无氧铜带水平电磁铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及的是一种无氧铜带水平电磁铸造装置，属于无氧铜带生产加工制造配套设备。包括结晶器壳体、中频电源、感应线圈，电磁震荡器、屏蔽罩，冷却水箱，底模和浇注机构，浇注机构由中间包和浇口塞组成，中间包通过安装在结晶器壳体上部，结晶器壳体底部设置有浇口，浇口内装有浇口塞，中间包通过浇口与结晶器壳体上部连通；在结晶器壳体上部装有感应线圈，电磁震荡器与感应线圈相连，感应线圈与中频电源连接，感应线圈是用截面为长方形的中空的纯铜绕制而成，感应线圈中空部通有循环冷却水，即第一次冷却；在结晶器壳体下部装有冷却水箱和喷淋管，通过冷却水箱和喷淋管对结晶成带状铜坯，喷水冷却，即第二次冷却；在结晶器壳体底部装有底模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种无氧铜带水平电磁铸造装置，属于无氧铜带生产加工制造配套设备。
技术介绍
由于铜及铜合金具有许多优良的性能，因而在国民经济的各个部门有着广泛的的用途，如机械，电子，汽车，电力，通信，交通和轻工部门铜板带材的消费量都很大，2009年， 我国的铜板带统计产能为143. 5万吨，实际产能90万吨，产能利用率为63%，当年进口铜带为35万吨，出口 2万吨左右，而且高档铜板带材的进口还呈现逐年高速递增的趋势。而我国的一般产品的产能已经过剩，而高档产品却严重依赖进口，表明我国铜板带加工行业仍然落后于发达国家，不能满足飞速发展的相关行业要求。于是生产高精度铜板带就成了迫在眉睫的问题。近年来，具有高导热，高导电，高致密，低含气及优良机械性能的无氧铜材料更是真空电子等尖端领域的基本材料，在这个产品领域我国只有少数厂家采用小吨位真空熔炼的方法生产，而且生产的产品卷中小，设备结构复杂，维修难度大，成品率低的缺点，很难满足我国的配套行业的需求。无氧铜带铸造装置设备比较落后，生产出铜带质量达不到要求。因此生产大卷重，超长度的无氧铜带成了国内诸多铜加工工作的重点。专利技术内容本专利技术目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种无氧铜带水平电磁铸造装置，其特征在于包括结晶器壳体、中频电源、感应线圈，电磁震荡器、屏蔽罩，冷却水箱，底模和浇注机构，浇注机构由中间包和浇口塞组成，中间包通过安装在结晶器壳体上部，结晶器壳体底部设置有浇口，浇口内装有浇口塞，中间包通过浇口与结晶器壳体上部连通；在结晶器壳体上部装有感应线圈，电磁震荡器与感应线圈相连，感应线圈与中频电源连接，感应线圈是用截面为长方形的中空的纯铜绕制而成，感应线圈中空部通有循环冷却水，即第一次冷却；在结晶器壳体下部装有冷却水箱和喷淋管，通过冷却水箱和喷淋管对结晶成带状铜坯，喷水冷却，即第二次冷却；在结晶器壳体底部装有底模。

【技术特征摘要】
1.一种无氧铜带水平电磁铸造装置，其特征在于包括结晶器壳体、中频电源、感应线圈，电磁震荡器、屏蔽罩，冷却水箱，底模和浇注机构，浇注机构由中间包和浇口塞组成，中间包通过安装在结晶器壳体上部，结晶器壳体底部设置有浇口，浇口内装有浇口塞，中间包通过浇口与结晶器壳体上部连通；在结晶器壳体上部装有感应线圈，电磁震荡器与感应线圈相连，感应线圈与中频电源连接，感应线圈是用截面为长方形的中空的纯铜绕制而成，感应线圈中空部通有循环冷却水，即第一次冷却；在结晶器壳体下部装有冷却水箱和喷淋管，通过冷却水箱和喷淋管对结晶成带状铜坯，喷水冷却，即第二次冷却；在结晶器壳体底部装有底模。2.根据权利用要求1所述无氧铜带水平电磁铸造装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛济萍，曹德林，王英华，
申请(专利权)人：中天合金技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32