连动式膜片扎收清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及农用薄膜残膜回收装置技术领域，是一种连动式膜片扎收清理机，其包括机架、主轴、钉盘体、滚筒、钉齿、收齿转盘、油缸安装架、收齿油缸和离合装置；主轴安装在机架上并能够转动，主轴上固定安装有不少于一个的钉盘体，钉盘体外部安装有与钉盘体同步转动并能够调整与钉盘体相对转角的滚筒，每个钉盘体靠近边缘处间隔安装有不少于两个的钉齿，滚筒上对应钉齿的位置有齿孔，钉齿的内端铰接在钉盘体上。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过收回收齿油缸活塞杆使钉齿伸出来回收残膜，通过离合装置使收齿转盘与滚筒右端啮合后，由收齿油缸推动收齿转盘及滚筒转动收回钉齿将残膜除去，具有安全、省力、简便、高效的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用薄膜残膜回收装置
，是一种连动式膜片扎收清理机。
技术介绍
大量使用农用薄膜的耕地在平整时，需要清理露出地面或埋在土壤中的农膜残片，由于这些材料不能自然降解，既影响耕种又污染环境，需要清理干净，目前一般采用人工收集、清理的方式，其不但费时费力、劳动强度大，而且功效非常低，而现有清理残膜的机械在去除残膜时，由于设备的相关机构较为复杂，不但设备的可靠性较低、操作不便，而且设备制造和维护成本较高。
技术实现思路
本技术提供了一种连动式膜片扎收清理机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有农用薄膜残膜回收装置存在的可靠性较低、机构复杂、操作不便、成本较高的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种连动式膜片扎收清理机， 包括机架、主轴、钉盘体、滚筒、钉齿、收齿转盘、油缸安装架、收齿油缸、锁定装置和离合装置；主轴安装在机架上并能够转动，主轴上固定安装有不少于一个的钉盘体，钉盘体外部安装有与钉盘体同步转动并能够调整与钉盘体相对转角的滚筒，每个钉盘体靠近边缘处间隔安装有不少于两个的钉齿，滚筒上对应钉齿的位置有齿孔，钉齿的内端铰接在钉盘体上，钉齿的外端通过齿孔伸出至滚筒外部并能够通过调整滚筒与钉盘体的相对转角而收回，能够沿主轴轴向移动的油缸安装架安装在滚筒右方的主轴上，油缸安装架上安装有能够锁定滚筒与主轴相对转角的锁定装置、收齿油缸和能够与滚筒端部啮合的收齿转盘，机架上安装有能够使收齿转盘与滚筒啮合或分离的离合装置，收齿油缸的活塞杆端部铰接在收齿转盘上并能够带动收齿转盘转动。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述离合装置可包括离合手柄、手柄铰座、手柄铰轴、前拉杆铰座、后拉杆铰座、前部拉杆、后部拉杆、前拉杆铰轴、后拉杆铰轴、前拉杆耳座、后拉杆耳座、油缸支撑座、油缸铰轴、塞杆连接座、塞杆铰轴、收齿销轴和收齿销座；机架的下端左右两边分别固定安装有左轴承和右轴承，主轴的左右两端分别安装左轴承和右轴承上，主轴的中部为四棱柱，钉盘体的中部对应有四方孔并套装在主轴上；机架的右端固定有手柄铰座，离合手柄的中部有手柄铰孔并通过手柄铰轴铰接在手柄铰座上，离合手柄的下端有手柄横杆，手柄横杆的前后两端分别固定有前拉杆铰座和后拉杆铰座；油缸安装架的下部固定有油缸架套，油缸架套的内部有缸架套孔，油缸安装架通过缸架套孔套装在滚筒右端与右轴承之间的主轴上并能够左右滑动，油缸架套的外侧中部有架套轴颈，油缸架套的前侧和后侧分别固定有前拉杆耳座和后拉杆耳座，油缸安装架的上部伸向机架前部并固定有油缸支撑座；收齿转盘的下4部有转盘套孔并通过转盘套孔套装在架套轴颈上并能够相对架套轴颈转动，收齿转盘的上部固定有塞杆连接座，收齿转盘的中部左侧固定有收齿销轴，滚筒右端对应收齿销轴的位置固定有收齿销座，收齿销座的右端有能够卡住收齿销轴左端的驱动销孔；前部拉杆的左端通过螺母固定在前拉杆耳座上，前部拉杆的右端通过前拉杆铰轴铰接在前拉杆铰座上， 后部拉杆的左端通过螺母固定在后拉杆耳座上，后部拉杆的右端通过后拉杆铰轴铰接在后拉杆铰座上；收齿油缸的前端通过油缸铰轴铰接在油缸支撑座上，收齿油缸的后端有能够向后方伸出的活塞杆，收齿油缸的活塞杆端部通过塞杆铰轴铰接在塞杆连接座上。上述滚筒可包括左隔板、右隔板、清齿摆块、左摆块铰座、右摆块铰座和不少于两块的连接板；连接板的左端与左隔板固定连接在一起，连接板的右端与右隔板固定连接在一起，相邻的两块连接板之间形成摆槽，对应摆槽左端位置的左隔板外侧固定有左摆块铰座，对应摆槽右端位置的右隔板外侧固定有右摆块铰座，清齿摆块的两端分别固定有转轴并通过转轴安装在左摆块铰座和右摆块铰座上，清齿摆块上对应钉齿的位置有齿孔，钉齿套装在齿孔内并能伸出和缩回。上述左隔板和右隔板之间可有不少于一个的中隔板，对应摆槽位置的中隔板外侧固定有中摆块铰座，每个摆槽被对应的中摆块铰座分隔为不少于两个的摆块安装腔，每个摆块安装腔内分别通过左摆块铰座或右摆块铰座或中摆块铰座安装有清齿摆块。上述锁定装置可包括锁齿销轴和锁齿销座；收齿销轴下方的收齿转盘左侧固定有锁齿销轴，滚筒右端对应锁齿销轴的位置固定有锁齿销座，锁齿销座的右端有能够卡住锁齿销轴左端的锁齿销孔本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过收回收齿油缸活塞杆使钉齿伸出来回收残膜，通过离合装置使收齿转盘与滚筒右端啮合后，由收齿油缸推动收齿转盘及滚筒转动收回钉齿将残膜除去，具有安全、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1的前视结构示意图。附图3为附图1中A-A处的剖视结构示意图。附图4为附图3中钉齿收回后的结构示意图。附图中的编码分别为1为机架，2为主轴，3为钉盘体，4为滚筒，5为钉齿，6为收齿转盘，7为油缸安装架，8为收齿油缸，9为齿孔，10为离合手柄，11为手柄铰座，12为手柄铰轴，13为前拉杆铰座，14为后拉杆铰座，15为前部拉杆，16为后部拉杆，17为前拉杆铰轴， 18为后拉杆铰轴，19为前拉杆耳座，20为后拉杆耳座，21为油缸支撑座，22为油缸铰轴，23 为塞杆连接座，24为塞杆铰轴，25为收齿销轴，26为收齿销座，27为左轴承，28为右轴承， 29为架套轴颈，30为左隔板，31为右隔板，32为清齿摆块，33为左摆块铰座，34为右摆块铰座，35为连接板，36为摆槽，37为中隔板，38为中摆块铰座。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合最佳实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1、2、3所示，该连动式膜片扎收清理机包括机架1、主轴2、钉盘体3、滚筒 4、钉齿5、收齿转盘6、油缸安装架7、收齿油缸8、锁定装置和离合装置；主轴2安装在机架 1上并能够转动，主轴2上固定安装有不少于一个的钉盘体3，钉盘体3外部安装有与钉盘体3同步转动并能够调整与钉盘体3相对转角的滚筒4，每个钉盘体3靠近边缘处间隔安装有不少于两个的钉齿5，滚筒4上对应钉齿5的位置有齿孔9，钉齿5的内端铰接在钉盘体3 上，钉齿5的外端通过齿孔9伸出至滚筒4外部并能够通过调整滚筒4与钉盘体3的相对转角而收回，能够沿主轴2轴向移动的油缸安装架7安装在滚筒4右方的主轴2上，油缸安装架7上安装有能够锁定滚筒4与主轴2相对转角的锁定装置、收齿油缸8和能够与滚筒 4端部啮合的收齿转盘6，机架1上安装有能够使收齿转盘6与滚筒4啮合或分离的离合装置，收齿油缸8的活塞杆端部铰接在收齿转盘6上并能够带动收齿转盘6转动。通过收齿油缸8带动收齿转盘6转动来调整滚筒4与钉盘体3的相对转角，当钉齿5的齿端最大限度的伸出滚筒4外时用锁定装置锁定滚筒4相对主轴2的位置，通过拖拉机拖动机架1工作，钉齿5扎取或耙出土壤中的残膜；当需要清理钉齿5上的残膜时，停机并通过离合装置使收齿转盘6与滚筒4啮合，通过收齿油缸8带动收齿转盘6转动来调整滚筒4与钉盘体3 的相对转角，使钉齿5完全缩回至滚筒4内部，钉齿5上挂附的残膜自动脱落，从而有效提高清理功效本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种连动式膜片扎收清理机，其特征在于包括机架、主轴、钉盘体、滚筒、钉齿、收齿转盘、油缸安装架、收齿油缸、锁定装置和离合装置；主轴安装在机架上并能够转动，主轴上固定安装有不少于一个的钉盘体，钉盘体外部安装有与钉盘体同步转动并能够调整与钉盘体相对转角的滚筒，每个钉盘体靠近边缘处间隔安装有不少于两个的钉齿，滚筒上对应钉齿的位置有齿孔，钉齿的内端铰接在钉盘体上，钉齿的外端通过齿孔伸出至滚筒外部并能够通过调整滚筒与钉盘体的相对转角而收回，能够沿主轴轴向移动的油缸安装架安装在滚筒右方的主轴上，油缸安装架上安装有能够锁定滚筒与主轴相对转角的锁定装置、收齿油缸和能够与滚筒端部啮合的收齿转盘，机架上安装有能够使收齿转盘与滚筒啮合或分离的离合装置，收齿油缸的活塞杆端部铰接在收齿转盘上并能够带动收齿转盘转动。

【技术特征摘要】
1.一种连动式膜片扎收清理机，其特征在于包括机架、主轴、钉盘体、滚筒、钉齿、收齿转盘、油缸安装架、收齿油缸、锁定装置和离合装置；主轴安装在机架上并能够转动，主轴上固定安装有不少于一个的钉盘体，钉盘体外部安装有与钉盘体同步转动并能够调整与钉盘体相对转角的滚筒，每个钉盘体靠近边缘处间隔安装有不少于两个的钉齿，滚筒上对应钉齿的位置有齿孔，钉齿的内端铰接在钉盘体上，钉齿的外端通过齿孔伸出至滚筒外部并能够通过调整滚筒与钉盘体的相对转角而收回，能够沿主轴轴向移动的油缸安装架安装在滚筒右方的主轴上，油缸安装架上安装有能够锁定滚筒与主轴相对转角的锁定装置、收齿油缸和能够与滚筒端部啮合的收齿转盘，机架上安装有能够使收齿转盘与滚筒啮合或分离的离合装置，收齿油缸的活塞杆端部铰接在收齿转盘上并能够带动收齿转盘转动。2.根据权利要求1所述的连动式膜片扎收清理机，其特征在于离合装置包括离合手柄、手柄铰座、手柄铰轴、前拉杆铰座、后拉杆铰座、前部拉杆、后部拉杆、前拉杆铰轴、后拉杆铰轴、前拉杆耳座、后拉杆耳座、油缸支撑座、油缸铰轴、塞杆连接座、塞杆铰轴、收齿销轴和收齿销座；机架的下端左右两边分别固定安装有左轴承和右轴承，主轴的左右两端分别安装左轴承和右轴承上，主轴的中部为四棱柱，钉盘体的中部对应有四方孔并套装在主轴上；机架的右端固定有手柄铰座，离合手柄的中部有手柄铰孔并通过手柄铰轴铰接在手柄铰座上，离合手柄的下端有手柄横杆，手柄横杆的前后两端分别固定有前拉杆铰座和后拉杆铰座；油缸安装架的下部固定有油缸架套，油缸架套的内部有缸架套孔，油缸安装架通过缸架套孔套装在滚筒右端与右轴承之间的主轴上并能够左右滑动，油缸架套的外侧中部有架套轴颈，油缸架套的前侧和后侧分别固定有前拉杆耳座和后拉杆耳座，油缸安装架的上部伸向机架前部并固定有油缸支撑座；收齿转盘的下部有转盘套孔并通过转盘套孔套装在架套轴颈上并能够相对架套轴颈转动，收齿转盘的上部固定有塞杆连接座，收齿转盘的中部左侧固定有收齿销轴，滚筒右端对应收齿销轴的位置固定有收齿销座，收齿销座的右端有能够卡住收齿销轴左端的驱动销孔；前部拉杆的左端通过螺母固定在前拉杆耳座上，前部拉杆的右端通过前拉杆铰轴铰接在前拉杆铰座上，后部拉杆的左端通过螺母固定在后拉杆耳座上，后部拉杆的右端通过后拉杆铰轴铰接在后拉杆铰座上；收齿油缸的前端通过油缸铰轴铰接在油缸支撑座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝书，
申请(专利权)人：张朝书，
类型：实用新型
国别省市：65