【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金
,具体涉及。
技术介绍
目前,转炉钢水合金化均采用钢包内合金化,加入合金的原则应根据钢种来加,对于易于氧化的较贵重的合金在最后加入,如钒铁,铌铁和硼等。该种合金化方式均采用合金溜槽加入,属于动态加入方式,加入过程中由于钢水的合金化没有结束,氧化性较强,使得原本密度小、加入量又少的易氧化合金极易被氧化掉,造成收得率过低,微合金含量不稳定,不但增加了冶炼成本高,所得钢材的机械性能也无法保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,通过该方法加入的易氧化合金收得率高,钢水的微合金含量稳定,降低了治炼成本,所得钢材的机械性能得到保证。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为该方法包括如下步骤①取上端带有耐高温拖把的合金罐,根据钢水合金元素成分要求,向罐内加入易氧化合金,并在易氧化合金上面覆盖强脱氧合金层,该强脱氧合金层的高度为30-50mm ;②当钢水正常合金化结束后,钢水底吹工艺开始时,夹持耐高温拖把将合金罐从底吹钢水翻花处送入钢水内,并使钢水浸没强脱氧合金层;③保持钢水底吹操作,待5-10秒合金罐及其内置物全部融化后,再底吹3分钟即可。上述的易氧化合金包括钒铁、铌铁及硼。上述的强脱氧合金包括铝、硅钙钡、硅铝钡及硅钙。上述的底吹工艺为吹氩工艺。本专利技术方法实质上以静态加入的方式替代原先的动态加入方式,易氧化合金是在钢水正常合金化结束后加入的,此时钢水的氧化性己大大降低,易氧化合金不会被氧化掉, 既使钢水表面有氧化性较高的钢渣存在,也会被覆盖在易氧化合金上面的强脱氧合金所还原,不会对易氧化合金造成氧化,大大地提高了合金收得率,如硼的收得 ...
【技术保护点】
1.一种钢水中加入易氧化合金的方法,该方法包括如下步骤:①取上端带有耐高温拖把的合金罐,根据钢水合金元素成分要求,向罐内加入易氧化合金,并在易氧化合金上面覆盖强脱氧合金层,该强脱氧合金层的高度为30-50mm;②当钢水正常合金化结束后,钢水底吹工艺开始时,夹持耐高温拖把将合金罐从底吹钢水翻花处送入钢水内,并使钢水浸没强脱氧合金层;③保持钢水底吹操作,待5-10秒合金罐及其内置物全部融化后,再底吹3分钟即可。
【技术特征摘要】
1.一种钢水中加入易氧化合金的方法,该方法包括如下步骤①取上端带有耐高温拖把的合金罐,根据钢水合金元素成分要求,向罐内加入易氧化合金,并在易氧化合金上面覆盖强脱氧合金层,该强脱氧合金层的高度为30-50mm ;②当钢水正常合金化结束后,钢水底吹工艺开始时,夹持耐高温拖把将合金罐从底吹钢水翻花处送入钢水内,并使钢水浸没强脱氧合金层;③保持钢水底吹操作,待5-10秒合金罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:李勇,魏志强,于学渊,张建国,
申请(专利权)人:抚顺新钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:21
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