旋转压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转压缩机。该旋转压缩机包括压缩机本体(10)和连接至压缩机本体(10)的増焓管组件(20)，増焓管组件(20)的増焓管(21)的输入端孔截面与压缩机本体(10)内的増焓孔(16)的孔截面的比值为0.7至1.2，增焓孔直径为0.1mm至3.0mm。根据本实用新型专利技术的旋转压缩机能够提高在超低温下的压缩机的单位吸气量，增强压缩机内部泵体和电机的润滑和冷却功能，提高压缩机的可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及暖通领域，具体而言，涉及一种旋转压缩机。
技术介绍
制冷剂如R22、R410A等在超低温下由于比容增大，压缩机的单位吸气量减小，造成压缩机的制热能力大幅度下降，并且由于制冷剂的吸气量的减小，单位流量降低，对压缩机内部泵体和电机的润滑和冷却效果不佳，在低温下压缩机的吸排气的压比也很大，压缩机的排气温度很高，普通旋转压缩机受结构的限制，会形成较大的泄露和摩擦损失，以上因素导致压缩机在低温下的性能和可靠性均不理想。
技术实现思路
本技术旨在提供一种旋转压缩机，能够提高在超低温下的压缩机的单位吸气量，增强压缩机内部泵体和电机的润滑和冷却功能，提高压缩机的工作性能。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种旋转压缩机，包括压缩机本体和连接至压缩机本体的増焓管组件，増焓管组件的増焓管的输入端孔截面与压缩机本体内的増焓孔的孔截面的比值为0. 7至1. 2，增焓孔直径为0. Imm至3. 0mm。进一步地，増焓管的输入端孔截面与压缩机本体内的増焓孔的孔截面的比值为1。进一步地，压缩机本体包括曲轴；下法兰，设置在曲轴末端；低压缸，与曲轴配合，并设置在下法兰上方；高压缸，与曲轴配合，并设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋转压缩机，包括压缩机本体（１０）和连接至所述压缩机本体（１０）的増焓管组件（２０），其特征在于，所述増焓管组件（２０）的増焓管（２１）的输入端孔截面与所述压缩机本体（１０）内的増焓孔（１６）的孔截面的比值为０．７至１．２，所述增焓孔直径为０．１ｍｍ至３．０ｍｍ。

【技术特征摘要】
1.一种旋转压缩机，包括压缩机本体(10)和连接至所述压缩机本体(10)的増焓管组件(20)，其特征在于，所述増焓管组件00)的増焓管的输入端孔截面与所述压缩机本体(10)内的増焓孔(16)的孔截面的比值为0.7至1.2，所述增焓孔直径为0. Imm至3. 0mm。2.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，所述増焓管的输入端孔截面与所述压缩机本体(10)内的所述増焓孔(16)的孔截面的比值为1。3.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，所述压缩机本体(10)包括 曲轴(11)；下法兰(12)，设置在所述曲轴(11)末端；低压缸(13)，与所述曲轴(11)配合，并设置在所述下法兰(1 上方； 高压缸(14)，与所述曲轴(11)配合，并设置在所述低压缸(1 上方； 隔板(15)，设置在所述低压缸(1 与所述高压缸(14)之间； 膨胀消音腔，设置在所述下法兰(1 上，所述膨胀消音腔为截面积不同的扩张腔构成，各所述扩张腔相互连通；所述増焓孔(16)，设置在所述下法兰(1 膨胀消音腔的侧面，并与所述膨胀消音腔连4.根据权利要求3所述的旋转压缩机，其特征在于，在所述増焓管与所述下法兰(12)上的増焓管安装孔之间设置有密封结构(22)，所述密封结构02)包括下法兰吸气...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44