的SiO2^Al2O3和MgO的总的重量百分比为3 15% ；所述的CaF2、Na2O的总的重量百分比为3 15% ；所述的一种中空玻璃用无机粘结剂的膨胀系数为70 90X10_7°C，封接温度为 500 550C。本专利技术的一种中空玻璃用无机粘结剂适用范围广，除了应用于电热管封接之外， 同时还可以和在此温度和膨胀系数相符的玻璃、陶瓷、金属封接，封接性能良好。本专利技术的一种中空玻璃用无机粘结剂应用于中空玻璃后，可以获得很好的防水汽渗透性能，此外，采用本专利技术封接玻璃制备的中空玻璃的平板玻璃之间的间距可以根据支撑框厚度的大小调整，可调节范围大，有利于获得较好的隔热、隔音和耐温差性能。实施例1一、原料组成按摩尔百分比为Bi2O3 为 63%, 为 18%，SiO 为 6%，SiO2 为 2% ,Al2O3 为 1 %，MgO 为 3%，Ca本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种中空玻璃用无机粘结剂，其特征在于，原料按重量百分比组成的组分为，Ｂｉ２Ｏ３为５０～７０％，Ｂ２Ｏ３为１０～４０％，ＺｎＯ为５～３５％，ＳｉＯ２为１～１０％，Ａｌ２Ｏ３为１～１０％，ＭｇＯ为１～１０％，ＣａＦ２为１～６％，Ｎａ２Ｏ为１～１０％。

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃用无机粘结剂，其特征在于，原料按重量百分比组成的组分为，Bi2O3 为 50 70%，B2O3 为 10 40%，ZnO 为 5 ；35%，SiO2 为 1 10%，Al2O3 为 1 10%， MgO 为 1 10%，CaF2 为 1 6%，Nei2O 为 1 10%。2.如权利要求1所述的一种中空玻璃用无机粘结剂，其特征在于，所述的Bi2O3为60 70% ；所述的化03为15 25%。3.如权利要求2所述的一种中空玻璃用无机粘结剂，其特征在于，所述的Bi2O3为63%； 所述的B2O3为18%。4.如权利要求1所述的一种中空玻璃用无机粘结剂，其特征在于，所述的ZnO为5 15% ；所述的SiO2* 1 5% ；所述的Al2O3为1 5%。5.如权利要求4所述的一种中空玻璃用无机粘结剂，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜春，武荣丽，刘立起，
申请(专利权)人：李胜春，
类型：发明
国别省市：31