干法制浆方法技术

本发明专利技术公开了一种干法制浆方法，其包括将生物质原料加入氧化剂进行氧化预处理，通过高压闪爆处理使原料细胞壁破壁，使纤维蓬松、分离，木质素降解，在氧化剂作用下，利用研磨机使蓬松的纤维束完全分离，并脱出木质素，使原料达到使用白度，再通过负压风选设备选出纤维，即白纸浆。本发明专利技术的方法得到的产品不再需要漂洗、分离，可直接抄纸，该方法结束了几千年纸浆生产大量用水的历史，是造纸业的一场革命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制浆方法，更具体地，本专利技术涉及ー种无污染、高质量的。
技术介绍
随着我国加入世贸组织，国内产品将大量參与世界市场流通，对包装用纸的需求量将会急速上升。另ー方面，国内瓦楞纸中低档产品占绝对比重，已远远不能满足生产高档纸箱的需求，随着国民经济的持续发展，中高档瓦楞纸在瓦楞纸产品中的比重将会逐步提问ο与用纸需求截然相反的是，我国的制浆造纸エ艺中产生的废水污染越来越严重。 虽然已经有干法制浆的方法，但是制得的纸浆中杂质很多，制得的成品粗糙，不能满足各种规格的要求。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了ー种，其步骤如下将生物质原料粗切成20-30mm长，通过滚筒式清洗机进行清洗筛选，再送入压カ螺旋处理机，并加入氧化剂进行氧化预处理，处理后的原料装入闪爆机打开蒸汽阀通入蒸汽，蒸汽压达到1. 5-3MPa 吋，保压15-120秒进行闪爆。闪爆出的浆料送入分丝机进行分丝处理，同时加入氧化漂白剂进行漂白处理，然后送入磨浆机进行磨浆处理，经过烘干脱水后，送入风选设备进行风选，合格产品包装入库，不合格产品返回磨浆机进一歩磨浆处理，再烘干脱水，送入风选设备风选，收集合格产品，如此往复，最终得到高质量的产品。其中风选设备风选的流程如下烘干脱水后的原料通过风送，由疏解机入口送入疏解机，进行疏解，使团粒、饼块、束状、梗条的原料分散打开，疏解后的原料送入滚筒式除粉机中，除去原料中的粉末，粉末通过收集ロ收集装袋；处理后的原料通过出口送出，进入通过负压送入一级负压式风カ筛机中，合格品通过风机被吸入风选收集器中，不合格的落入滚筒出口通过负压送入ニ级负压式风カ筛机中，合格品通过风机被吸入风选收集器中， 不合格的落入滚筒出口收集装袋送入高浓磨回收利用；被吸入风选收集器中的原料通过传送带统ー送入成品出口的收集仓，再通过螺旋输送机送出装袋为合格品，粗梗通过风选落入粗渣收集器中，装袋收集送入高浓磨回收利用；生产过程中的粉尘都通过配套的排压除尘器消除，使整个生产过程没有烟尘。本专利技术还提供了ー种用于该的设备，其依次包括以下部件秸秆粉碎机、秸秆输送装置、滚筒式清洗机、压カ螺旋处理机、闪爆机、分丝机、高浓磨浆机和风选设备；以上各部件之前通过管道相连。所述的风选设备由疏解机、滚筒式除粉机、一级负压式风カ筛机、ニ级负压式风カ 筛机、风机、旋风收集器、粗渣收集器、自动控制器和排压除尘器组成；滚筒式除粉机、ー级负压式风カ筛机和ニ级负压式风カ筛机设置在疏解机和风机之间；风选设备各部件之间均以管道的形式连通。其中滚筒式除粉机由电机、滚筒筛、板刷、收集仓組成。筛网采用100-200目不锈钢网。通过电机驱动滚筒筛转动，利用板刷使附着在滚筒上的粉末落入收集仓，达到消除粉末的目的。其中一级负压式风カ筛机和ニ级负压式风カ筛机均由滚筒筛、板刷、观察窗和收集仓组成。筛网板选用直径为0.1-1. 5毫米孔的多空不锈钢板。利用风机产生的负压使原料吸入滚筛，不合格的通过板刷顺着筒壁送入收集仓。合格的通过风机产生的负压吸入旋风收机器中。其中风机包括电机、风カ机和风机框架。在风机框架上设有控制开关，可以控制各部件的电机开关。其中旋风收集器包括布袋、旋风分离器、分离器框架、输送带和成品出口。旋风分离器可以有6组12个，分两排安装在分离器框架中，相应的12个布袋安装在旋风分离器上用以卸压，前5组旋风分离器的下端连接到输送带，分离的成品通过输送带输送至成品出 ロ。最后ー组将剩余在管道中的成品最终收集，由另外的成品出口输出。成品出口包括收集仓和螺旋输送机。本专利技术的和设备采用了风选设备，操作简单、能耗低、全封闭无污染、安全可靠。采用负压滚筒筛式风选方式完全保证所选产品的合格率，所得产品不需要漂洗、分离，可直接抄紙。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进ー步详细描述实施例将生物质原料粗切成20-30mm长，通过滚筒式清洗机进行清洗筛选，再送入压カ 螺旋处理机，并加入氧化剂进行氧化预处理，处理后的原料装入闪爆机打开蒸汽阀通入蒸汽，蒸汽压达到1. 5-3MPa吋，保压15-120秒进行闪爆。闪爆出的浆料送入分丝机进行分丝处理，同时加入氧化漂白剂进行漂白处理，然后送入磨浆机进行磨浆处理，经过烘干脱水后，送入风选设备进行风选，合格产品包装入库，不合格产品返回磨浆机进一步磨浆处理， 再烘干脱水，送入风选设备风选，收集合格产品，如此往复，最终得到高质量的产品。其中风选设备风选的流程如下烘干脱水后的原料通过风送，由疏解机入口送入疏解机，进行疏解，使团粒、饼块、束状、梗条的原料分散打开，疏解后的原料送入滚筒式除粉机中，除去原料中的粉末，粉末通过收集ロ收集装袋；处理后的原料通过出口送出，进入通过负压送入一级负压式风カ筛机中，合格品通过风机被吸入风选收集器中，不合格的落入滚筒出口通过负压送入ニ级负压式风カ筛机中，合格品通过风机被吸入风选收集器中，不合格的落入滚筒出口收集装袋送入高浓磨回收利用；被吸入风选收集器中的原料通过传送带统ー送入成品出口的收集仓，再通过螺旋输送机送出装袋为合格品，粗梗通过风选落入粗渣收集器中， 装袋收集送入高浓磨回收利用；生产过程中的粉尘都通过配套的排压除尘器消除，使整个生产过程没有烟尘。其中使用的整套设备依次包括以下部件秸秆粉碎机、秸秆输送装置、滚筒式清洗机、压カ螺旋处理机、闪爆机、分丝机、高浓磨浆机和风选设备；以上各部件之前通过管道相连。所述的风选设备由疏解机、滚筒式除粉机、一级负压式风力筛机、二级负压式风力筛机、 风机、旋风收集器、粗渣收集器、自动控制器和排压除尘器组成；滚筒式除粉机、一级负压式风力筛机和二级负压式风力筛机设置在疏解机和风机之间；风选设备各部件之间均以管道的形式连通。其中滚筒式除粉机由电机、滚筒筛、板刷、收集仓组成。筛网采用100-200目不锈钢网。通过电机驱动滚筒筛转动，利用板刷使附着在滚筒上的粉末落入收集仓，达到消除粉末的目的。其中一级负压式风力筛机和二级负压式风力筛机均由滚筒筛、板刷、观察窗和收集仓组成。筛网板选用直径为0. 1-1. 5毫米孔的多空不锈钢板。利用风机产生的负压使原料吸入滚筛，不合格的通过板刷顺着筒壁送入收集仓。合格的通过风机产生的负压吸入旋风收机器中。其中风机包括电机、风力机和风机框架。在风机框架上设有控制开关，可以控制各部件的电机开关。其中旋风收集器包括布袋、旋风分离器、分离器框架、输送带和成品出口。旋风分离器可以有6组12个，分两排安装在分离器框架中，相应的12个布袋安装在旋风分离器上用以卸压，前5组旋风分离器的下端连接到输送带，分离的成品通过输送带输送至成品出口。最后一组将剩余在管道中的成品最终收集，由另外的成品出口输出。 成品出口包括收集仓和螺旋输送机。本专利技术的和设备采用了风选设备，操作简单、能耗低、全封闭无污染、安全可靠。采用负压滚筒筛式风选方式完全保证所选产品的合格率，所得产品不需要漂洗、分离，可直接抄纸。以上所列的各实施例仅仅是对本专利技术的列举，本领域技术人员能够理解在本专利技术基础上所作的简单修改、替换或与本领域惯用手段的结合都属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种，其步骤如下将生物质原料粗切成20-30mm长，通过滚筒式清洗机进行清洗筛选，再送入压力螺旋处理机，并加入氧化剂进行氧化预处理，处理后的原料装入闪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许少莹，李泰华，苏新荣，李刚，
申请(专利权)人：北京中诺德瑞工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：