秸秆仿木材料的生产方法及产品技术

秸秆仿木材料的生产方法，包括准备原料秸秆粉、偶联剂、聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、改性剂、增塑剂、石蜡、聚乙烯蜡、抗氧剂、紫外线吸收剂和防火剂，首先将秸秆粉送入双速搅拌机内进行搅拌，然后再将其他原料送入双速搅拌机内进行搅拌；将混合后的原料输送到双螺杆挤出机中，由双螺杆挤出机对原料进行造粒，并从双螺杆挤出机的输出端挤出造粒；将双螺杆挤出机挤出的造粒送入锥形双螺杆挤出机进行拉条水冷成型，制成所需的型材，然后利用印花机在型材上进行印花处理。其目的在于提供一种材料的机械强度高、韧性好，防水、阻燃、耐腐蚀，防白蚁蛀蚀，不含甲醛，无毒性，产品可降解，无污染，生产成本低，可回收利用的秸秆仿木材料的生产方法及产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种秸秆仿木材料的生产方法及产品。
技术介绍
天然木材被大量用于制造各种木地板、各种木质家具和各种木质装饰品，以及栈道凉亭、廊架、花盆、座椅、护栏等，但采用天然木材制造的各种木地板、各种木质家具、各种木质装饰品通常会用到含有甲醛的树脂、胶水进行粘接，由此导致人们居住的室内的甲醛含量长期超标，危害人的健康。此外，天然木材制造的产品很容易受到白蚁的蛀蚀，并且也很容易受潮变形，或者出现开裂，进而导致无法继续使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种材料的机械强度高、韧性好，防水、阻燃、耐腐蚀，防白蚁蛀蚀，不含甲醛，无毒性，产品可降解，无污染，生产成本低，可回收利用的秸秆仿木材料的生产方法及产品。本专利技术的秸秆仿木材料的生产方法，包括如下步骤A、准备原料生物质的秸秆，并将秸秆粉碎至20mm以下，再将粉碎后的秸秆研磨成 100-800目的秸秆粉；B、备好原料秸秆粉、偶联剂、聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、改性剂、增塑剂、石蜡、聚乙烯蜡、抗氧剂、紫外线吸收剂和防火剂，将40kg-80kg重量份的秸秆粉送入双速搅拌机的搅拌桶内，利用双速搅拌机的高速档对秸秆粉进行高速搅拌，通过高速搅拌让搅拌桶内秸秆粉的温度升高至80°C -100°C，然后再向搅拌桶内加入0. lkg-3kg重量份的偶联剂和 0. lkg-3kg重量份的改性剂，并改为利用双速搅拌机的低速档对搅拌桶内的物料进行搅拌， 搅拌1-3分钟后，再一边搅拌，一边依次向搅拌桶内加入Ikg-IOkg重量份的石蜡、Ikg-IOkg 重量份的聚乙烯蜡、0. lkg-3kg重量份的增塑剂、10kg-40kg重量份的聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、0. 5kg-5kg重量份的抗氧剂、0. 5kg-5kg重量份的紫外线吸收剂和0. 5kg-5kg重量份的防火剂，通过搅拌让秸秆粉的温度升高至120°C后，将搅拌桶内的物料放出；C、将放出的物料输送到双螺杆挤出机中，由双螺杆挤出机对原料进行造粒，并从双螺杆挤出机的输出端挤出造粒；D、将双螺杆挤出机挤出的造粒送入锥形双螺杆挤出机进行拉条水冷成型，制成所需的型材，然后利用印花机在型材上进行印花处理，即可得到秸秆仿木材料。本专利技术的秸秆仿木材料的生产方法，其中所述步骤A中将秸秆粉碎至15mm以下；所述步骤B中将50kg-70kg重量份的秸秆粉送入双速搅拌机的搅拌桶内，利用双速搅拌机的高速档对秸秆粉进行高速搅拌，通过高速搅拌让搅拌桶内秸秆粉的温度升高至 900C -100°C，然后再向搅拌桶内加入0. 5kg-2kg重量份的偶联剂和0. 5kg_2kg重量份的改性剂，并改为利用双速搅拌机的低速档对搅拌桶内的物料进行搅拌，搅拌1-3分钟后， 再一边搅拌，一边依次向搅拌桶内加入2kg-8kg重量份的石蜡、2kg-8kg重量份的聚乙烯蜡、0. 2kg-3kg重量份的增塑剂、15kg-35kg重量份的聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、1. 5kg-4kg 重量份的抗氧剂、1. 5kg-4kg重量份的紫外线吸收剂和1. 5kg-4kg重量份的防火剂；所述步骤C中双螺杆挤出机由原料的进口至出口依次设有一区、二区、三区、四区、五区、六区、 七区、八区、九区和十区，其中位于进口端的一区的温度设为50°C -80°C，二区的温度设为 600C _90°C，三区的温度设为100°C -120°C，四区的温度设为150°C -180°C，五区的温度设为160°C _190°C，六区的温度设为160°C _190°C，七区的温度设为160°C _190°C，八区的温度设为160°C _190°C，九区的温度设为90°C -110°C，十区的温度设为80°C _110°C，进入双螺杆挤出机的原料依次通过一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区；所述步骤D中锥形双螺杆挤出机由原料的进口至出口依次设有一区、二区、三区、四区、五区、 六区、七区、八区、九区和十区，其中位于进口端的一区的温度设为80°C _120°C，二区的温度设为100°C -150°C，三区的温度设为120°C _180°C，四区的温度设为150°C _190°C，五区的温度设为150°C _190°C，六区的温度设为150°C _190°C，七区的温度设为150°C _190°C， 八区的温度设为120°C -180°C，九区的温度设为120°C _180°C，十区的温度设为 1200C -180°C，进入锥形双螺杆挤出机的原料依次通过一区、二区、三区、四区、五区、六区、 七区、八区、九区和十区。本专利技术的秸秆仿木材料的生产方法，其中所述步骤A中将秸秆粉碎至IOmm以下；所述步骤B中将55kg-65kg重量份的秸秆粉送入双速搅拌机的搅拌桶内，利用双速搅拌机的高速档对秸秆粉进行高速搅拌，通过高速搅拌让搅拌桶内秸秆粉的温度升高至 950C -100°C，然后再向搅拌桶内加入1. Okg-1. 5kg重量份的偶联剂和1. Okg-1. 5kg重量份的改性剂，并改为利用双速搅拌机的低速档对搅拌桶内的物料进行搅拌，搅拌1-3分钟后， 再一边搅拌，一边依次向搅拌桶内加入4kg-6kg重量份的石蜡、4kg-6kg重量份的聚乙烯蜡、1. 0kg-2kg重量份的增塑剂、20kg-30kg重量份的聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、2. 5kg-3kg 重量份的抗氧剂、2. 5kg-3kg重量份的紫外线吸收剂和2. 5kg-3kg重量份的防火剂；所述步骤C中双螺杆挤出机由原料的进口至出口依次设有一区、二区、三区、四区、五区、六区、 七区、八区、九区和十区，其中位于进口端的一区的温度设为60°C -70°C，二区的温度设为 700C -80°C，三区的温度设为105°C _115°C，四区的温度设为160°C _170°C，五区的温度设为170°C -180°C，六区的温度设为170°C _180°C，七区的温度设为170°C _180°C，八区的温度设为170°C -180°C，九区的温度设为95°C _105°C，十区的温度设为90°C -100°C，进入双螺杆挤出机的原料依次通过一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区；所述步骤D中锥形双螺杆挤出机由原料的进口至出口依次设有一区、二区、三区、四区、五区、 六区、七区、八区、九区和十区，其中位于进口端的一区的温度设为90°C -110°C，二区的温度设为110°C -140°c，三区的温度设为130°C -170°C，四区的温度设为160°C -180°c，五区的温度设为160°C _180°C，六区的温度设为160°C -180°C，七区的温度设为160°C _180°C， 八区的温度设为130°C _170°C，九区的温度设为110°C _170°C，十区的温度设为 1300C -170°C，进入锥形双螺杆挤出机的原料依次通过一区、二区、三区、四区、五区、六区、 七区、八区、九区和十区。本专利技术的秸秆仿木材料的生产方法，其中所述步骤B中的偶联剂为钛酸酯、铝酸酯、硅烷偶联剂系列或白油中的任意一种或其任意比例的混合物，改性剂为硬脂酸、硬质酸钙、硬脂酸锌中的任意一种或其任意比例的混合物，增塑剂为多元醇，包括乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、二甘醇、甘油、山梨醇本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．秸秆仿木材料的生产方法，其特征在于包括如下步骤：Ａ、准备原料生物质的秸秆，并将秸秆粉碎至２０ｍｍ以下，再将粉碎后的秸秆研磨成１００－８００目的秸秆粉；Ｂ、备好原料秸秆粉、偶联剂、聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、改性剂、增塑剂、石蜡、聚乙烯蜡、抗氧剂、紫外线吸收剂和防火剂，将４０ｋｇ－８０ｋｇ重量份的秸秆粉送入双速搅拌机的搅拌桶内，利用双速搅拌机的高速档对秸秆粉进行高速搅拌，通过高速搅拌让搅拌桶内秸秆粉的温度升高至８０℃－１００℃，然后再向搅拌桶内加入０．１ｋｇ－３ｋｇ重量份的偶联剂和０．１ｋｇ－３ｋｇ重量份的改性剂，并改为利用双速搅拌机的低速档对搅拌桶内的物料进行搅拌，搅拌１－３分钟后，再一边搅拌，一边依次向搅拌桶内加入１ｋｇ－１０ｋｇ重量份的石蜡、１ｋｇ－１０ｋｇ重量份的聚乙烯蜡、０．１ｋｇ－３ｋｇ重量份的增塑剂、１０ｋｇ－４０ｋｇ重量份的聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、０．５ｋｇ－５ｋｇ重量份的抗氧剂、０．５ｋｇ－５ｋｇ重量份的紫外线吸收剂和０．５ｋｇ－５ｋｇ重量份的防火剂，通过搅拌让秸秆粉的温度升高至１２０℃后，将搅拌桶内的物料放出；Ｃ、将放出的物料输送到双螺杆挤出机中，由双螺杆挤出机对原料进行造粒，并从双螺杆挤出机的输出端挤出造粒；Ｄ、将双螺杆挤出机挤出的造粒送入锥形双螺杆挤出机进行拉条水冷成型，制成所需的型材，然后利用印花机在型材上进行印花处理，即可得到秸秆仿木材料。...

【技术特征摘要】
1.秸秆仿木材料的生产方法，其特征在于包括如下步骤A、准备原料生物质的秸秆，并将秸秆粉碎至20mm以下，再将粉碎后的秸秆研磨成 100-800目的秸秆粉；B、备好原料秸秆粉、偶联剂、聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、改性剂、增塑剂、石蜡、聚乙烯蜡、抗氧剂、紫外线吸收剂和防火剂，将40kg-80kg重量份的秸秆粉送入双速搅拌机的搅拌桶内，利用双速搅拌机的高速档对秸秆粉进行高速搅拌，通过高速搅拌让搅拌桶内秸秆粉的温度升高至80°C -100°C，然后再向搅拌桶内加入0. lkg-3kg重量份的偶联剂和 0. lkg-3kg重量份的改性剂，并改为利用双速搅拌机的低速档对搅拌桶内的物料进行搅拌， 搅拌1-3分钟后，再一边搅拌，一边依次向搅拌桶内加入Ikg-IOkg重量份的石蜡、Ikg-IOkg 重量份的聚乙烯蜡、0. lkg-3kg重量份的增塑剂、10kg-40kg重量份的聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、0. 5kg-5kg重量份的抗氧剂、0. 5kg-5kg重量份的紫外线吸收剂和0. 5kg-5kg重量份的防火剂，通过搅拌让秸秆粉的温度升高至120°C后，将搅拌桶内的物料放出；C、将放出的物料输送到双螺杆挤出机中，由双螺杆挤出机对原料进行造粒，并从双螺杆挤出机的输出端挤出造粒；D、将双螺杆挤出机挤出的造粒送入锥形双螺杆挤出机进行拉条水冷成型，制成所需的型材，然后利用印花机在型材上进行印花处理，即可得到秸秆仿木材料。2.根据权利要求1所述的秸秆仿木材料的生产方法，其特征在于所述步骤A中将秸秆粉碎至15mm以下；所述步骤B中将50kg_70kg重量份的秸秆粉送入双速搅拌机的搅拌桶内，利用双速搅拌机的高速档对秸秆粉进行高速搅拌，通过高速搅拌让搅拌桶内秸秆粉的温度升高至90°C -100°C，然后再向搅拌桶内加入0. 5kg-2kg重量份的偶联剂和 0. 5kg-2kg重量份的改性剂，并改为利用双速搅拌机的低速档对搅拌桶内的物料进行搅拌， 搅拌1-3分钟后，再一边搅拌，一边依次向搅拌桶内加入2kg-8kg重量份的石蜡、2kg-8kg 重量份的聚乙烯蜡、0. 2kg-3kg重量份的增塑剂、15kg-35kg重量份的聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、1. 5kg-4kg重量份的抗氧剂、1. 5kg-4kg重量份的紫外线吸收剂和1. 5kg-4kg 重量份的防火剂；所述步骤C中双螺杆挤出机由原料的进口至出口依次设有一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区，其中位于进口端的一区的温度设为 500C _80°C，二区的温度设为60°C -90°C，三区的温度设为100°C _120°C，四区的温度设为 1500C _180°C，五区的温度设为160°C _190°C，六区的温度设为160°C _190°C，七区的温度设为160°C _190°C，八区的温度设为160°C _190°C，九区的温度设为90°C _110°C，十区的温度设为80°C -110°C，进入双螺杆挤出机的原料依次通过一区、二区、三区、四区、五区、六区、 七区、八区、九区和十区；所述步骤D中锥形双螺杆挤出机由原料的进口至出口依次设有一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区，其中位于进口端的一区的温度设为80°C _120°C，二区的温度设为100°C _150°C，三区的温度设为120°C _180°C，四区的温度设为150°C _190°C，五区的温度设为150°C _190°C，六区的温度设为150°C _190°C，七区的温度设为150°C -190°C，八区的温度设为120°C -180°C，九区的温度设为120°C _180°C，十区的温度设为120°C -180°C，进入锥形双螺杆挤出机的原料依次通过一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区。3.根据权利要求2所述的秸秆仿木材料的生产方法，其特征在于所述步骤A中将秸秆粉碎至IOmm以下；所述步骤B中将55kg_65kg重量份的秸秆粉送入双速搅拌机的搅拌桶内，利用双速搅拌机的高速档对秸秆粉进行高速搅拌，通过高速搅拌让搅拌桶内秸秆粉的温度升高至95°C -100°C，然后再向搅拌桶内加入1. Okg-1. 5kg重量份的偶联剂和1. Okg-1. 5kg重量份的改性剂，并改为利用双速搅拌机的低速档对搅拌桶内的物料进行搅拌，搅拌1-3分钟后，再一边搅拌，一边依次向搅拌桶内加入4kg-6kg重量份的石蜡、4kg-6kg重量份的聚乙烯蜡、1. 0kg-2kg重量份的增塑剂、20kg-30kg重量份的聚乳酸或聚羟基脂肪酸酯、2. 5kg-3kg重量份的抗氧剂、2. 5kg-3kg重量份的紫外线吸收剂和 2. 5kg-3kg重量份的防火剂；所述步骤C中双螺杆挤出机由原料的进口至出口依次设有一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区，其中位于进口端的一区的温度设为60°C -70°C，二区的温度设为70°C -80°C，三区的温度设为105°C _115°C，四区的温度设为160°C -170°C，五区的温度设为170°C _180°C，六区的温度设为170°C _180°C，七区的温度设为170°C -180°C，八区的温度设为170°C _180°C，九区的温度设为95°C -105°C, 十区的温度设为90°C -100°C，进入双螺杆挤出机的原料依次通过一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区；所述步骤D中锥形双螺杆挤出机由原料的进口至出口依次设有一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区，其中位于进口端的一区的温度设为90°C -110°C，二区的温度设为110°C _140°C，三区的温度设为 1300C _170°C，四区的温度设为160°C _180°C，五区的温度设为160°C _180°C，六区的温度设为160°C -180°C，七区的温度设为160°C _180°C，八区的温度设为130°C _170°C，九区的温度设为110°C _170°C，十区的温度设为130°C _170°C，进入锥形双螺杆挤出机的原料依次通过一区、二区、三区、四区、五区、六区、七区、八区、九区和十区。4.根据权利要求1或2或3所述的秸秆仿木材料的生产方法，其特征在于所述步骤 B中的偶联剂为钛酸酯、铝酸酯、硅烷偶联剂系列或白油中的任意一种或其任意比例的混合物，改性剂为硬脂酸、硬质酸钙、硬脂酸锌中的任意一种或其任意比例的混合物，增塑剂为多元醇，包括乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、二甘醇、甘油、山梨醇中的任意一种或其任意比例的混合物，石蜡为56-58度的半精选石蜡，聚乙烯蜡为聚乙烯蜡H110，抗氧剂为抗氧剂1010 或抗氧剂1076，紫外线吸收剂为水杨酯苯酯或紫外线吸收剂UV-P，防火剂为氯化铵、溴化铵、硼砂、硼酸、磷酸铵、磷酸钠、钨酸钠、水玻璃或三氧化二锑中的任意一种或其任意比例的混合物。5.以...

【专利技术属性】
技术研发人员：许少莹，李泰华，苏新荣，王振水，李刚，
申请(专利权)人：北京中诺德瑞工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11